雾化器及电子烟制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾化器，包括雾化芯和储油棉，雾化芯设有进油孔，储油棉设有贯穿储油棉上、下表面的气道，雾化芯装设于气道内，雾化芯与气道的内表面相抵接，气道的内表面设置有涂覆区和非涂覆区，非涂覆区的设置位置至少与进油孔相对应，储油棉内的烟油能够穿过非涂覆区并经由进油孔进入雾化芯内，但储油棉内的烟油不能穿过涂覆区。通过涂覆区替代玻璃纤维管，减少了装配工艺难度，避免由于玻璃纤维管装配不良而引起的烧糊、堵气道和堵进油孔等问题。此外雾化芯与储油棉的贴合度较高，使得雾化器具备良好的一致性和稳定性，提高了电子烟的吸食口感。本实用新型专利技术还提供了一种电子烟。烟。烟。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子烟


[0001]本技术涉及技术雾化领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。

技术介绍

[0002]雾化技术，即通过加热、加压或声波等方式将液体转化为烟雾状的气溶胶介质，在医疗、烟煤雾化、电子烟等领域广为应用。雾化器作为雾化技术的核心技术，其对烟雾质量有较大影响。
[0003]目前市面上雾化器通常采用储油棉给雾化芯供油，储油棉内开设有贯穿储油棉的气道，雾化芯设于气道内且其设有进油孔，储油棉内的烟油能够通过该进油孔进入雾化芯内，在气道中还装配有玻璃纤维管，玻璃纤维管紧贴气道的内表面，能够有效阻止烟油直接从储油棉中漏油到雾化芯上。但是容易存在玻璃纤维管装配不良而引起的烧糊、堵气道和堵进油孔等问题，进而导致抽吸体验差。
[0004]前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种一种雾化器及电子烟，解决了现有技术中雾化器由于玻璃纤维管装配不良而引起的烧糊、堵气道和堵进油孔等问题。
[0006]第一方面，本技术提供了一种雾化器，包括：
[0007]雾化芯，设有进油孔；
[0008]储油棉，设有贯穿所述储油棉上、下表面的气道，所述雾化芯装设于所述气道内，所述雾化芯与所述气道的内表面相抵接；
[0009]其中，所述气道的内表面设置有涂覆区和非涂覆区，所述非涂覆区的设置位置至少与所述进油孔相对应，所述储油棉内的烟油能够穿过所述非涂覆区并经由所述进油孔进入所述雾化芯内，但所述储油棉内的烟油不能穿过所述涂覆区。
[0010]在一实施例中，所述涂覆区设置有阻油涂层，所述阻油涂层能够阻止所述烟油从所述储油棉的内部朝向所述气道渗出。
[0011]在一实施例中，整个所述进油孔均被所述非涂覆区包覆在内。
[0012]在一实施例中，所述进油孔的一部分被所述非涂覆区所包覆，剩余部分被所述涂覆区所包覆。
[0013]在一实施例中，所述涂覆区包括第一涂层区，所述第一涂层区与所述非涂覆区之间设有第一分界线，所述第一涂层区位于所述第一分界线上方，所述非涂覆区位于所述第一分界线下方；
[0014]所述进油孔距离所述储油棉的下表面最远的点为上极点，所述进油孔距离所述储油棉的下表面最近的点为下极点，所述上极点与所述储油棉的下表面之间的距离为A，所述下极点与所述储油棉的下表面之间的距离为B，所述第一分界线与所述储油棉的下表面之间的距离为C，其中C大于B且C小于或等于A。
[0015]在一实施例中，所述涂覆区还包括第二涂层区，所述第二涂层区与所述非涂覆区之间设有第二分界线，所述第二涂层区位于所述第二分界线下方，所述非涂覆区位于所述第二分界线上方，且所述非涂覆区位于所述第一涂层区与所述第二涂层区之间；
[0016]所述第二分界线与所述储油棉的下表面之间的距离为D，其中D小于C且D大于或等于B。
[0017]在一实施例中，所述上极点和所述下极点之间的距离与所述第一分界线和所述第二分界线之间的距离相等。
[0018]在一实施例中，还包括：
[0019]储油仓；
[0020]上密封塞，连接于所述储油仓的上端；
[0021]下密封塞，连接于所述储油仓的下端，所述上密封塞、所述下密封塞和所述储油仓围合有储油腔，所述储油棉装设于所述储油腔内。
