本实用新型专利技术公开了一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，包括自平衡调节部和限位连接部，自平衡调节部和限位连接部构成具有自平衡调节功能的字型结构；自平衡调节部包括吊钩、拉臂组件、支撑梁和若干连接件，拉臂组件、吊钩和支撑梁通过连接件构成三角形结构，拉臂组件围绕吊钩旋转平衡吊车钩头起吊的负荷；限位连接部包括两连接板组件、拉板组件、拉板组件和若干连接件，支撑梁、连接板组件和拉板组件通过连接件构成口字型结构，两连接板组件围绕支撑梁旋转平衡拉臂组件之间的负荷。本核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，具有自平衡调节蒸汽发生器在起吊过程中重心的偏差，起吊过程平稳、对起吊设备损伤较小的优点。备损伤较小的优点。备损伤较小的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置
[0001]本技术涉及起吊装置
，特别是涉及一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置。
技术介绍
[0002]三代核电自主研制的大型蒸汽发生器是整个核岛中最大最重的设备，蒸汽发生器在起吊时总重达800吨以上，蒸汽发生器从卧式状态运达电厂现场后需翻身至立式状态进行安装，为把蒸汽发生器从卧式放置状态起吊到竖直位置，以及把蒸汽发生器在竖直状态从核岛厂房转移到安装隔间，需要配置蒸汽发生器的起吊装置。
[0003]现有的蒸汽发生器起吊装置设置在核岛厂房内，在建设核岛厂房时需要与蒸汽发生器起吊进度精确匹配，在起吊前：通过水平起吊钢丝绳圈和水平吊梁，使吊梁与龙门吊车连接起来，将蒸汽发生器从0m起吊到+20m平台并放置到专用运输拖车上，在蒸汽发生器尾部安装翻转套环，在其两个二次侧人孔安装提吊耳轴；在起吊时：将蒸汽发生器运输到核岛厂房内，安装翻转支架，并将蒸汽发生器吊梁与环吊平衡梁连接，通过翻转竖直钢丝绳圈将提吊耳轴和蒸汽发生器吊梁连接，翻转蒸汽发生器至竖立状态后，拆除翻转套环，将竖直状态的蒸汽发生器吊运到其安装隔间；由于环吊、平衡梁、蒸汽发生器专用吊梁需与蒸汽发生器进行现场平衡调试，导致蒸汽发生器起吊效率不高，同时，平衡梁和吊梁为定制专用设备，不具备通用性和负荷自平衡调节功能。
[0004]因此，针对现有技术的不足提供一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，旨在解决蒸汽发生器在起吊过程中由于其重心的偏差导致起吊过程不平稳、造成对起吊设备损伤较大的问题。
[0006]本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：包括自平衡调节部和限位连接部，所述自平衡调节部和限位连接部构成具有自平衡调节功能的字型结构；
[0008]自平衡调节部，包括用于与吊车钩头连接的吊钩、与所述吊钩可拆卸连接的拉臂组件、与所述拉臂组件远离所述吊钩的一端可拆卸连接的支撑梁和若干连接件，所述拉臂组件、吊钩和支撑梁通过所述连接件构成三角形结构，所述拉臂组件围绕所述吊钩旋转平衡所述吊车钩头起吊的负荷；
[0009]限位连接部，包括设置在所述支撑梁两端的两连接板组件、通过所述连接板组件分别与所述支撑梁的两端可拆卸连接的拉板组件、与所述蒸汽发生器的人孔耳轴限位连接的拉板组件和若干连接件，所述支撑梁、连接板组件和拉板组件通过所述连接件构成口字
型结构，所述两连接板组件围绕所述支撑梁旋转平衡所述拉臂组件之间的负荷。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述吊钩包括通孔、通过所述连接件分别与所述拉臂组件连接的两第一连接孔和用于限位起吊销轴的定位环，所述通孔上设有与所述吊车勾头可拆卸连接的起吊销轴。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述支撑梁包括支撑主体、设置在所述支撑主体两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部相对于所述支撑主体与所述第二连接部对称设置。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述拉臂组件包括第一拉臂和第二拉臂；
[0013]所述第一拉臂一端通过所述连接件与所述吊钩可拆卸连接，另一端通过所述连接件与所述第一连接部可拆卸连接；
[0014]所述第二拉臂一端通过所述连接件与所述吊钩可拆卸连接，另一端与通过所述连接件与所述第二连接部可拆卸连接。
[0015]进一步作为本技术技术方案的改进，所述第一连接部和第二连接部均包括第二连接孔和第三连接孔，所述第二连接孔通过所述连接件与所述拉臂组件远离所述吊钩的一端可拆卸连接，所述第三连接孔通过所述连接件与所述第一连接板可拆卸连接；
[0016]所述第二连接孔和第三连接孔两端面均设置有加强板，所述拉臂组件的内侧面与所述加强板的外侧面抵接配合。
[0017]进一步作为本技术技术方案的改进，所述连接板组件包括第一连接板和相对于所述第一连接板旋转90
°
设置的第二连接板，所述第一连接板一端通过所述连接件与所述第一连接部或第二连接部可拆卸连接，所述第二连接板通过所述连接件与所述拉板组件可拆卸连接，所述第一连接板和第二连接板远离连接处的一端设有若干开口，所述第一连接板与所述第二连接板的若干开口交叉固定连接。
