本发明专利技术公开了一种废弃锂电池处理装置，包括切割箱，用于通过其内部设置的切割机切割带电废弃锂电池；输送轨道，设置在所述切割箱内并贯穿所述切割箱的进出料口，用于通过滑动设置在其上的夹持器将废弃锂电池输送至所述切割箱内切割，并将切割后的废弃锂电池输送出所述切割箱；负压风机，设置在所述切割箱上，用于将所述切割箱内的废气排出；废气管路，其一端连接所述负压风机；过滤机构，其一端连接所述废气管路。本发明专利技术通过在切割箱上设置过滤机构并通过过滤机构的多层过滤，将带电废弃锂电池切割燃烧产生的废气中的颗粒物和有害气体处理，使颗粒物被捕捉收集以便于回收，而有害气体被吸附或催化以达到环保排放要求。体被吸附或催化以达到环保排放要求。体被吸附或催化以达到环保排放要求。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃锂电池处理装置
[0001]本专利技术涉及锂电池处理
，具体涉及一种废弃锂电池处理装置。
技术介绍
[0002]锂电池在使用一段时间后，其容量会衰减，容量衰减到一定程度后需要更换，更换的废气锂电池需要进行回收处理，即需要将其切开并对其中的各种材料进行回收，常规回收锂电池通常先对废弃锂电池放电，然后再进行处理，无法直接对带电锂电池进行处理。
[0003]带电锂电池在切割过程中会出现短路而燃烧产生废气，且废气中还包括切割产生的金属废屑，因此，废气中含有有害气体和颗粒物，其中，有害气体主要为一氧化碳、甲烷、乙烯等、颗粒物主要为金属化合物、碳粉等，若采用常用的废弃锂电池切割装置对带电锂电池直接切割处理，其无法对切割产生的废气进行回收处理，即无法对产生的颗粒物进行回收，也会导致废气直接排放，不符合环保排放要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种废弃锂电池处理装置，以解决现有技术中常规锂电池切割装置直接切割带电锂电池无法对其产生的废气进行有效处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种废弃锂电池处理装置，包括：
[0007]切割箱，用于通过其内部设置的切割机切割带电废弃锂电池；
[0008]输送轨道，设置在所述切割箱内并贯穿所述切割箱的进出料口，用于通过滑动设置在其上的夹持器将废弃锂电池输送至所述切割箱内切割，并将切割后的废弃锂电池输送出所述切割箱；
[0009]负压风机，设置在所述切割箱上，用于将所述切割箱内的废气排出；
[0010]废气管路，其一端连接所述负压风机；
[0011]过滤机构，其一端连接所述废气管路，用于对所述切割箱内产生的废气进行处理后排放。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述过滤机构包括设置在所述切割箱外侧的滤筒，在所述滤筒内分别设置有冷却组件和滤芯组件；
[0013]所述冷却组件包括设置在所述滤筒内壁上的螺旋盘管，所述螺旋盘管的连接端延伸至所述滤筒的外侧；
[0014]其中，所述冷却组件位于所述滤筒内靠近所述废气管路的一端，且所述滤芯组件位于所述滤筒内远离所述废气管路的一端。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，在所述废气管路和所述滤筒之间设置有增压风机；
[0016]其中，所述增压风机设置在所述滤筒的上端，且所述增压风机的正压侧朝向所述滤筒。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，在所述废气管路和所述滤筒之间设置有增压风机，
且在所述增压风机的正压端设置有导风管，所述废气管路垂直设置在所述导风管靠近所述增压风机的一端侧壁上；
[0018]其中，所述导风管与所述滤筒的进气口共轴连接安装。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述滤芯组件包括袋式滤芯、吸附滤芯和催化滤芯；
[0020]其中，所述袋式滤芯、所述吸附滤芯和所述催化滤芯沿气流方向依次设置。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述滤芯组件还包括上环板和下环板，在所述上环板和所述下环板之间对称设置有两个限位杆，且在每个所述限位杆上均设置有多个分隔环；
[0022]所述袋式滤芯、所述吸附滤芯和所述催化滤芯均包括固定环板，且在每个所述固定环板上均对称设置有两个限位卡槽；
[0023]其中，每个所述固定环板均通过两个所述限位卡槽设置在两个所述限位杆之间，且每个所述固定环板均设置在上下相邻的两个所述分隔环之间。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述滤筒包括通过支架固定的外套管和内衬管，所述冷却组件和滤芯组件均设置在所述内衬管内；
[0025]在所述外套管和所述内衬管之间形成对废气中颗粒物收集的废渣腔，并在所述外套管和所述内衬管的底部设置有堵住所述废渣腔的环形盖；
[0026]在所述内衬管内通过支架安装有离心轴，所述离心轴上设置有滤盘，并在所述滤盘上周向设置有多个离心挡片，且多个所述离心挡片的外缘处于所述外套管与所述内衬管上端形成的进渣口处。
[0027]作为本专利技术的一种优选方案，在所述外套管的外侧壁上设置有驱动电机，且在所述外套管和所述内衬管之间贯穿设置有传动轴；
[0028]其中，所述传动轴的一端位于所述外套管的外部与所述驱动电机的机轴通过齿轮传动连接，所述传动轴的另一端位于所述内衬管内与所述离心轴通过齿轮传动连接。
[0029]作为本专利技术的一种优选方案，在所述外套管和所述内衬管之间密封设置有连通管，所述连通管的两端分别位于所述内衬管的内壁上以及所述外套管的外壁上；
