拔叉轴工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供拔叉轴工装夹具，涉及拔叉轴加工技术领域；以解决现有的拔叉轴工装夹具，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有两个移动定位装置；两个移动定位装置上分别安装有转动定位装置；两个所述转动定位装置上分别固定连接有夹持运行件；两个所述转动定位装置上分别安装有角度定位件；采用设置的转动定位装置，可以保证整体加工灵活性，可以实现转动调节，采用转动定位装置可以直接转动工件，无需繁琐拆卸工作，通过采用移动定位装置可以实现适配性夹持工作。动定位装置可以实现适配性夹持工作。动定位装置可以实现适配性夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
拔叉轴工装夹具


[0001]本技术属于拔叉轴加工
，更具体地说，特别涉及拔叉轴工装夹具。

技术介绍

[0002]拔叉轴是汽车制造中的重要零件，在实际的拔叉轴加工工作中，因为拔叉轴为圆柱结构，需要在侧面进行切削打孔等机械加工操作，需要保证良好的稳定性与精度，此时一款好的拔叉轴工装夹具就显得尤为重要。
[0003]现有的拔叉轴工装夹具，针对性差，因拔叉轴上的开槽与开孔位置不同，需要转动偏移九十度，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，需要多次拆卸后重新夹装，也造成了开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量，同时整体结构通用性差，使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供拔叉轴工装夹具，以解决现有的拔叉轴工装夹具，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量的问题。
[0005]本技术拔叉轴工装夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]拔叉轴工装夹具，包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有两个移动定位装置；两个移动定位装置上分别安装有转动定位装置；两个所述转动定位装置上分别固定连接有夹持运行件；两个所述转动定位装置上分别安装有角度定位件；所述安装支撑部包括：安装支撑板、调距控制丝杆和驱动手轮，所述安装支撑板上转动连接有调距控制丝杆；所述调距控制丝杆端部固定连接有驱动手轮；所述调距控制丝杆两侧设有反向螺纹。
[0007]进一步的，所述角度定位件包括：角度限位轴和定位拉簧，所述角度限位轴滑动连接在转动安装环上；所述角度限位轴上套装有定位拉簧；所述定位拉簧连接在角度限位轴与转动安装环之间。
[0008]进一步的，所述安装支撑部还包括：支撑安装脚，所述安装支撑板底部固定连接有两个支撑安装脚。
[0009]进一步的，所述移动定位装置包括：移动定位滑块和安装盘，所述移动定位滑块上固定连接有安装盘，且安装盘上设有四个定位孔；所述移动定位滑块滑动连接在安装支撑板上；所述移动定位滑块螺纹连接调距控制丝杆。
[0010]进一步的，所述夹持运行件还包括：夹持安装板和夹持安装槽，所述夹持安装板固定连接在挤压控制柱上；所述夹持安装板上开设有夹持安装槽。
[0011]进一步的，所述转动定位装置包括：转动安装环和滑动安装筒，所述转动安装环上固定连接有滑动安装筒；所述滑动安装筒上设有六边形孔；所述转动安装环转动连接在移动定位滑块上。
[0012]进一步的，所述夹持运行件包括：夹持液压缸和挤压控制柱，所述夹持液压缸的输
出轴上固定连接有挤压控制柱，且挤压控制柱滑动连接在滑动安装筒上；所述夹持液压缸固定连接在滑动安装筒上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过采用设置的转动定位装置，可以保证整体加工灵活性，可以实现转动调节，采用转动定位装置可以直接转动工件，无需繁琐拆卸工作，通过采用移动定位装置可以实现适配性夹持工作，保证夹持通用性，长度适配效果更佳，整体结构更加简单实用。
[0015]2、本技术可以实现辅助进行转动角度的定位工作，整体结构适配性更强，可以实现在拔叉轴外部进行打孔工作，可以实现辅助转动角度，结构简单实用，控制方式更加便捷，通过拉动角度限位轴即可解除限位，整体结构简单实用，通过夹持运行件即可快速夹持拔插轴，采用夹持液压缸液力夹持的方式夹持稳定可靠。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的移动定位装置结构示意图。
