一种采样口自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了采样口生产技术领域的一种采样口自动装配机，包括：工作台总成，所述工作台总成包括工作台以及设置在所述工作台顶部的转盘；上底座工位，所述上底座工位包括呈环形均匀设置在所述转盘顶部边缘处的第一底座、相对称设置在所述第一底座端面的第一安装板、设置在所述第一底座顶部的第一线性导轨、设置在所述第一线性导轨顶部的第一滑座，该种采样口自动装配机，通过转盘带动第一滑座移动到第一上料工位处，通过拨杆将采样口移动到第一滑座上，再通过转盘将第一滑座移动到第二上料工位处，通过吸盘吸附胶垫组装到采样口内，对采样口进行自动化组装，提供工作效率，降低工作人员的劳动强度。低工作人员的劳动强度。低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种采样口自动装配机


[0001]本技术涉及采样口生产
，具体为一种采样口自动装配机。

技术介绍

[0002]采样口是指医用管路注射座，可用于病人治疗过程中，在此采样口对输液管体内注射其它药物进入到医用输液管体内，或从此采样口对医用输液管体内的液体用注射器插入刺穿胶垫进行抽取采样，采样完成后把注射器拔出，胶垫自动闭合，输液管体内的液体不会外漏。
[0003]现有的组装技术主要是靠人工手动组装胶垫后，人手将胶垫与注射座装在一起后，放入热弯治具内，双手按下启动按钮后，热压头下压，将注射座热弯把胶垫包在注射座内，这样就完成了一个采样口产品，其效率为10秒完成一个，360个/时，效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采样口自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组装技术主要是靠人工手动组装胶垫后，人手将胶垫与注射座装在一起后，放入热弯治具内，双手按下启动按钮后，热压头下压，将注射座热弯把胶垫包在注射座内，这样就完成了一个采样口产品，其效率为10秒完成一个，360个/时，效率较为低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采样口自动装配机，包括：
[0006]工作台总成，所述工作台总成包括工作台以及设置在所述工作台顶部的转盘；
[0007]上底座工位，所述上底座工位包括呈环形均匀设置在所述转盘顶部边缘处的第一底座、相对称设置在所述第一底座端面的第一安装板、设置在所述第一底座顶部的第一线性导轨、设置在所述第一线性导轨顶部的第一滑座、设置在所述第一安装板上远离所述第一底座一侧并与所述第一滑座相连接的第一伸缩机构；
[0008]第一料仓总成，所述第一料仓总成包括设置在所述工作台外侧的第一上料仓、开设在所述第一上料仓侧壁上的第一出料口以及设置在所述第一上料仓内腔并贯穿所述第一出料口的第一输料轨道；
[0009]第一上料工位，所述第一上料工位包括设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘外侧的第二伸缩机构、设置在所述第二伸缩机构伸缩部件上的第二线性导轨、设置在所述第二线性导轨顶部的第三伸缩机构、设置在所述第二线性导轨侧面并与所述第三伸缩机构相连接的第二滑座、设置在所述第二滑座顶部的第四伸缩机构、设置在所述第四伸缩机构伸缩部件上的第一连接板、设置在所述第一连接板侧壁上的第一连接块以及设置在所述第一连接块上的拨杆；
[0010]第二料仓总成，所述第二料仓总成包括设置在所述工作台外侧的第二上料仓以及设置在所述第二上料仓内腔并贯穿所述第二上料仓侧壁与所述转盘相对应的第二输料轨道；
[0011]第二上料工位，所述第二上料工位包括设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘
外侧的第五伸缩机构、设置在所述第五伸缩机构顶部的第三线性导轨、设置在所述第三线性导轨顶部的第六伸缩机构、设置在所述第三线性导轨侧壁上的第三滑座、设置在所述第三滑座侧壁上的第七伸缩机构、设置在所述第七伸缩机构伸缩部件上的第二连接板以及设置在所述第二连接板底部的吸盘。
[0012]优选的，所述工作台总成还包括设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘外侧的接料盘以及设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘外侧的导料槽。
[0013]优选的，所述上底座工位还包括设置在所述第一安装板上的第一接触传感器、设置在所述第一底座侧壁上的导向槽以及设置在所述第一底座上远离所述导向槽一侧的第八伸缩机构，所述第八伸缩机构的伸缩部件上的推料块。
[0014]优选的，所述第一料仓总成还包括设置在所述第一上料仓底部的第一安装支架、设置在所述第一上料仓上远离所述第一出料口一侧的储料仓以及设置在所述第一安装支架底部的支脚。
[0015]优选的，所述第一上料工位还包括第一限位机构，所述第一限位机构包括设置在所述第二线性导轨上的第二安装板以及安装在所述第二安装板上的第二接触传感器。
[0016]优选的，所述第二上料工位还包括第二限位机构和位移机构，所述第二限位机构包括设置在所述第三线性导轨上的第三安装板以及设置在所述第三安装板上的第三接触传感器，所述位移机构安装在所述第三滑座侧壁顶部。
[0017]优选的，还包括视觉工位，所述视觉工位包括设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘外侧的第一安装座、设置在所述第一安装座顶部的第一连接杆、设置在所述第一连接杆圆周外侧壁上的第一夹座、设置在第一夹座上的连接框、设置在所述连接框底部的定位框、设置在所述第一夹座底部的反射镜、设置在所述第一连接杆圆周外侧壁顶部的第二夹座以及设置在所述第二夹座端面的摄像头。