[0030]其中，所述传动轴轴向穿过并转动设置在所述连通管内。
[0031]作为本专利技术的一种优选方案，在所述离心轴的下端转动设置有风扇轴，所述风扇轴上设置有扇叶，且在所述离心轴上设置有离心伞齿轮，并在所述风扇轴上设置有风扇伞齿轮；
[0032]在所述传动轴位于所述内衬管内的一端分别设置有啮合所述离心伞齿轮的离心驱动伞齿轮，以及啮合所述风扇伞齿轮的风扇驱动伞齿轮；
[0033]其中，所述离心伞齿轮的直径等于离心驱动伞齿轮的直径，所述风扇驱动伞齿轮的直径小于所述离心驱动伞齿轮的直径，且所述风扇伞齿轮的直径小于所述离心驱动伞齿轮的直径。
[0034]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0035]本专利技术通过在切割箱上设置过滤机构并通过过滤机构的多层过滤，将带电废弃锂电池切割燃烧产生的废气中的颗粒物和有害气体处理，使颗粒物被捕捉收集以便于回收，而有害气体被吸附或催化以达到环保排放要求。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0037]图1为本专利技术实施例提供废弃锂电池处理装置的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例一提供废弃锂电池处理装置的过滤机构部分结构示意图；
[0039]图3为本专利技术实施例二提供废弃锂电池处理装置的过滤机构部分结构示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例提供废弃锂电池处理装置的固定环板部分结构示意图；
[0041]图5为本专利技术实施例三提供废弃锂电池处理装置的过滤组件部分结构示意图；
[0042]图6为本专利技术实施例三提供废弃锂电池处理装置的滤盘部分结构示意图；
[0043]图7为本专利技术实施例三提供废弃锂电池处理装置的风扇部分结构示意图；
[0044]图8为本专利技术实施例提供废弃锂电池处理装置的导轨架部分示意图。
[0045]图中的标号分别表示如下：
[0046]1‑
切割箱；2
‑
输送轨道；3
‑
负压风机；4
‑
废气管路；5
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，包括：切割箱(1)，用于通过其内部设置的切割机切割带电废弃锂电池；输送轨道(2)，设置在所述切割箱(1)内并贯穿所述切割箱(1)的进出料口，用于通过滑动设置在其上的夹持器(21)将废弃锂电池输送至所述切割箱(1)内切割，并将切割后的废弃锂电池输送出所述切割箱(1)；负压风机(3)，设置在所述切割箱(1)上，用于将所述切割箱(1)内的废气排出；废气管路(4)，其一端连接所述负压风机(3)；过滤机构(5)，其一端连接所述废气管路(4)，用于对所述切割箱(1)内产生的废气进行处理后排放。2.据权利要求1所述的一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，所述过滤机构(5)包括设置在所述切割箱(1)外侧的滤筒(51)，在所述滤筒(51)内分别设置有冷却组件(52)和滤芯组件(53)；所述冷却组件(52)包括设置在所述滤筒(51)内壁上的螺旋盘管(521)，所述螺旋盘管(521)的连接端延伸至所述滤筒(51)的外侧；其中，所述冷却组件(52)位于所述滤筒(51)内靠近所述废气管路(4)的一端，且所述滤芯组件(53)位于所述滤筒(51)内远离所述废气管路(4)的一端。3.据权利要求2所述的一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，在所述废气管路(4)和所述滤筒(51)之间设置有增压风机(6)；其中，所述增压风机(6)设置在所述滤筒(51)的上端，且所述增压风机(6)的正压侧朝向所述滤筒(51)。4.据权利要求2所述的一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，在所述废气管路(4)和所述滤筒(51)之间设置有增压风机(6)，且在所述增压风机(6)的正压端设置有导风管(61)，所述废气管路(4)垂直设置在所述导风管(61)靠近所述增压风机(6)的一端侧壁上；其中，所述导风管(61)与所述滤筒(51)的进气口共轴连接安装。5.据权利要求2所述的一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，所述滤芯组件(53)包括袋式滤芯(531)、吸附滤芯(532)和催化滤芯(533)；其中，所述袋式滤芯(531)、所述吸附滤芯(532)和所述催化滤芯(533)沿气流方向依次设置。6.据权利要求5所述的一种废弃锂电池处理装置，其特征在于，所述滤芯组件(53)还包括上环板(534)和下环板(535)，在所述上环板(534)和所述下环板(535)之间对称设置有两个限位杆(536)，且在每个所述限位杆(536)上均设置有多个分隔环(537)；所述袋式滤芯(531)、所述吸附滤芯(532)和所述催化滤芯(533)均包括固定环板(538)，且在每个所述固定环板(538)上均对称设置有两个限位卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕海军，刘阳，秦宽，曹成茂，余磊，方梁菲，葛俊，翟小婷，刘琳琳，杨天元，王宇，陈斌，夏冬松，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：
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