一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，属于钢渣砂测试技术领域，包括U型架，U型架顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴贯穿U型架顶壁并转动连接有压板，压板顶部固定连接有多个环状分布的转杆，压板底部固定连接有多个环状分布的凸条，压板下方设置有与压板相适配的刚性容器，刚性容器外侧固定设置有加热筒。通过多个转杆转动压板，通过压板带动多个凸条转动，使多个凸条将待测钢渣砂表面推平，使气缸的输出轴带动压板上下移动，使压板重复多次压在待测钢渣砂表面，进而将待测钢渣砂压实，以模拟钢渣砂在混凝土中的状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置


[0001]本申请属于钢渣砂测试
，尤其涉及一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置。

技术介绍

[0002]钢渣在受限条件下的适用性取决于其产生的总膨胀力、单个钢渣颗粒的膨胀应力以及使用钢渣的基体的抗拉强度。因此，对钢渣的膨胀力进行测试将有助于评估和决定钢渣能否安全用于具有约束应力的砂浆、混凝土。
[0003]现有授权公告号为CN216925871U的专利，公开了一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，通过将待测钢渣砂放置于刚性容器中，使得其体积膨胀受到完全约束，并且通过压实装置中的压实板为刚性容器中的待测钢渣砂施加预设的初始预载荷，为待测钢渣砂提供受限状态，以模拟钢渣砂在混凝土中的状态。
[0004]上述现有技术中，通过手动转动手轮环，使压实板压在待测钢渣砂上，由于待测钢渣砂之间存在间隙且表面不平整，因此通过压实板一次下压操作，并不能将待测钢渣砂压紧实，进而难以模拟钢渣砂在混凝土中的状态，如果多次下压，又费时费力。

