一种便于安装的电缆接头防护结构制造技术

本实用新型专利技术属于接头防护结构技术领域，公开了一种便于安装的电缆接头防护结构，包括上壳体、下壳体，上壳体长度方向的两侧沿设有第一翼板并在第一翼板的下方设有横向定位卡板和纵向定位卡板；下壳体长度方向的两侧沿设有第二翼板，下壳体在第二翼板上设有横向定位孔和纵向定位孔。本实用新型专利技术中，上壳体、下壳体之间通过定位结构来确定横向以及纵向的相对位置，进而保证上壳体、下壳体处于正确的装配位置，工作人员无需在紧固时反复调整上壳体、下壳体的姿态来保证对齐，此外，在定位时，不是一次性完成横向和纵向位置的确定，弱化了对操作的要求，降低了定位难度，同时也更能适应电缆扭曲的外形轨迹。扭曲的外形轨迹。扭曲的外形轨迹。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电缆接头防护结构


[0001]本技术属于接头防护结构
，具体涉及一种便于安装的电缆接头防护结构。

技术介绍

[0002]现有的电缆接头防护结构如下，一上一下两个防护壳相互连接，电缆接头位于防护壳相合所形成的包围空间内部，从而避免两根电缆的连接部位受到外界环境的干扰，防护壳的外沿设有翼板，螺栓穿过两个防护壳的翼板之后通过螺母锁紧，实现两个防护壳之间的固定。
[0003]在实际操作中，电缆的姿态不是处于完全笔直的姿态，而是会存在一定程度的扭曲，这种扭曲会给两个防护壳的连接造成阻碍，因为这种扭曲会造成两个防护壳在横向和纵向位置无法相互对齐，导致翼板上用于穿过螺母的过孔无法处于同一位置。在实际的防护壳装配紧固过程中，工作人员需要反复调整防护壳的位置，使两个防护壳相互对齐，并在紧固时用外力保持上下两个防护壳的相对位置，才能实现锁紧。这使得防护结构的安装过程较为缓慢，而且工作人员还需要付出较重的体力劳动。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种便于安装的电缆接头防护结构。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种便于安装的电缆接头防护结构，包括上壳体、下壳体，所述上壳体长度方向的两侧沿设有第一翼板，所述上壳体在第一翼板的下方设有横向定位卡板和纵向定位卡板，所述横向定位卡板、纵向定位卡板位于不同的第一翼板上，所述纵向定位卡板与上壳体长度方向平行，所述横向定位卡板与上壳体长度方向垂直；
[0007]所述下壳体长度方向的两侧沿设有第二翼板，所述下壳体在第二翼板上设有横向定位孔和纵向定位孔，所述横向定位孔与横向定位卡板的横向长度适配，所述横向定位孔的纵向长度大于横向定位卡板的纵向长度，所述纵向定位孔与纵向定位卡板的纵向长度适配，所述纵向定位孔的横向长度大于纵向定位卡板的横向长度。
[0008]在上述技术方案中，上壳体、下壳体之间通过定位结构来确定横向以及纵向的相对位置，进而保证上壳体、下壳体处于正确的装配位置，工作人员无需在紧固时反复调整上壳体、下壳体的姿态来保证对齐；
[0009]定位结构由横向定位卡板、纵向定位卡板横向定位孔和纵向定位孔构成，在对齐时，横向定位卡板进入横向定位孔中，确定上壳体、下壳体的横向位置，此时，由于横向定位孔的纵向长度大于横向定位卡板的纵向长度，因此，上壳体还可以相对于下壳体沿纵向前进或者后退，这种前进和后退的空间余留，为工作人员调整纵向位置留下了操作空间，当纵向定位卡板进入纵向定位孔后，则上壳体、下壳体的相对位置确定，由于在定位时，不是一
次性完成横向和纵向位置的确定，弱化了对操作的要求，降低了定位难度，同时也更能适应电缆扭曲的外形轨迹。
[0010]本技术的有益效果：上壳体、下壳体之间通过定位结构来确定横向以及纵向的相对位置，进而保证上壳体、下壳体处于正确的装配位置，工作人员无需在紧固时反复调整上壳体、下壳体的姿态来保证对齐，此外，在定位时，不是一次性完成横向和纵向位置的确定，弱化了对操作的要求，降低了定位难度，同时也更能适应电缆扭曲的外形轨迹。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例中上壳体的剖视图；
[0014]图3为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例中下壳体的剖视图；
[0015]图4为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例横向定位卡板和横向定位孔配合时的结构示意图；