[0018]优选的，还包括热弯工位，所述热弯工位包括设置在所述工作台顶部并设置在所述转盘外侧的第二安装支架、设置在所述第二安装支架内侧的第九伸缩机构、设置在所述第九伸缩机构伸缩部件上的第二连接块、设置在所述第二连接块端面的定位针、设置在所述第二安装支架顶部的第十伸缩机构、设置在所述第十伸缩机构的伸缩部件上并设置在所述第二安装支架内侧的加热机构以及设置在所述加热机构底部的加热头。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种采样口自动装配机，通过转盘带动第一滑座移动到第一上料工位处，通过拨杆将采样口移动到第一滑座上，再通过转盘将第一滑座移动到第二上料工位处，通过吸盘吸附胶垫组装到采样口内，对采样口进行自动化组装，提供工作效率，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术上底座工位结构示意图；
[0022]图3为本技术第一料仓总成结构示意图；
[0023]图4为本技术第一上料工位结构示意图；
[0024]图5为本技术第二上料工位结构示意图；
[0025]图6为本技术视觉工位结构示意图；
[0026]图7为本技术热弯工位结构示意图。
[0027]图中：100工作台总成、110工作台、120转盘、130接料盘、140导料槽、200上底座工位、210第一底座、220第一安装板、230第一线性导轨、240第一滑座、250第一接触传感器、260第一伸缩机构、270导向槽、280第八伸缩机构、300第一料仓总成、310第一安装支架、320第一上料仓、330储料仓、340第一出料口、350第一输料轨道、360支脚、400第一上料工位、410第二伸缩机构、420第二线性导轨、430第三伸缩机构、440第二滑座、450第四伸缩机构、460第一连接板、470第一连接块、480拨杆、490第一限位机构、491第二安装板、492第二接触传感器、500第二料仓总成、510第二上料仓、520第二输料轨道、600第二上料工位、610第五伸缩机构、620第三线性导轨、630第六伸缩机构、640第三滑座、650第七伸缩机构、660第二连接板、670吸盘、680第二限位机构、681第三安装板、682第三接触传感器、690位移机构、700视觉工位、710第一安装座、720第一连接杆、7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样口自动装配机，其特征在于：包括：工作台总成(100)，所述工作台总成(100)包括工作台(110)以及设置在所述工作台(110)顶部的转盘(120)；上底座工位(200)，所述上底座工位(200)包括呈环形均匀设置在所述转盘(120)顶部边缘处的第一底座(210)、相对称设置在所述第一底座(210)端面的第一安装板(220)、设置在所述第一底座(210)顶部的第一线性导轨(230)、设置在所述第一线性导轨(230)顶部的第一滑座(240)、设置在所述第一安装板(220)上远离所述第一底座(210)一侧并与所述第一滑座(240)相连接的第一伸缩机构(260)；第一料仓总成(300)，所述第一料仓总成(300)包括设置在所述工作台(110)外侧的第一上料仓(320)、开设在所述第一上料仓(320)侧壁上的第一出料口(340)以及设置在所述第一上料仓(320)内腔并贯穿所述第一出料口(340)的第一输料轨道(350)；第一上料工位(400)，所述第一上料工位(400)包括设置在所述工作台(110)顶部并设置在所述转盘(120)外侧的第二伸缩机构(410)、设置在所述第二伸缩机构(410)伸缩部件上的第二线性导轨(420)、设置在所述第二线性导轨(420)顶部的第三伸缩机构(430)、设置在所述第二线性导轨(420)侧面并与所述第三伸缩机构(430)相连接的第二滑座(440)、设置在所述第二滑座(440)顶部的第四伸缩机构(450)、设置在所述第四伸缩机构(450)伸缩部件上的第一连接板(460)、设置在所述第一连接板(460)侧壁上的第一连接块(470)以及设置在所述第一连接块(470)上的拨杆(480)；第二料仓总成(500)，所述第二料仓总成(500)包括设置在所述工作台(110)外侧的第二上料仓(510)以及设置在所述第二上料仓(510)内腔并贯穿所述第二上料仓(510)侧壁与所述转盘(120)相对应的第二输料轨道(520)；第二上料工位(600)，所述第二上料工位(600)包括设置在所述工作台(110)顶部并设置在所述转盘(120)外侧的第五伸缩机构(610)、设置在所述第五伸缩机构(610)顶部的第三线性导轨(620)、设置在所述第三线性导轨(620)顶部的第六伸缩机构(630)、设置在所述第三线性导轨(620)侧壁上的第三滑座(640)、设置在所述第三滑座(640)侧壁上的第七伸缩机构(650)、设置在所述第七伸缩机构(650)伸缩部件上的第二连接板(660)以及设置在所述第二连接板(660)底部的吸盘(670)。2.根据权利要求1所述的一种采样口自动装配机，其特征在于：所述工作台总成(100)还包括设置在所述工作台(110)顶部并设置在所述转盘(120)外侧的接料盘(130)以及设置在所述工作台(110)顶部并设置在所述转盘(120)外侧的导料槽(140)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，李超奇，简海龙，
申请(专利权)人：百合医疗科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：