[0018]图3是本技术的夹持运行件结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、安装支撑部；101、安装支撑板；102、调距控制丝杆；103、驱动手轮；104、支撑安装脚；2、移动定位装置；201、移动定位滑块；202、安装盘；3、转动定位装置；301、转动安装环；3011、滑动安装筒；4、夹持运行件；401、夹持液压缸；4011、挤压控制柱；4、夹持运行件；402、夹持安装板；403、夹持安装槽；5、角度定位件；501、角度限位轴；502、定位拉簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图3所示：
[0024]本技术提供拔叉轴工装夹具，包括安装支撑部1；安装支撑部1上安装有两个移动定位装置2；两个移动定位装置2上分别安装有转动定位装置3；两个转动定位装置3上分别固定连接有夹持运行件4；两个转动定位装置3上分别安装有角度定位件5；安装支撑部1包括：安装支撑板101、调距控制丝杆102和驱动手轮103，安装支撑板101上转动连接有调距控制丝杆102；调距控制丝杆102端部固定连接有驱动手轮103；调距控制丝杆102两侧设有反向螺纹。
[0025]其中，安装支撑部1还包括：支撑安装脚104，安装支撑板101底部固定连接有两个支撑安装脚104；移动定位装置2包括：移动定位滑块201和安装盘202，移动定位滑块201上固定连接有安装盘202，且安装盘202上设有四个定位孔；移动定位滑块201滑动连接在安装支撑板101上；移动定位滑块201螺纹连接调距控制丝杆102；转动定位装置3包括：转动安装环301和滑动安装筒3011，转动安装环301上固定连接有滑动安装筒3011；滑动安装筒3011上设有六边形孔；转动安装环301转动连接在移动定位滑块201上，通过采用设置的转动定位装置3，可以保证整体加工灵活性，可以实现转动调节，采用转动定位装置3可以直接转动
工件，无需繁琐拆卸工作，通过采用移动定位装置2可以实现适配性夹持工作，保证夹持通用性，长度适配效果更佳，整体结构更加简单实用。
[0026]其中，夹持运行件4包括：夹持液压缸401和挤压控制柱4011，夹持液压缸401的输出轴上固定连接有挤压控制柱4011，且挤压控制柱4011滑动连接在滑动安装筒3011上；夹持液压缸401固定连接在滑动安装筒3011上；夹持运行件4还包括：夹持安装板402和夹持安装槽403，夹持安装板402固定连接在挤压控制柱4011上；夹持安装板402上开设有夹持安装槽403；角度定位件5包括：角度限位轴501和定位拉簧502，角度限位轴501滑动连接在转动安装环301上；角度限位轴501上套装有定位拉簧502；定位拉簧502连接在角度限位轴501与转动安装环301之间；可以实现辅助进行转动角度的定位工作，整体结构适配性更强，可以实现在拔叉轴外部进行打孔工作，可以实现辅助转动角度，结构简单实用，控制方式更加便捷，通过拉动角度限位轴501即可解除限位，整体结构简单实用，通过夹持运行件4即可快速夹持拔插轴，采用夹持液压缸401液力夹持的方式夹持稳定可靠。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拔叉轴工装夹具，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上安装有两个移动定位装置(2)；两个移动定位装置(2)上分别安装有转动定位装置(3)；两个所述转动定位装置(3)上分别固定连接有夹持运行件(4)；两个所述转动定位装置(3)上分别安装有角度定位件(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)、调距控制丝杆(102)和驱动手轮(103)，所述安装支撑板(101)上转动连接有调距控制丝杆(102)；所述调距控制丝杆(102)端部固定连接有驱动手轮(103)；所述调距控制丝杆(102)两侧设有反向螺纹。2.根据权利要求1所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：支撑安装脚(104)，所述安装支撑板(101)底部固定连接有两个支撑安装脚(104)。3.根据权利要求1所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述移动定位装置(2)包括：移动定位滑块(201)和安装盘(202)，所述移动定位滑块(201)上固定连接有安装盘(202)，且安装盘(202)上设有四个定位孔；所述移动定位滑块(201)滑动连接在安装支撑板(101)上；所述移动定位滑块(201)螺纹连接调距控制丝杆(102)。4.根据权利要求3所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述转动定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大青，
申请(专利权)人：烟台昇佳科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：