一种A加C电子连接器制造技术

技术编号:38856114 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术公开了一种A加C电子连接器,包括塑胶主体、USB连接模块和TYPE

【技术实现步骤摘要】
一种A加C电子连接器


[0001]本技术涉及电子连接器的
,更具体地说,是涉及一种A加C电子连接器。

技术介绍

[0002]电子连接器也常被称为电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,USB连接器是电子连接器的一种,然而,现有的USB连接器并没有TYPE

C连接功能,不能用于TYPE

C模式连接,并且现有的USB连接器的防水性能差,因而有必要专利技术一种可用于USB和TYPE

C连接的、防水性能好的电子连接器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种防水性能好的、可用于USB连接和TYPE

C连接的A加C电子连接器。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种A加C电子连接器,包括塑胶主体、USB连接模块和TYPE

C连接模块,所述塑胶主体上穿设有USB插槽,所述USB连接模块安装在塑胶主体的USB插槽内,所述USB连接模块的端子后端部位往后水平延伸至伸出至塑胶主体背部或往下延伸至伸出塑胶主体底部,所述塑胶主体上穿设有TYPE

C插槽,所述TYPE

C连接模块安装在塑胶主体的TYPE

C插槽内,所述TYPE

C连接模块的端子的后端部位水平伸出至塑胶主体背部或往下延伸至伸出塑胶主体底部,所述USB连接模块的USB金属外壳与塑胶主体的USB插槽之间过盈配合。
[0005]作为优选的实施方式,所述USB连接模块包括USB绝缘座体和USB连接端子,所述USB绝缘座体位于塑胶主体的USB插槽内,所述USB金属外壳安装在塑胶主体的USB插槽内,所述USB绝缘座体的前端舌板位于USB金属外壳的内部前端形成的插口内,所述USB连接端子设有若干个并分别安装在USB绝缘座体上,所述USB连接端子的前端部位延伸至USB绝缘座体的前端舌板部位,所述USB连接端子的前端部位往上拱起至高于USB绝缘座体的前端舌板上表面或往下拱起至低于USB绝缘座体的前端舌板的下表面,所述USB连接端子的后端部位穿出USB绝缘座体的背部后往后水平伸出至塑胶主体背部或穿出USB绝缘座体的背部后往下延伸至伸出塑胶主体底部。
[0006]作为优选的实施方式,所述USB绝缘座体与塑胶主体一体注塑成型。
[0007]作为优选的实施方式,所述USB金属外壳的四个内表面上均凸设有凸块,所述凸块的四个侧表面均设置为圆弧面。
[0008]作为优选的实施方式,所述塑胶主体的底部或者背部设有用于焊接在电路板上的焊接插脚。
[0009]作为优选的实施方式,所述TYPE

C连接模块包括TYPE

C绝缘座体、TYPE

C连接端子和中夹勾片,所述TYPE

C绝缘座体安装在塑胶主体的TYPE

C插槽内,所述TYPE

C绝缘座
体的前端舌板部位位于TYPE

C插槽的内部前端形成的插口内,所述TYPE

C连接端子设有若干个并一体注塑成型于TYPE

C绝缘座体内部,所述TYPE

C连接端子的前端部位延伸至TYPE

C绝缘座体的前端舌板部位并且TYPE

C连接端子的前端部位分别在TYPE

C绝缘座体的前端舌板的上下两表面位置处露出,所述TYPE

C连接端子的后端部位穿出TYPE

C绝缘座体背部后水平伸出至塑胶主体背部或穿出TYPE

C绝缘座体背部后往下延伸至伸出塑胶主体底部,所述中夹勾片一体注塑成型与TYPE

C绝缘座体内部且位于上下两排TYPE

C连接端子之间,所述中夹勾片的两侧的倒勾部位分别在TYPE

C绝缘座体的前端舌板两侧部位露出。
[0010]作为优选的实施方式,还包括导光柱,所述塑胶主体上穿设有两个用于安装导光柱的导光柱安装孔,所述导光柱安装孔位于USB插槽和TYPE

