一种夹子组装分度机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹子组装分度机构，包括升降电机和固定板，所述升降电机右侧固定连接有固定板，所述固定板顶端放置有固定座，所述固定座左侧固定连接有变速机箱，所述变速机箱的输出轴固定连接有旋转底座，所述旋转底座外部固定装配有分度转台，所述分度转台内部中心开设有安装槽。该夹子组装分度机构通过设置有分度转台、变速机箱、旋转底座、固定器、产品夹，该机构采用圆形的分度转台，通过变速机箱的旋转底座输出转矩，带动分度转台整体旋转，每隔一段时间旋转一次，便于对产品夹进行快速组装，通过匀速给进转动实现高效生产，同时变速机箱的转速可调，解决了不能连续高效组装的问题。装的问题。装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹子组装分度机构


[0001]本技术涉及夹子组装
，具体为一种夹子组装分度机构。

技术介绍

[0002]塑料夹是生产生活中最常见的塑料制品，在组装时，需要人工或机器将其固定，使用组装专用的设备对其进行卡簧、护套等安装，塑料夹与卡簧的装配需要产品固定传递，由于批量制造的速度和产能需要，产品的给进需要定时定量，若使用人工给进，存在较大的误差，且人力成本高；若使用机械给进，每次只能加工一组，则会影响加工效率，导致产品成本提高，不能实现一边给进一边组装的连续高效组装作业。
[0003]因此，需要一种夹子组装分度机构，来解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹子组装分度机构，以解决上述
技术介绍
中提出的连续高效组装作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹子组装分度机构，包括升降电机和固定板，所述升降电机右侧固定连接有固定板，所述固定板顶端放置有固定座，所述固定座左侧固定连接有变速机箱，所述变速机箱的输出轴固定连接有旋转底座，所述旋转底座外部固定装配有分度转台，所述分度转台内部中心开设有安装槽，所述安装槽与旋转底座固定连接，所述分度转台顶部边缘安装有八组固定器。
[0006]优选的，所述升降电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套接有齿轮转套，所述齿轮转套外部啮合连接有齿板，所述齿板与固定座固定连接。
[0007]优选的，所述固定器环形分布于分度转台边缘，所述固定器与分度转台通过螺栓固定并可拆卸。
[0008]优选的，所述固定器包括夹子槽，所述夹子槽位于固定器底部，所述夹子槽一侧固定连接有固定夹块，所述夹子槽另一侧活动装配有活动夹块，所述活动夹块和固定夹块顶部装配有弹力夹片，所述夹子槽内插接有产品夹。
[0009]优选的，所述活动夹块与弹力夹片活动装配，所述活动夹块可绕弹力夹片水平旋转。
[0010]优选的，所述产品夹与夹子槽尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该夹子组装分度机构不仅实现了多工位组装，连续高校加工，实现了高度的调节；
[0012]1、通过设置有分度转台、变速机箱、旋转底座、固定器、产品夹，该机构采用圆形的分度转台，通过变速机箱的旋转底座输出转矩，带动分度转台整体旋转，在分度转台外部边缘环形分布的固定器共设置有八组，配合组装机构可每隔一段时间旋转一次，便于对产品夹进行快速组装，通过匀速给进转动实现高效生产，同时变速机箱的转速可调，以便于配合组装机构，多工位可实现连续高效的加工；
[0013]2、通过设置有升降电机、转轴、齿轮转套、齿板、固定座、产品夹，升降电机驱动转轴旋转，带动其外部固定连接的齿轮转套旋转，与之啮合的齿板随之升降，带动固定座升降，从而使分度转台升起或下降，针对产品夹可进行高度位置的调节，具有调节位置高度的功能，可在旋转的同时进行高度调节，无需停机，满足产能。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的分度转台立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定器立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的弹力夹片立体结构示意图。
