一种用于冻干片剂生产的冻干机制造技术

技术编号:38855743 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术涉及冻干片剂生产技术领域,具体为一种用于冻干片剂生产的冻干机,包括操作箱,操作箱的外壁一侧嵌装有驱动电机,且驱动电机的动力输出端连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外部套设有承载块,且承载块的顶端固定有承载台,承载台的内壁开设有存药孔,且承载台的上方设置有注液头,注液头的顶端连接有输液管。本实用新型专利技术通过驱动电机工作便于带动第一螺纹杆转动,从而推动承载块沿操作箱滑动,便于处于固定状态的注液头,对承载台内部的存药孔进行注药液,注液头通过输液管与外接设备连接,便于对存药孔灌装药液,当灌注完毕后,承载台经承载块的带动滑入冻干设备并紧密贴合,便于冻干设备对药液进行降温并凝固呈片剂。于冻干设备对药液进行降温并凝固呈片剂。于冻干设备对药液进行降温并凝固呈片剂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冻干片剂生产的冻干机


[0001]本技术涉及冻干片剂生产
,具体为一种用于冻干片剂生产的冻干机。

技术介绍

[0002]冻干片大多数可以起到补充微量元素和维生素的效果,也可以提高自身的免疫能力和抵抗能力,同样也起到了延缓衰老的效果,对自身能起到不同的作用,在冻干片的制作过程中通常会通过冻干机来进行生产和加工。
[0003]如公开号为CN204368470U的用于制造冻干片剂的成型灌装速冻机,包括机座,所述的机座上依次设有成型机构、灌装机构、牵引机构、冷冻隧道和裁切机构。本技术可以使包材成型,药液灌装,药液速冻在一个一体化的设备上生产出来,并且能冻结成一个比较理想的外观形态,方便包材的转运。
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的片剂生产过于繁琐,人工参与量大以至于无法提高效率,为此,我们提供了一种用于冻干片剂生产的冻干机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于冻干片剂生产的冻干机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于冻干片剂生产的冻干机,包括操作箱,所述操作箱的外壁一侧嵌装有驱动电机,且驱动电机的动力输出端连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套设有承载块,且承载块的顶端固定有承载台,所述承载台的内壁开设有存药孔,且承载台的上方设置有注液头,所述注液头的顶端连接有输液管,且注液头的一侧设置有冻干设备。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆与承载块螺纹连接,且承载块通过驱动电机与第一螺纹杆之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述承载块与操作箱之间构成滑动结构,且承载块与承载台固定连接。
[0010]优选的,所述承载块的内部嵌装有第一电动推杆,且第一电动推杆的动力输出端连接有移动板,所述移动板的上方固定有推送块,所述操作箱的顶端嵌装有第二电动推杆,且第二电动推杆的动力输出端连接有挡板,所述挡板的外壁一侧嵌装有微型电机,且微型电机的动力输出端连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部套设有推料板,所述操作箱的外壁一侧开设有出料口,且出料口的一侧设置有收纳盒。
[0011]优选的,所述移动板通过第一电动推杆与承载块之间构成滑动结构,且移动板与推送块固定连接。
[0012]优选的,所述挡板通过第二电动推杆与操作箱之间构成伸缩结构,且挡板与推料板之间构成滑动结构。
[0013]优选的,所述第二螺纹杆与推料板螺纹连接,且推料板通过微型电机与第二螺纹
杆之间构成滑动结构。
[0014]上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0016]本技术通过驱动电机工作便于带动第一螺纹杆转动,从而推动承载块沿操作箱滑动,便于处于固定状态的注液头,对承载台内部的存药孔进行注药液,注液头通过输液管与外接设备连接,便于对存药孔灌装药液,当灌注完毕后,承载台经承载块的带动滑入冻干设备并紧密贴合,便于冻干设备对药液进行降温并凝固呈片剂。
[0017]本技术通过第一电动推杆工作,便于推动移动板从而带动推送块沿存药孔滑动,推出内部片剂并散落在承载台上,推送块顶端设有橡胶层,避免片剂未凝固时药液出现渗透的情况。
[0018]本技术当承载块经第一螺纹杆的带动位于挡板下时,通过第二电动推杆工作推动挡板压在承载块上,且推料板与承载台紧密贴合,通过微型电机工作,带动第二螺纹杆转动,使推料板沿承载台移动,从而推送片剂经出料口滑出操作箱,并掉入收纳盒统一收集,避免人工参与出现误差的同时提高效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术承载台结构示意图;
