本实用新型专利技术公开了一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具，装取快捷、固定可靠、流转过程不切换。包括盒体、盖板，盒体、盖板上均设有供表面处理槽液通过的孔眼，盒体的上端为开口，盒体的四个侧壁上分别设有下横板，盒体四个侧壁上的下横板围合成矩形，下横板用于支撑盖板的边缘部分，盒体的三个侧壁设有上横板，上横板与对应的下横板之间形成盖板进槽，盒体没有上横板的侧壁上形成插入口，插入口供盖板插入盖板进槽，盖板对应插入口的一端沿竖向设有锁止板，锁止板的下端设有锁止孔，盒体上对应锁止孔设有固定螺杆，固定螺杆穿过锁止孔，固定螺杆上螺纹配合有蝶形螺母，蝶形螺母用于将盖板固定在盒体上。将盖板固定在盒体上。将盖板固定在盒体上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具
[0001]本技术涉及生产辅助器具
，特别是涉及一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具。
技术介绍
[0002]各产品小件销轴类零件种类繁多，且有极高的相似度，生产过程中时有混件的情况出现。生产中小件销轴类零件表面处理，多采用铁丝网打包、网篮直接盛放等方式入槽进行表面处理加工，且存在采用铁丝网打包后的多种零件混槽进行表面处理加工，过程中因铁丝网破裂、铁丝网上次的残余零件未清除干净、表面处理槽液中残余零件等因素，均有可能造成混件掉件。混件后的零件进入装配后，若零件差别较大，装配操作人员能及时发现反馈，需组织人员对该批零件进行全数翻检，耽误生产进度的同时一定程度上造成了人力、物力的浪费；若零件非常接近，在前期装配中难以发现，极有可能到成品试验中才能暴露此问题，这将造成不可挽回的损失。再者，小件销轴类零件流转过程中的装具的切换不仅费时费力且存在一定混件的风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具，装取快捷、固定可靠、流转过程不切换。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具，包括矩形结构的盒体、盖板，所述盒体、盖板上均设有供表面处理槽液通过的孔眼，盒体的内腔用于容纳销轴类零件，盒体的上端为对应盖板的开口，盒体的四个侧壁上分别设有下横板，盒体四个侧壁上的下横板围合成矩形，所述下横板用于支撑盖板的边缘部分，盒体的三个侧壁设有上横板，所述上横板与对应的下横板之间形成盖板进槽，盒体没有上横板的侧壁上形成插入口，插入口供盖板插入盖板进槽，盖板对应插入口的一端沿竖向设有锁止板，所述锁止板的下端设有锁止孔，所述盒体上对应锁止孔设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过锁止孔，所述固定螺杆上螺纹配合有蝶形螺母，蝶形螺母用于将盖板固定在盒体上。
[0006]优选地，盒体、盖板、蝶形螺母的材料均为304不锈钢。
[0007]优选地，孔眼直径为1
‑
1.5毫米。
[0008]优选地，盒体的边缘采用加强筋加强。
[0009]优选地，盒体的外侧对称设有提手。
[0010]优选地，锁止板的上端与盒体的三个侧壁上部围合成卡槽，所述卡槽用于叠放另一盒体的下端。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)蝶形螺母可快速实现盖板与盒体的锁紧与拆卸。
[0013](2)采用盖板式与蝶形螺母固定的结构，可实现生产及流转过程中的快速拆装，省
时高效。
[0014](3)不锈钢板上的小孔眼可避免小件销轴类零件在表面处理槽中及流转过程中掉件，同时也可避免了表面处理槽中残余的小件进入装具。
[0015](4)不锈钢板上的小孔眼能够保证表面处理槽液的正常流动，确保零件的表面处理质量。
[0016](5)两提手极大地方便了操作人员拿取装具。
附图说明
[0017]图1是本技术盒体的结构示意图；
[0018]图2是本技术的孔眼示意图；