[0018]图中：1、分度转台；2、变速机箱；3、升降电机；4、固定板；5、齿轮转套；6、转轴；7、齿板；8、固定座；9、旋转底座；10、安装槽；11、固定器；12、产品夹；13、活动夹块；14、夹子槽；15、固定夹块；16、弹力夹片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种夹子组装分度机构，包括升降电机3和固定板4，升降电机3右侧固定连接有固定板4，固定板4顶端放置有固定座8，固定座8左侧固定连接有变速机箱2，变速机箱2的输出轴固定连接有旋转底座9，旋转底座9外部固定装配有分度转台1，分度转台1内部中心开设有安装槽10，安装槽10与旋转底座9固定连接，分度转台1顶部边缘安装有八组固定器11，固定器11环形分布于分度转台1边缘，固定器11与分度转台1通过螺栓固定并可拆卸；
[0021]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，该机构采用圆形的分度转台1，通过变速机箱2的旋转底座9输出转矩，带动分度转台1整体旋转，在分度转台1外部边缘环形分布的固定器11共设置有八组，配合组装机构可每隔一段时间旋转一次，便于对产品夹12进行快速组装，通过匀速给进转动实现高效生产，同时变速机箱2的转速可调，以便于配合组装机构。
[0022]实施例2：升降电机3的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外部固定套接有齿轮转套5，齿轮转套5外部啮合连接有齿板7，齿板7与固定座8固定连接；
[0023]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，升降电机3驱动转轴6旋转，带动其外部固定连接的齿轮转套5旋转，与之啮合的齿板7随之升降，带动固定座8升降，从而使分度转台1升起或下降，针对产品夹12可进行高度位置的调节，具有调节位置高度的功能，可在旋转的同时进行高度调节，无需停机，满足产能。
[0024]实施例3：固定器11包括夹子槽14，夹子槽14位于固定器11底部，夹子槽14一侧固定连接有固定夹块15，夹子槽14另一侧活动装配有活动夹块13，活动夹块13和固定夹块15顶部装配有弹力夹片16，夹子槽14内插接有产品夹12，活动夹块13与弹力夹片16活动装配，活动夹块13可绕弹力夹片16水平旋转，产品夹12与夹子槽14尺寸相匹配；
[0025]将产品夹12使用机械手插入固定器11的夹子槽14中，由固定器11顶部的弹力夹片16将其压紧，摆动活动夹块13，将产品夹12扣紧，使产品夹12无法随意脱出。
[0026]工作原理：本技术在使用时，首先，将产品夹12使用机械手插入固定器11的夹子槽14中，由固定器11顶部的弹力夹片16将其压紧，摆动活动夹块13，将产品夹12扣紧，使产品夹12无法随意脱出，启动变速机箱2，通过变速机箱2的旋转底座9输出转矩，带动分度转台1整体旋转，在分度转台1外部边缘环形分布的固定器11共设置有八组，配合组装机构可每隔一段时间旋转一次，便于对产品夹12进行快速组装，通过匀速给进转动实现高效生产，同时变速机箱2的转速可调，以便于配合组装机构的组装，升降电机3驱动转轴6旋转，带动其外部固定连接的齿轮转套5旋转，与之啮合的齿板7随之升降，带动固定座8升降，从而使分度转台1升起或下降，针对产品夹12可进行高度位置的调节，可在旋转的同时进行高度调节，无需停机。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹子组装分度机构，包括升降电机（3）和固定板（4），其特征在于：所述升降电机（3）右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶端放置有固定座（8），所述固定座（8）左侧固定连接有变速机箱（2），所述变速机箱（2）的输出轴固定连接有旋转底座（9），所述旋转底座（9）外部固定装配有分度转台（1），所述分度转台（1）内部中心开设有安装槽（10），所述安装槽（10）与旋转底座（9）固定连接，所述分度转台（1）顶部边缘安装有八组固定器（11）。2.根据权利要求1所述的一种夹子组装分度机构，其特征在于：所述升降电机（3）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的外部固定套接有齿轮转套（5），所述齿轮转套（5）外部啮合连接有齿板（7），所述齿板（7）与固定座（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种夹子组装分度机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛源，赵兴畅，
申请(专利权)人：杭州精信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：