[0022]图4为本技术挡板结构示意图。
[0023]图中:1、操作箱;2、承载块;3、驱动电机;4、第一螺纹杆;5、承载台;6、存药孔;7、注液头;8、输液管;9、冻干设备;10、第一电动推杆;11、移动板;12、推送块;13、第二电动推杆;14、挡板;15、微型电机;16、第二螺纹杆;17、推料板;18、出料口;19、收纳盒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1、图2和图3所示,本技术提供一种技术方案:一种用于冻干片剂生产的冻干机,包括操作箱1,操作箱1的外壁一侧嵌装有驱动电机3,驱动电机3的动力输出端连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的外部套设有承载块2,承载块2的顶端固定有承载台5,承载台5的内壁开设有存药孔6,承载台5的上方设置有注液头7,注液头7的顶端连接有输液管8,注液头7的一侧设置有冻干设备9,第一螺纹杆4与承载块2螺纹连接,承载块2通过驱动电机3与第一螺纹杆4之间构成滑动结构,承载块2与操作箱1之间构成滑动结构,承载块2与承载台5固定连接,通过驱动电机3工作便于带动第一螺纹杆4转动,从而推动承载块2沿操作箱1滑动,便于处于固定状态的注液头7,对承载台5内部的存药孔6进行注药液,注液头7通过输液管8与外接设备连接,便于对存药孔6灌装药液,当灌注完毕后,承载台5经承载块2的
带动滑入冻干设备9并紧密贴合,便于冻干设备9对药液进行降温并凝固呈片剂。
[0027]实施例二
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0029]如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,承载块2的内部嵌装有第一电动推杆10,第一电动推杆10的动力输出端连接有移动板11,移动板11的上方固定有推送块12,移动板11通过第一电动推杆10与承载块2之间构成滑动结构,移动板11与推送块12固定连接,通过第一电动推杆10工作,便于推动移动板11从而带动推送块12沿存药孔6滑动,推出内部片剂并散落在承载台5上,推送块12顶端设有橡胶层,避免片剂未凝固时药液出现渗透的情况。
[0030]如图1、图2和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,操作箱1的顶端嵌装有第二电动推杆13,第二电动推杆13的动力输出端连接有挡板14,挡板14的外壁一侧嵌装有微型电机15,微型电机15的动力输出端连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的外部套设有推料板17,操作箱1的外壁一侧开设有出料口18,出料口18的一侧设置有收纳盒19,挡板14通过第二电动推杆13与操作箱1之间构成伸缩结构,挡板14与推料板17之间构成滑动结构,第二螺纹杆16与推料板17螺纹连接,推料板17通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冻干片剂生产的冻干机,其特征在于,包括操作箱(1),所述操作箱(1)的外壁一侧嵌装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的动力输出端连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外部套设有承载块(2),且承载块(2)的顶端固定有承载台(5),所述承载台(5)的内壁开设有存药孔(6),且承载台(5)的上方设置有注液头(7),所述注液头(7)的顶端连接有输液管(8),且注液头(7)的一侧设置有冻干设备(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于冻干片剂生产的冻干机,其特征在于,所述第一螺纹杆(4)与承载块(2)螺纹连接,且承载块(2)通过驱动电机(3)与第一螺纹杆(4)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种用于冻干片剂生产的冻干机,其特征在于,所述承载块(2)与操作箱(1)之间构成滑动结构,且承载块(2)与承载台(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于冻干片剂生产的冻干机,其特征在于,所述承载块(2)的内部嵌装有第一电动推杆(10),且第一电动推杆(10)的动力输出端连接有移动板(11),所述移动板(11)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡伟靳武信
申请(专利权)人:大连品弘制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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