一种凿岩机劈裂器悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及劈裂器技术领域，具体为一种凿岩机劈裂器悬挂装置，包括万向节，所述万向节底部设置有悬挂横梁，所述悬挂横梁内部设置有平衡器，所述平衡器上设置有牵引绳，所述悬挂横梁的底部开设有透孔，所述透孔位置固定安装有固定套，所述固定套内安装有可拆卸的岩石劈裂器，所述牵引绳的一端穿过透孔和固定套与岩石劈裂器的端部相连接。本实用新型专利技术结构简单，通过在悬挂横梁上设置多个固定套，实现将多个岩石劈裂器均竖直固定在悬挂横梁底部，避免在运输时劈裂器产生晃动，造成岩石劈裂器之间因为来回碰撞造成损坏，提高岩石劈裂器的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机劈裂器悬挂装置


[0001]本技术涉及劈裂器
，具体为一种凿岩机劈裂器悬挂装置。

技术介绍

[0002]劈裂器是一种新型分裂破碎设备，泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。
[0003]现有的劈裂器，在使用过程中，首先是将需要劈裂位置进行钻孔，将劈裂器下部分的楔块插入钻孔内部，通过液压泵工作将压力通过高低压油管作用到劈裂器上，使得中间楔块向下挤压，从而推动两边楔块向两侧移动，从而达到劈裂的作用。
[0004]在日常使用时，由于需要多台劈裂器相互配合使用，而劈裂器的自重少则数十公斤多则上百公斤，通过人工搬运既浪费人力降低工作效率还会增加施工人员的劳动强度。通常使用吊装设备或者移动设备，将劈裂器进行吊装运输至施工现场，但是对多台劈裂器同时进行吊装时，在运输过程中由于路况恶劣，劈裂器会产生晃动，造成多台劈裂器之间相互碰撞，将会导致劈裂器损坏，并且在施工过程中普通的悬挂吊装设备效率较低，还需要施工人员对劈裂器进行搬运，无法降低施工人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种凿岩机劈裂器悬挂装置，通过在悬挂横梁底部设置固定套，通过在悬挂横梁内部设置平衡器，通过平衡器对岩石劈裂器的提拉，实现将岩石劈裂器从固定套内取出，或者收入，然后通过限位凸起对岩石劈裂器进行限位，避免其从固定套内脱落。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种凿岩机劈裂器悬挂装置，包括万向节，所述万向节底部设置有悬挂横梁，所述悬挂横梁内部设置有平衡器，所述平衡器上设置有牵引绳，所述悬挂横梁的底部开设有透孔，所述透孔位置固定安装有固定套，所述固定套内安装有可拆卸的岩石劈裂器，所述牵引绳的一端穿过透孔和固定套与岩石劈裂器的端部相连接。通过在悬挂横梁上设置多个固定套可对多个将岩石劈裂器进行固定悬挂，避免运输过程中岩石劈裂器发生碰撞，导致岩石劈裂器损坏。
[0008]优选的，所述悬挂横梁为内部中空的腔体，所述平衡器通过螺栓固定安装在所述腔体内部。可将平衡器固定安装在悬挂横梁内部，所述腔体内部设置有液压油管。
[0009]优选的，所述固定套上开设有两道L型透槽，所述L型透槽对应设置在所述固定套的外壁上。可将岩石劈裂器上的把手通过L型透槽进行固定。
[0010]优选的，所述劈裂器的外径小于固定套的内壁，所述劈裂器上固定安装有横向的把手。便于劈裂器伸入固定套内部，通过固定住把手对岩石劈裂器进行固定。
[0011]优选的，所述L型透槽设置在固定套远离所述悬挂横梁的一端，所述L型透槽便于所述把手进入。L型透槽的入口在固定套远离悬挂横梁的一端，便于对把手进行固定。
[0012]优选的，所述L型透槽上设置有限位凸起。防止岩石劈裂器在运输过程中因为自转，从固定套内脱落。
[0013]优选的，所述液压油管通过可伸缩的软管与岩石劈裂器相连接，所述悬挂横梁内部可设置多个所述平衡器，多个所述平衡器与所述多个所述固定套和多个所述岩石劈裂器相互配合。可在悬挂横梁上增设多组岩石劈裂器，提高集成度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术结构简单，通过在悬挂横梁上设置多个固定套，实现将多个岩石劈裂器均竖直固定在悬挂横梁底部，避免在运输时劈裂器产生晃动，造成岩石劈裂器之间因为来回碰撞造成损坏，提高岩石劈裂器的使用寿命。