[0016]图5为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例纵向定位卡板和纵向定位孔配合时的结构示意图；
[0017]图6为本技术一种便于安装的电缆接头防护结构实施例中提握机构的结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]1、上壳体；2、下壳体；11、第一翼板；12、带孔耳座；13、横向定位卡板；14、纵向定位卡板；
[0020]21、第二翼板；22、横向定位孔；221、第一斜角；23、纵向定位孔；231、第二斜角；24、平台；
[0021]3、提握机构；31、插柱；32、限位块；33、握把。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例I：
[0024]如图1
‑
5所示，本技术的一种便于安装的电缆接头防护结构，包括上壳体1、下壳体2，上壳体1长度方向的两侧沿设有第一翼板11，上壳体1在第一翼板的下方设有横向定位卡板13和纵向定位卡板14，横向定位卡板13、纵向定位卡板14位于不同的第一翼板11上，纵向定位卡板14与上壳体1长度方向平行，横向定位卡板13与上壳体1长度方向垂直；
[0025]下壳体2长度方向的两侧沿设有第二翼板21，下壳体2在第二翼板21上设有横向定位孔22和纵向定位孔23，横向定位孔22与横向定位卡板13的横向长度适配，横向定位孔22的纵向长度大于横向定位卡板13的纵向长度，纵向定位孔23与纵向定位卡板14的纵向长度适配，纵向定位孔23的横向长度大于纵向定位卡板14的横向长度。
[0026]本实施例中，
[0027]上壳体1、下壳体2之间通过定位结构来确定横向以及纵向的相对位置，进而保证
上壳体1、下壳体2处于正确的装配位置，工作人员无需在紧固时反复调整上壳体1、下壳体2的姿态来保证对齐；
[0028]定位结构由横向定位卡板13、纵向定位卡板14横向定位孔22和纵向定位孔23构成，在对齐时，横向定位卡板13进入横向定位孔22中，确定上壳体1、下壳体2的横向位置，此时，由于横向定位孔22的纵向长度大于横向定位卡板13的纵向长度，因此，上壳体1还可以相对于下壳体2沿纵向前进或者后退，这种前进和后退的空间余留，为工作人员调整纵向位置留下了操作空间，当纵向定位卡板14进入纵向定位孔23后，则上壳体1、下壳体2的相对位置确定，由于在定位时，不是一次性完成横向和纵向位置的确定，弱化了对操作的要求，降低了定位难度，同时也更能适应电缆扭曲的外形轨迹。
[0029]实施例II：
[0030]如图1和图3所示，
[0031]在实施例一的基础上，下壳体2的外侧底部设有平台24。
[0032]本实施例中，
[0033]平台24的作用在于使下壳体2能够稳定的放置，避免在调整上壳体1相对于下壳体2的位置时，下壳体2轻易晃动，给定位带来不必要的麻烦。
[0034]实施例III：
[0035]如图4和图5所示，
[0036]在实施例一的基础上，横向定位卡板13的横向两拐角做倒角处理，纵向定位卡板14的纵向两拐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电缆接头防护结构，包括上壳体(1)、下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)长度方向的两侧沿设有第一翼板(11)，所述上壳体(1)在第一翼板(11)的下方设有横向定位卡板(13)和纵向定位卡板(14)，所述横向定位卡板(13)、纵向定位卡板(14)位于不同的第一翼板(11)上，所述纵向定位卡板(14)与上壳体(1)长度方向平行，所述横向定位卡板(13)与上壳体(1)长度方向垂直；所述下壳体(2)长度方向的两侧沿设有第二翼板(21)，所述下壳体(2)在第二翼板(21)上设有横向定位孔(22)和纵向定位孔(23)，所述横向定位孔(22)与横向定位卡板(13)的横向长度适配，所述横向定位孔(22)的纵向长度大于横向定位卡板(13)的纵向长度，所述纵向定位孔(23)与纵向定位卡板(14)的纵向长度适配，所述纵向定位孔(23)的横向长度大于纵向定位卡板(14)的横向长度。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，
申请(专利权)人：西安品格电气有限公司，
类型：新型
国别省市：