[0019]图3是本技术盖板的结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]附图中，1为下横板，2为上横板，3为盖板进槽，4为锁止板，5为锁止孔，6为固定螺杆，7为卡槽，8为提手，9为孔眼。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0023]参见图1
‑
图3，为一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具，包括矩形结构的盒体、盖板，所述盒体、盖板上均设有供表面处理槽液通过的孔眼，盒体的内腔用于容纳销轴类零件，盒体的上端为对应盖板的开口，盒体的四个侧壁上分别设有下横板，盒体四个侧壁上的下横板围合成矩形，所述下横板用于支撑盖板的边缘部分，盒体的三个侧壁设有上横板，所述上横板与对应的下横板之间形成盖板进槽，盒体没有上横板的侧壁上形成插入口，插入口供盖板插入盖板进槽，盖板对应插入口的一端沿竖向设有锁止板，所述锁止板的下端设有锁止孔，所述盒体上对应锁止孔设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过锁止孔，所述固定螺杆上螺纹配合有蝶形螺母(未示出)，蝶形螺母用于将盖板固定在盒体上。
[0024]盒体、盖板、蝶形螺母的材料均为304不锈钢。孔眼直径为1
‑
1.5毫米。盒体的边缘采用加强筋加强。盒体的外侧对称设有提手。盒体的三个侧壁上部突出上横板，锁止板的上端与盒体的三个侧壁上部围合成卡槽，卡槽的尺寸大于盒体的下端尺寸，所述卡槽用于叠放另一盒体的下端。
[0025]本实施例中一种通用型表面处理装具供销轴使用，该装具由盒体与盖板两部分组成，盖板与盒体四周、盒体底面均是采用304不锈钢板制作，由于现有的所有的小件销轴类零件直径均在2毫米以上，为确保该装具不掉件，锈钢板上均开有直径为1.3毫米的小孔眼，边缘采用加强筋加强，盒体两个提手采用直径为5毫米的不锈钢筋制作，使用蝶形螺母将盖板固定，该装具结构牢固耐用，可重叠。该装具具有耐腐蚀、耐酸碱的优点，可实现从机加
→
表面处理
→
装配全流程一体化使用，有效的提高零件流转效率，且从根本上消除了小件销轴类零件在表面处理槽中混件的隐患。
[0026]具体使用时，小件销轴类零件加工单位将加工完成的零件放入图1所示的盒体中，当零件装至七分满时，将图3所示的盖板装入盒体中，后将盖板上的蝶形螺母拧紧即可。流转至表面处理工序时，由于该装具采用耐高温和耐腐蚀的不锈钢材料制作，故而操作人员
可直接将装具放入槽液中，槽液通过图2所示的一个小孔眼流入装具内部与零件发生反应。表面处理完成流转至装配工序时，装配操作人员拧开蝶形螺母，取下装具盖板，即可取用装具中的零件进行装配，小件销轴类零件加工单位回收装配单位的空装具。
[0027]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于销轴类零件表面处理的通用型装具，其特征在于：包括矩形结构的盒体、盖板，所述盒体、盖板上均设有供表面处理槽液通过的孔眼，盒体的内腔用于容纳销轴类零件，盒体的上端为对应盖板的开口，盒体的四个侧壁上分别设有下横板，盒体四个侧壁上的下横板围合成矩形，所述下横板用于支撑盖板的边缘部分，盒体的三个侧壁设有上横板，所述上横板与对应的下横板之间形成盖板进槽，盒体没有上横板的侧壁上形成插入口，插入口供盖板插入盖板进槽，盖板对应插入口的一端沿竖向设有锁止板，所述锁止板的下端设有锁止孔，所述盒体上对应锁止孔设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过锁止孔，所述固定螺杆上螺纹配合有蝶形螺母，蝶形螺母用于将盖板固定在盒体上。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：江辉，段尉，付诚，徐玲烨，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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