[0022]在一实施例中，所述下密封塞的上表面设有凸起部，所述凸起部设于所述气道内并与所述雾化芯相抵接，所述凸起部用于将所述雾化芯定位在所述气道内。
[0023]第二方面，本技术提供了一种电子烟，包括第一方面中任一项所述的雾化器。
[0024]在本实施例的雾化器中，通过在气道内表面设置涂覆区和非涂覆区，烟油不能穿过涂覆区，而能穿过非涂覆区，并通过与非涂覆区位置相对应的进油孔进入雾化芯中。通过涂覆区替代玻璃纤维管，减少了装配工艺难度，避免由于玻璃纤维管装配不良而引起的烧糊、堵气道和堵进油孔等问题。此外雾化芯与储油棉的贴合度较高，使得雾化器具备良好的一致性和稳定性，提高了电子烟的吸食口感。
[0025]此外，本申请实施例还提供了一种电子烟，具有如上所述的雾化器，也同样具备如上所述雾化器的各种技术效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为现有技术中雾化器的结构示意图；
[0028]图2为本申请第一实施例中雾化器的结构示意图；
[0029]图3为图2中M部的结构示意图；
[0030]图4为本申请第一实施例中雾化芯的结构示意图；
[0031]图5为本申请第一实施例中雾化芯的内部结构示意图；
[0032]图6为本申请第一实施例中雾化芯与涂覆区的位置关系示意图；
[0033]图7为本申请第二实施例中雾化芯与涂覆区的位置关系示意图。
[0034]图中：
[0035]21、储油棉；22、玻璃纤维管；23、雾化芯；230、进油孔；
[0036]10、储油棉；11、涂覆区；111、第一涂层区；112、第二涂层区；113、第一分界线；114、第二分界线；12、非涂覆区；13、储油棉的下表面；101、气道；
[0037]20、上密封塞；
[0038]30、雾化芯；31、外壳；32、导油件；33、发热网；34、电极；301、进油孔；302、上极点；303、下极点；
[0039]40、储油仓；
[0040]50、下密封塞；51、凸起部；52、固定件；501、通孔；502、气流槽；
[0041]60、电源；70、吸油棉；
[0042]80、底盖；801、进气孔；
[0043]90、电路板。
具体实施方式
[0044]下面将结合附图，对本技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0046]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化芯，设有进油孔；储油棉，设有贯穿所述储油棉上、下表面的气道，所述雾化芯装设于所述气道内，所述雾化芯与所述气道的内表面相抵接；其中，所述气道的内表面设置有涂覆区和非涂覆区，所述非涂覆区的设置位置至少与所述进油孔相对应，所述储油棉内的烟油能够穿过所述非涂覆区并经由所述进油孔进入所述雾化芯内，但所述储油棉内的烟油不能穿过所述涂覆区。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述涂覆区设置有阻油涂层，所述阻油涂层能够阻止所述烟油从所述储油棉的内部朝向所述气道渗出。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，整个所述进油孔均被所述非涂覆区包覆在内。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进油孔的一部分被所述非涂覆区所包覆，剩余部分被所述涂覆区所包覆。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述涂覆区包括第一涂层区，所述第一涂层区与所述非涂覆区之间设有第一分界线，所述第一涂层区位于所述第一分界线上方，所述非涂覆区位于所述第一分界线下方；所述进油孔距离所述储油棉的下表面最远的点为上极点，所述进油孔距离所述储油棉的下表面最近的点为下极点，所述上极点与所述储油棉的下表面之间的距离为A，所述下极点与所述储油棉的下表面之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，吴凯，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：