一种新型面条烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38859898 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本实用新型专利技术涉及面条烘干技术领域,且公开了一种新型面条烘干装置,包括箱体,所述箱体的左侧通过合页铰接有箱门,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有电加热板,所述箱体内壁的右侧固定连接有盒体,所述盒体的左侧开设有第一安装孔。本实用新型专利技术通过设置盒体、第一安装孔、轴流风机、出气孔、矩形框架、圆孔、旋转支架、弧形板、透气孔、立柱和限位环,其中,当轴流风机打开时,通过轴流风机将盒体内的空气吹至旋转支架内,然后,通过气流和扇叶的配合,使旋转支架上的第二圆筒转动,此时,通过转动的第二圆筒和弧形板的配合,弧形放置槽内的面条不断翻动,进而使面条能充分受热。进而使面条能充分受热。进而使面条能充分受热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型面条烘干装置


[0001]本技术涉及面条烘干
,尤其涉及一种新型面条烘干装置。

技术介绍

[0002]面条源起于中国,已有四千多年的制作食用历史,面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可主食又可快餐的健康保健食品,是中国人日常生活中不可或缺的一种食物;因为面条的需求量巨大,面条种类繁多,现有的面条生产已实现工业化生产,工业化渗透进了面条生产的各个步骤,生产完成的面条是湿面,为方便储存运输,需要将面条进行烘干。
[0003]目前,市面上的面条烘干装置,大多通过电加热板对烘干装置内部的空气进行加热,然后,通过加热后的空气对堆叠在烘干装置内的面条进行烘干处理,例如中国专利公告号为CN213687537U所公开的一种面条烘干装置,但由于面条堆叠在一起后,部分面条因被遮盖而导致无法充分受热,从而使烘干装置对面条的烘干效率较低,同时,由于烘干装置在使用后,内部温度无法快速降低,进而导致烘干装置使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,市面上的面条烘干装置,大多通过电加热板对烘干装置内部的空气进行加热,然后,通过加热后的空气对堆叠在烘干装置内的面条进行烘干处理,例如中国专利公告号为CN213687537U所公开的一种面条烘干装置,但由于面条堆叠在一起后,部分面条因被遮盖而导致无法充分受热,从而使烘干装置对面条的烘干效率较低,同时,由于烘干装置在使用后,内部温度无法快速降低,进而导致烘干装置使用起来较为不便,而提出的一种新型面条烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型面条烘干装置,包括箱体,所述箱体的左侧通过合页铰接有箱门,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有电加热板,所述箱体内壁的右侧固定连接有盒体,所述盒体的左侧开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内壁固定连接有轴流风机,所述盒体的左侧开设有出气孔,所述出气孔位于第一安装孔的上方,所述盒体的左侧贴合设置有矩形框架,所述矩形框架的左右两侧均开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有旋转支架,所述矩形框架内壁的左右两侧均固定连接有弧形板,所述弧形板的内壁与旋转支架的表面接触,所述弧形板的内部开设有透气孔,所述矩形框架的前后两侧均贴合设置有立柱,所述立柱的上下两侧均与箱体的内壁固定连接,所述矩形框架的上下两侧均贴合设置有限位环,所述限位环的内壁与立柱的表面固定连接。
[0007]优选的,所述旋转支架包括第一圆筒,所述第一圆筒的表面和圆孔的内壁均固定连接有轴承,所述第一圆筒的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有圆柱,所述圆柱的表面固定连接有扇叶,所述支撑板的表面开设有气槽,所述第一圆筒的表面固定连接有第二圆筒,所述矩形框架内壁的左右两侧和弧形板的内壁均与第二圆筒的表面接
触,所述第二圆筒的表面开设有弧形放置槽。
[0008]优选的,所述第一圆筒、圆柱、扇叶和出气孔的中心均在同一水平线上,所述第一圆筒的内径大于出气孔的直径。
[0009]优选的,所述箱体的右侧开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内壁固定连接有半导体制冷片,所述半导体制冷片的中心与盒体的中心在同一水平线上。
[0010]优选的,所述箱体的右侧固定连接有L形板,所述L形板的左侧开设有第三安装孔,所述第三安装孔的内壁固定连接有散热鳍片,所述箱体的右侧和半导体制冷片的右侧均与散热鳍片的左侧接触,所述L形板的上表面开设有第四安装孔,所述第四安装孔的内壁固定连接有散热风扇。
[0011]优选的,所述弧形板的纵截面呈圆弧状,所述弧形板的圆心角为480
°

