一种催化燃烧装置用阻火器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧装置用阻火器，包括壳体，以及固定在所述壳体内的阻火网，还包括，颗粒过滤装置，所述颗粒过滤装置通过连接杆转动式固定在所述壳体内所述阻火网的侧方，所述颗粒过滤装置根据风车转动原理实现转动，所述颗粒过滤装置内设有颗粒拦截板和通气孔，所述颗粒拦截板通过改变气体流向而实现颗粒拦截。本申请装置上设有颗粒过滤装置，颗粒过滤装置通过风车转动原理实现转动，且通过颗粒拦截板改变风向实现颗粒拦截，继而实现经过阻火器的颗粒和灰尘的过滤，同时在颗粒拦截板上方和下方均设置通管便于颗粒拦截板上拦截颗粒和灰尘的清洁。拦截颗粒和灰尘的清洁。拦截颗粒和灰尘的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧装置用阻火器


[0001]本技术涉及阻火器
，具体涉及一种催化燃烧装置用阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储罐或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。
[0003]在催化燃烧装置上设置的阻火器一般安装在废气进风口端，阻火器在使用的过程中，一方面需要阻燃，另一方面还会拦截一部分颗粒和灰尘，而长时间使用后，将会影响阻火器的废气通过率，所以在使用一端时间阻火器后，需要将阻火器拆下清洗阻火网内的堵塞颗粒，以满足阻火器的通气率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种催化燃烧装置用阻火器。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，一种催化燃烧装置用阻火器，在壳体内固定设有阻火网，且在壳体内通过连接杆转动式设有颗粒过滤装置，颗粒过滤装置位于阻火网的一侧，颗粒过滤装置根据风车转动原理设置实现转动，且在颗粒过滤装置上设有颗粒拦截板和通气孔，颗粒拦截板通过改变气体流向而实现颗粒拦截。
[0006]进一步，颗粒过滤装置正上方和正下方的壳体上设有通管，通管上设有电子阀，便于颗粒过滤装置的清洁。
[0007]进一步，颗粒过滤装置上若干个扇叶的一端通过轴承固定连接水平放置的轴杆，另一端滑动连接壳体内端面，轴杆通过连接杆固定连接壳体内端面，若干个连接杆围成圆形，以实现扇叶能够相对壳体转动，扇叶可为长方形形状，根据风车的转动原理设置。
[0008]进一步，颗粒拦截板和通气孔设置在扇叶上，以实现颗粒拦截板通过改变气体流向实现颗粒拦截。
[0009]进一步，若干个扇叶交错固定在轴杆的侧端面上，实现扇叶对壳体内空间的全方位颗粒拦截。
[0010]进一步，壳体的两端设有法兰盘，便于安装。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
[0012]1.本申请装置上设有颗粒过滤装置，颗粒过滤装置通过风车转动原理实现转动，且通过颗粒拦截板改变风向实现颗粒拦截，继而实现经过阻火器的颗粒和灰尘的过滤，同时在颗粒拦截板上方和下方均设置通管便于颗粒拦截板上拦截颗粒和灰尘的清洁；
[0013]2.颗粒过滤装置上扇叶的一端滑动连接壳体，且壳体的下方设置通管，便于大颗粒物质在拦截后，在扇叶的转动下，因为自身重力直接掉落在壳体下方的通管内，防止颗粒随着气体移动，损坏壳体以及阻火网；3.扇叶在轴杆上交错放置，能够全方位的实现颗粒和
灰尘的拦截。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术颗粒过滤装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术扇叶的局部放大结构示意图。
[0019]图中标号：壳体
‑
1；阻火网
‑
2；颗粒过滤装置
‑
3；轴杆
‑
31；扇叶
‑
32；连接杆
‑
4；颗粒拦截板
‑
5；通气孔
‑
6；通管
‑
7。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]一种催化燃烧装置用阻火器，如图1和图2所示，壳体1内的左端部位转动式设有颗粒过滤装置3，右端部位固定设有阻火网2，颗粒过滤装置3上的轴杆31水平放置，且轴杆31通过连接杆4固定连接壳体1内端面，如图3所示，在轴杆31的侧端面上交错设有若干个扇叶32，扇叶32是根据风车转动原理设置，如图4所示，在扇叶32上设有颗粒拦截板5和通气孔6，颗粒拦截板5与扇叶32之间的通气间隙与通气孔6交错；
[0023]如图1和图2所示，在颗粒过滤装置3的正上方和正下方均设有通管7，且在通管7上设有电子阀。
[0024]在使用时，废气通过壳体1的左端进入，从右端排出，当气体从壳体1的左端进入后，将会先经过颗粒过滤装置3，而由于颗粒过滤装置3上的扇叶32根据风车转动原理设置的，所以在气体经过时，颗粒过滤装置3上的扇叶32将会旋转，在旋转的过程中，气体将会经过扇叶32的端面到达颗粒拦截板5处，到达颗粒拦截板5上的颗粒将会被拦截下来，而气体将会从颗粒拦截板5与扇叶32之间的间隙通过，然后再通过通气孔6经过，而颗粒被颗粒拦截板5与扇叶32端面拦截，由于扇叶32在壳体1内转动，所以当扇叶32转动至下方的通管7处时，拦截下来的颗粒将会因为重力掉落在壳体1下方的通管7内，而扇叶32的连续转动，可以将持续通过的气体内的颗粒被拦截下来并掉落在壳体1下方的通管7内；
[0025]这样被拦截颗粒和灰尘的气体将会经过阻火网2阻燃，实现其功能。
[0026]在长时间使用后，可以不需要拆卸本装置，而直接清理颗粒过滤装置3即可，即打开壳体1上方和下方的通管7，然后通过通管7向壳体1内的颗粒过滤装置3上喷洒清洗剂或强风，这样颗粒和灰尘将会因为其重力或风向从下方的通管7冲出，实现清洗。
[0027]本方案还可在阻火网2的上方和下方设置密封孔洞，便于阻火网2的拿取或清洗。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，
本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧装置用阻火器，包括壳体(1)，以及固定在所述壳体(1)内的阻火网(2)，其特征在于：还包括，颗粒过滤装置(3)，所述颗粒过滤装置(3)通过连接杆(4)转动式固定在所述壳体(1)内所述阻火网(2)的侧方，所述颗粒过滤装置(3)根据风车转动原理实现转动，所述颗粒过滤装置(3)内设有颗粒拦截板(5)和通气孔(6)，所述颗粒拦截板(5)通过改变气体流向而实现颗粒拦截。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置用阻火器，其特征在于：所述颗粒过滤装置(3)正上方和正下方的所述壳体(1)上设有通管(7)，所述通管(7)上设有电子阀。3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置用阻火器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有贵，李锐，梁秀丽，
申请(专利权)人：湖北中远立信环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：