[0018]进一步作为本技术技术方案的改进，所述拉板组件包括A型拉板、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固设在所述A型拉板的外端面，所述第二限位板固设在所述A型拉板的两端面处。
[0019]进一步作为本技术技术方案的改进，所述A型拉板设有供所述人孔耳轴插入的限位孔，所述A型拉板远离所述限位孔的一端通过所述连接件与所述第二连接板可拆卸连接，所述第一限位板限制所述人孔耳轴在所述限位孔内沿着垂直于所述限位孔的轴线方向上下移动，所述第二限位板限制所述人孔耳轴在所述限位孔内沿着所述限位孔的轴线方向左右移动。
[0020]进一步作为本技术技术方案的改进，所述连接件包括销轴、设置在连接部位外侧的两销轴盖、若干螺栓和垫片，所述销轴穿过所述销轴盖和垫片与所述若干螺栓螺纹连接，所述销轴、销轴盖和垫片同轴线配合。
[0021]进一步作为本技术技术方案的改进，还包括翻转支架，所述翻转支架包括与基座固定连接的固定底板、转动连接所述蒸汽发生器的翻转部和连接所述固定底板和翻转部的支撑部。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]本技术提出的核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，包括由拉
臂组件、吊钩和支撑梁通过连接件构成的三角形结构的自平衡调节部和由支撑梁、连接板组件和拉板组件通过连接件构成的口字型结构的限位连接部，自平衡调节部和限位连接部构成具有自平衡调节功能的字型结构；在将卧式状态的蒸汽发生器起吊至竖直状态时，由于蒸汽发生器设备本身并非完全对称结构，再加上制造过程的误差累积，会导致起吊时蒸汽发生器的重心不在其竖直对称轴上，在起吊过程中，可以通过三角形结构的自平衡调节部产生相对微小的变形来平衡蒸汽发生器重心的偏差，同时，限位连接部中的连接板组件和支撑梁之间也可以通过产生微小的变形来补充平衡蒸汽发生器重心的偏差。本核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，具有自平衡调节蒸汽发生器在起吊过程中重心的偏差，起吊过程平稳、对起吊设备损伤较小的特点。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0025]图1是核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置的立体结构示意图；
[0026]图2是核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置的主视图；
[0027]图3是核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置中支撑梁的主视图；
[0028]图4是图2中D
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：包括自平衡调节部和限位连接部，所述自平衡调节部和限位连接部构成具有自平衡调节功能的字型结构；自平衡调节部，包括用于与吊车钩头连接的吊钩、与所述吊钩可拆卸连接的拉臂组件、与所述拉臂组件远离所述吊钩的一端可拆卸连接的支撑梁和若干连接件，所述拉臂组件、吊钩和支撑梁通过所述连接件构成三角形结构，所述拉臂组件围绕所述吊钩旋转平衡所述吊车钩头起吊的负荷；限位连接部，包括设置在所述支撑梁两端的两连接板组件、通过所述连接板组件分别与所述支撑梁的两端可拆卸连接的拉板组件、与所述蒸汽发生器的人孔耳轴限位连接的拉板组件和若干连接件，所述支撑梁、连接板组件和拉板组件通过所述连接件构成口字型结构，所述两连接板组件围绕所述支撑梁旋转平衡所述拉臂组件之间的负荷。2.根据权利要求1所述的核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：所述吊钩包括通孔、通过所述连接件分别与所述拉臂组件连接的两第一连接孔和用于限位起吊销轴的定位环，所述通孔上设有与所述吊车钩头可拆卸连接的起吊销轴。3.根据权利要求1所述的核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：所述支撑梁包括支撑主体、设置在所述支撑主体两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部相对于所述支撑主体与所述第二连接部对称设置。4.根据权利要求3所述的核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：所述拉臂组件包括第一拉臂和第二拉臂；所述第一拉臂一端通过所述连接件与所述吊钩可拆卸连接，另一端通过所述连接件与所述第一连接部可拆卸连接；所述第二拉臂一端通过所述连接件与所述吊钩可拆卸连接，另一端与通过所述连接件与所述第二连接部可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的核电蒸汽发生器用具有自平衡调节功能的起吊装置，其特征在于：所述第一连接部和第二连接部均包括第二连接孔和第三连接孔，所述第二连接孔通过所述连接件与所述拉臂组件远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亭，李东铭，易啸，熊跃兴，何北惠，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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