[0016]2、本技术结构设计合理，通过在悬挂横梁内部设置平衡器，将平衡器与岩石劈裂器通过牵引绳进行连接，实现施工人员轻易的对岩石劈裂器的移动，降低施工人员的劳动强度，提高本装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图。
[0019]图中：1、万向节；2、悬挂横梁；3、平衡器；4、液压油管；5、固定套；6、岩石劈裂器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]一种凿岩机劈裂器悬挂装置，结构如图1
‑
图2所示，包括万向节1，所述万向节1底部设置有悬挂横梁2，所述悬挂横梁2内部设置有平衡器3，所述平衡器3上设置有牵引绳，所述悬挂横梁2的底部开设有透孔，所述透孔位置固定安装有固定套5，所述固定套5内安装有可拆卸的岩石劈裂器6，所述牵引绳的一端穿过透孔和固定套5与岩石劈裂器6的端部相连接。通过在悬挂横梁2上设置多个固定套5可对多个将岩石劈裂器6进行固定悬挂，避免运输过程中岩石劈裂器6发生碰撞，导致岩石劈裂器6损坏。
[0023]在施工时需要将劈裂器插入提前钻出的孔内，由于钻孔之间的角度和间距是不固定的，可以通过万向节1的小范围调整，来达到岩石劈裂器6快速插入相应钻孔的目的；在将岩石劈裂器6安装到悬挂横梁2上的固定套5的过程中，可以通过人工将悬挂横梁2内部平衡器3上的牵引绳经过固定套5内部与岩石劈裂器6的尾端相连，然后在平衡器3的作用下，人工可以轻易的将岩石劈裂器6抬起，直至将岩石劈裂器6抬升至其尾端的把手到达L型透槽的顶端，然后人工旋转岩石劈裂器6，将其把手旋转至L型透槽的横向槽内，再将岩石劈裂器6向下拉，在限位凸起的作用下，可以对岩石劈裂器6进行限位，通过上述操作达到对岩石劈裂器6悬挂固定的效果。
[0024]所述悬挂横梁2为内部中空的腔体，所述平衡器3通过螺栓固定安装在所述腔体内
部，所述腔体内部设置有液压油管4。可将平衡器3通过螺栓固定安装在悬挂横梁2内部，不仅避免平衡器3发生晃动造成无法有效的对岩石劈裂器6进行提拉吗，还可以避免因为恶劣的施工环境对平衡器3内部的零件造成污损，延长平衡器3的使用寿命。所述劈裂器的外径小于固定套5的内壁，所述劈裂器上固定安装有横向的把手。便于劈裂器伸入固定套5内部，通过固定住把手对岩石劈裂器6进行固定。由于岩石劈裂器6可以伸入固定套5内，并且岩石劈裂器6的外径与固定套5的内径相适配，当岩石劈裂器6的尾端伸入固定套5内部时则可对岩石劈裂器6进行竖向的限位，使岩石劈裂器6在固定套5内部时始终保持竖直向下，可以避免岩石劈裂器6在固定套5内晃动。
[0025]所述L型透槽设置在固定套5远离所述悬挂横梁2的一端，所述L型透槽便于所述把手进入。L型透槽的入口在固定套5远离悬挂横梁2的一端，便于对把手进行固定。所述固定套5上开设有两道L型透槽，所述L型透槽对应设置在所述固定套5的外壁上。所述L型透槽上设置有限位凸起。防止岩石劈裂器6在运输过程中因为自转，从固定套5内脱落。由于岩石劈裂器6的尾端设置有U型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机劈裂器悬挂装置，其特征在于，包括万向节(1)，所述万向节(1)底部设置有悬挂横梁(2)，所述悬挂横梁(2)内部设置有平衡器(3)，所述平衡器(3)上设置有牵引绳，所述悬挂横梁(2)的底部开设有透孔，所述透孔位置固定安装有固定套(5)，所述固定套(5)内安装有可拆卸的岩石劈裂器(6)，所述牵引绳的一端穿过透孔和固定套(5)与岩石劈裂器(6)的端部相连接。2.根据权利要求1所述的一种凿岩机劈裂器悬挂装置，其特征在于，所述悬挂横梁(2)为内部中空的腔体，所述平衡器(3)通过螺栓固定安装在所述腔体内部，所述腔体内部设置有液压油管(4)。3.根据权利要求2所述的一种凿岩机劈裂器悬挂装置，其特征在于，所述固定套(5)上开设有两道L型透槽，所述L型透槽对应设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文涛，白振，曾建平，胡劲昌，刘钦明，王宝，伊怀强，
申请(专利权)人：山东晋工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：