技术实现思路

[0005]为了方便将待测钢渣砂压紧实，本申请提供一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，包括U型架，所述U型架顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿U型架顶壁并转动连接有压板，所述压板顶部固定连接有多个环状分布的转杆，所述压板底部固定连接有多个环状分布的凸条，所述压板下方设置有与压板相适配的刚性容器，所述刚性容器外侧固定设置有加热筒。
[0007]通过采用上述技术方案，通过多个转杆转动压板，通过压板带动多个凸条转动，使多个凸条将待测钢渣砂表面推平，使气缸的输出轴带动压板上下移动，使压板重复多次压在待测钢渣砂表面，进而将待测钢渣砂压实，以模拟钢渣砂在混凝土中的状态。
[0008]优选地，所述压板底部开设有凹槽，所述压板位于凹槽内安装有压力传感器，所述U型架侧壁安装有中央控制器，所述中央控制器与压力传感器电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过压力传感器检测待测钢渣砂的膨胀力，通过中央控制器进行显示。
[0010]优选地，所述U型架两边内侧壁均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块均与加热筒外壁固定连接，所述刚性容器外壁固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块均与加热筒内侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个第一固定块和第二固定块对刚性容器和加热筒进行固定。
[0012]优选地，所述加热筒内侧设置有水浴加热机构，所述刚性容器底部设置有出料口，所述出料口底端贯穿加热筒底壁，所述出料口内安装有电磁阀。
[0013]通过采用上述技术方案，方便通过出料口排出刚性容器内钢渣砂。
[0014]优选地，所述刚性容器底壁设置为漏斗状，所述刚性容器由不锈钢材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案，漏斗状的底壁，使排出钢渣砂的过程更加流畅。
[0016]优选地，所述出料口与加热筒底壁连接处的外周设置有密封圈。
[0017]通过采用上述技术方案，通过密封圈对出料口与加热筒底壁连接处进行封堵，减少蓄水流出。
[0018]优选地，多个所述凸条的厚度为1
‑
2mm，且多个所述凸条以压板的圆心为中心环状阵列分布。
[0019]通过采用上述技术方案，通过压板带动多个凸条转动，使多个凸条将待测钢渣砂表面推平。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0021]1、通过多个转杆转动压板，通过压板带动多个凸条转动，使多个凸条将待测钢渣砂表面推平，使气缸的输出轴带动压板上下移动，使压板重复多次压在待测钢渣砂表面，进而将待测钢渣砂压实，以模拟钢渣砂在混凝土中的状态。
[0022]2、测试完成后，打开电磁阀，通过出料口排出刚性容器内钢渣砂，通过设置漏斗状的底壁，使排出钢渣砂的过程更加流畅，进而方便排出测试完成的钢渣砂。
附图说明
[0023]图1为本申请提出的一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置整体的结构示意图；
[0024]图2为本申请提出的一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置刚性容器和加热筒剖视的结构示意图；
[0025]图3为本申请提出的一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置压板底部的结构示意图。
[0026]图中：1、U型架；2、气缸；3、压板；4、转杆；5、凸条；6、刚性容器；7、加热筒；8、压力传感器；9、中央控制器；10、第一固定块；11、第二固定块；12、出料口；13、电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
3，一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，包括U型架1，U型架1顶部固定安装有气缸2，气缸2的输出轴贯穿U型架1顶壁并转动连接有压板3，通过气缸2的输出轴伸缩，带动压板3上下移动，压板3顶部固定连接有多个环状分布的转杆4，方便通过多个转杆4转动压板3，压板3底部固定连接有多个环状分布的凸条5，多个凸条5的厚度为1
‑
2mm，且多个凸条5以压板3的圆心为中心环状阵列分布，通过压板3带动多个凸条5转动，使多个凸条5将待测钢渣砂表面推平。
[0029]压板3下方设置有与压板3相适配的刚性容器6，刚性容器6外侧固定设置有加热筒
7，加热筒7内侧设置有水浴加热机构，水浴加热机构包括热源和蓄水，刚性容器6内放置待测钢渣砂，通过加热筒7对刚性容器6进行水浴加热。U型架1两边内侧壁均固定连接有第一固定块10，两个第一固定块10均与加热筒7外壁固定连接，刚性容器6外壁固定连接有两个第二固定块11，两个第二固定块11均与加热筒7内侧壁固定连接，通过两个第一固定块10和第二固定块11对刚性容器6和加热筒7进行固定。
[0030]参照图1和图3，压板3底部开设有凹槽，压板3位于凹槽内安装有压力传感器8，U型架1侧壁安装有中央控制器9，中央控制器9与压力传感器8电连接，压力传感器8与中央控制器9均为现有技术，通过压力传感器8检测待测钢渣砂的膨胀力，通过中央控制器9进行显示。
[0031]参照图2，刚性容器6底部设置有出料口12，出料口12底端贯穿加热筒7底壁，出料口12内安装有电磁阀13，通过出料口12排出刚性容器6内钢渣砂，刚性容器6底壁设置为漏斗状，刚性容器6由不锈钢材料制成，漏斗状的底壁，方便排出钢渣砂。出料口12与加热筒7底壁连接处的外周设置有密封圈。
[0032]现对本申请的操作原理做如下描述：将待测钢渣砂置于刚性容器6内，并按照其最佳含水率加入适量的水，气缸2的输出轴带动压板3向下移动，使压板3进入刚性容器6内并接触待测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，包括U型架（1），其特征在于，所述U型架（1）顶部固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出轴贯穿U型架（1）顶壁并转动连接有压板（3），所述压板（3）顶部固定连接有多个环状分布的转杆（4），所述压板（3）底部固定连接有多个环状分布的凸条（5），所述压板（3）下方设置有与压板（3）相适配的刚性容器（6），所述刚性容器（6）外侧固定设置有加热筒（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，其特征在于，所述压板（3）底部开设有凹槽，所述压板（3）位于凹槽内安装有压力传感器（8），所述U型架（1）侧壁安装有中央控制器（9），所述中央控制器（9）与压力传感器（8）电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于测试钢渣砂在受限条件下的膨胀力的装置，其特征在于，所述U型架（1）两边内侧壁均固定连接有第一固定块（10），两个所述第一固定块（10）均与加热筒（7）外壁固定连接，所述刚性容器（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖荣鑫，李锦明，雷宇亮，
申请(专利权)人：中山市万宜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：