C插槽之间,所述导光柱分别安装在导光柱安装孔内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、本技术的结构简单,新颖,设计合理,主体由塑胶制成,降低生产成本,设置有USB连接模块和TYPE

C连接模块,可用于USB和TYPE

C模式连接,满足用户不同连接模式的需求,USB连接模块的USB金属外壳与塑胶主体的USB插槽之间过盈配合,USB金属外壳与塑胶主体之间连接紧密,防水效果好。
[0013]2、本技术的底部或背部设有用于与电路板相焊接的焊接插脚,通过焊接插脚焊接在电路板上可使得连接器的安装更加稳固。
[0014]3、本技术还设置有导光柱,导光柱能够汇集电路板上的指示灯灯光并将灯光反射到连接器的正面,方便用户观察灯光从而判断连接器是否正常工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例一提供的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例一提供的主视图;
[0018]图3是本技术实施例一提供的背部结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例一提供的分解示意图;
[0020]图5是本技术实施例一提供的TYPE

C的结构示意图;
[0021]图6是本技术实施例一提供的TYPE

C连接端子的结构示意图;
[0022]图7是本技术实施例一提供的USB连接端子的结构示意图;
[0023]图8是本技术实施例一的安装示意图;
[0024]图9是本技术实施例二提供的结构示意图;
[0025]图10是本技术实施例二提供的主视图;
[0026]图11是本技术实施例二提供的背部结构示意图;
[0027]图12是本技术实施例二提供的后视图;
[0028]图13是本技术实施例二提供的分解图;
[0029]图14是本技术实施例二提供的USB连接模块的结构示意图;
[0030]图15是本技术实施例二提供的USB连接端子的结构示意图;
[0031]图16是本技术实施例二提供的TYPE

C本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A加C电子连接器,其特征在于:包括塑胶主体(1)、USB连接模块(2)和TYPE

C连接模块(3),所述塑胶主体(1)上穿设有USB插槽(11),所述USB连接模块(2)安装在塑胶主体(1)的USB插槽(11)内,所述USB连接模块(2)的端子后端部位往后水平延伸至伸出至塑胶主体(1)背部或往下延伸至伸出塑胶主体(1)底部,所述塑胶主体(1)上穿设有TYPE

C插槽(12),所述TYPE

C连接模块(3)安装在塑胶主体(1)的TYPE

C插槽(12)内,所述TYPE

C连接模块(3)的端子的后端部位水平伸出至塑胶主体(1)背部或往下延伸至伸出塑胶主体(1)底部,所述USB连接模块(2)的USB金属外壳(21)与塑胶主体(1)的USB插槽(11)之间过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种A加C电子连接器,其特征在于:所述USB连接模块(2)包括USB绝缘座体(22)和USB连接端子(23),所述USB绝缘座体(22)位于塑胶主体(1)的USB插槽(11)内,所述USB金属外壳(21)安装在塑胶主体(1)的USB插槽(11)内,所述USB绝缘座体(22)的前端舌板位于USB金属外壳(21)的内部前端形成的插口内,所述USB连接端子(23)设有若干个并分别安装在USB绝缘座体(22)上,所述USB连接端子(23)的前端部位延伸至USB绝缘座体(22)的前端舌板部位,所述USB连接端子(23)的前端部位往上拱起至高于USB绝缘座体(22)的前端舌板上表面或往下拱起至低于USB绝缘座体(22)的前端舌板的下表面,所述USB连接端子(23)的后端部位穿出USB绝缘座体(22)的背部后往后水平伸出至塑胶主体(1)背部或穿出USB绝缘座体(22)的背部后往下延伸至伸出塑胶主体(1)底部。3.根据权利要求2所述的一种A加C电子连接器,其特征在于:所述USB绝缘座体(22)与塑胶主体(1)一体注塑成型。4.根据权利要求1所述的一种A加C电子连接器,其特征在于:所述USB金属外壳(21)的四个内表面上均凸设有凸块(211),所述凸块(211)的四个侧表面均设置为圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种A加C电子连接器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振
申请(专利权)人:深圳市连迅电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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