[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过设置盒体、第一安装孔、轴流风机、出气孔、矩形框架、圆孔、旋转支架、弧形板、透气孔、立柱和限位环,其中,当轴流风机打开时,通过轴流风机将盒体内的空气吹至旋转支架内,然后,通过气流和扇叶的配合,使旋转支架上的第二圆筒转动,此时,通过转动的第二圆筒和弧形板的配合,弧形放置槽内的面条不断翻动,进而使面条能充分受热。
[0014](2)本技术通过半导体制冷片对盒体内的空气进行降温,然后,通过轴流风机将低温的空气吹至箱体内,此时,通过低温空气可使箱体内快速降温,进而该烘干装置在使用后能快速降温,同时,通过散热鳍片和散热风扇对半导体制冷片的热端进行散热处理,使半导体制冷片在工作时不会因过热而导致制冷能力降低。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图;
[0016]图2为本技术图1中A

A处剖视图;
[0017]图3为本技术箱体的右视图;
[0018]图4为本技术盒体的左视图;
[0019]图5为本技术矩形框架的侧视图;
[0020]图6为本技术旋转支架的左视图;
[0021]图7为本技术图6中B

B处剖视图;
[0022]图8为本技术支撑板的侧视图;
[0023]图9为本技术弧形板的仰视图;
[0024]图10为本技术L形板的右视图;
[0025]图11为本技术L形板的俯视图。
[0026]图中:1、箱体;2、箱门;3、支撑腿;4、电加热板;5、盒体;6、第一安装孔;7、轴流风机;8、出气孔;9、矩形框架;10、圆孔;11、旋转支架;111、第一圆筒;112、轴承;113、支撑板;114、圆柱;115、扇叶;116、气槽;117、第二圆筒;118、弧形放置槽;12、弧形板;13、透气孔;14、立柱;15、限位环;16、第二安装孔;17、半导体制冷片;18、L形板;19、第三安装孔;20、散热鳍片;21、第四安装孔;22、散热风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例一:
[0030]参照图1

9,一种新型面条烘干装置,包括箱体1,箱体1的左侧通过合页铰接有箱门2,通过箱门2对箱体1正面的左侧进行密封,箱体1的底部固定连接有支撑腿3,箱体1内壁的前后两侧均固定连接有电加热板4,通过电加热板4对箱体1内部空气进行加热,箱体1内壁的右侧固定连接有盒体5,盒体5的左侧开设有第一安装孔6,第一安装孔6的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型面条烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左侧通过合页铰接有箱门(2),所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(3),所述箱体(1)内壁的前后两侧均固定连接有电加热板(4),所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有盒体(5),所述盒体(5)的左侧开设有第一安装孔(6),所述第一安装孔(6)的内壁固定连接有轴流风机(7),所述盒体(5)的左侧开设有出气孔(8),所述出气孔(8)位于第一安装孔(6)的上方,所述盒体(5)的左侧贴合设置有矩形框架(9),所述矩形框架(9)的左右两侧均开设有圆孔(10),所述圆孔(10)的内壁固定连接有旋转支架(11),所述矩形框架(9)内壁的左右两侧均固定连接有弧形板(12),所述弧形板(12)的内壁与旋转支架(11)的表面接触,所述弧形板(12)的内部开设有透气孔(13),所述矩形框架(9)的前后两侧均贴合设置有立柱(14),所述立柱(14)的上下两侧均与箱体(1)的内壁固定连接,所述矩形框架(9)的上下两侧均贴合设置有限位环(15),所述限位环(15)的内壁与立柱(14)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型面条烘干装置,其特征在于,所述旋转支架(11)包括第一圆筒(111),所述第一圆筒(111)的表面和圆孔(10)的内壁均固定连接有轴承(112),所述第一圆筒(111)的内壁固定连接有支撑板(113),所述支撑板(113)的右侧固定连接有圆柱(114),所述圆柱(114)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦世斌喻俊王贤秀秦艳秦颢宁
申请(专利权)人:湖北十星杂粮食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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