一种软包电池边电压的检测电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池边电压的检测电路，所述检测电路包括第一电阻、第二电阻、三极管、第一控制电路、第二控制电路、外接电源，以及电流检测电路；所述第二电阻的一端连接于外接电源的正极，所述第二电阻的另一端连接于电流检测电路，所述电流检测电路的另一端连接于三极管的发射极，所述三极管的基极连接于第二控制电路的一端，所述第二控制电路的另一端连接于第一电阻，且所述第一控制电路的一端和三极管的集电极连接，所述第一控制电路的另一端与第一电阻的另一端连接。本实用新型专利技术通过设计电路结构，从而实现检测速度快，同时避免接入的电压表/电流表会对边电压测量带入较大误差，提高了对微小的腐蚀点检测能力。提高了对微小的腐蚀点检测能力。提高了对微小的腐蚀点检测能力。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池边电压的检测电路


[0001]本技术涉及锂电池电芯检测
，特别涉及一种软包电池边电压的检测电路。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池因其具有较高的能量密度和单体安全性，应用场景广阔。但软包电芯的腐蚀漏液一直是困扰电池制造厂商的一大难题。铝塑膜腐蚀漏液一直是软包电芯生产的一大顽疾，不仅造成内部良率损失，而且有电池包绝缘耐压不良等隐患。封装缺陷是造成铝塑膜腐蚀漏液的主要原因，初期表现在铝塑膜铝层电压不良，后期可能恶化为腐蚀漏液。通过文献及实验分析，在负极与铝塑膜铝层之间的电压大于0.1V时，不会发生铝塑膜铝层腐蚀现象。因此筛选边电压符合要求的电芯是控制电芯腐蚀漏液的一个关键点。由于测试边电压过程中，接入的电压表/电流表会对边电压测量带入较大误差，同时微小的腐蚀点很难被检测出来。

技术实现思路

[0003]本技术的目的克服现有技术存在的不足，为实现以上目的，采用一种软包电池边电压的检测电路，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种软包电池边电压的检测电路，所述检测电路包括第一电阻、第二电阻、三极管、第一控制电路、第二控制电路、外接电源，以及电流检测电路；
[0005]所述第二电阻的一端连接于外接电源的正极，所述第二电阻的另一端连接于电流检测电路，所述电流检测电路的另一端连接于三极管的发射极，所述三极管的基极连接于第二控制电路的一端，所述第二控制电路的另一端连接于第一电阻，且所述第一控制电路的一端和三极管的集电极连接，所述第一控制电路的另一端与第一电阻的另一端连接。<br/>[0006]作为本技术的进一步的方案：所述第一电阻的阻值范围为10
‑
100Ω，所述第二电阻的阻值在1
‑
20Ω。
[0007]作为本技术的进一步的方案：所述电流检测电路为包含用于检测电流的电流元器件形成的检测电路。
[0008]作为本技术的进一步的方案：所述第一控制电路和第二控制电路为能够控制电路通断的元器件形成。
[0009]作为本技术的进一步的方案：所述外接电源为9V。
[0010]作为本技术的进一步的方案：所述三极管的类型为NPN型，且所述三极管放大倍率100
‑
1000倍。
[0011]与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：
[0012]采用上述的技术方案，通过电阻、起到放大电流作用的三级管、控制电路的开关、提供电流的外接电源以及检测电流的电流表等元器件构成的检测电路及其变体；电阻可用可变电阻等起到电阻作用的元器件替代、起到放大电流作用的三级管可用其他放大电流的
元器件或电路替代、控制电路的开关可用起到控制电路通断的其他元器件替代、电流表可用其他检测电流的仪器或起到电流检测作用的电路(如检测电阻两端电压的电路)替代。结构简单，检测速度快，同时避免接入的电压表/电流表会对边电压测量带入较大误差，提高了对微小的腐蚀点检测能力。
附图说明
[0013]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述：
[0014]图1为本申请公开实施例的检测电路的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参考图1，本技术实施例中，一种软包电池边电压的检测电路，所述检测电路包括第一电阻、第二电阻、三极管、第一控制电路、第二控制电路、外接电源，以及电流检测电路；
[0017]所述第二电阻的一端连接于外接电源的正极，所述第二电阻的另一端连接于电流检测电路，所述电流检测电路的另一端连接于三极管的发射极，所述三极管的基极连接于第二控制电路的一端，所述第二控制电路的另一端连接于第一电阻，且所述第一控制电路的一端和三极管的集电极连接，所述第一控制电路的另一端与第一电阻的另一端连接。
[0018]本实施例中，所述第一电阻的阻值范围为10
‑
100Ω，所述第二电阻的阻值在1
‑
20Ω。
[0019]本实施例中，所述电流检测电路为包含用于检测电流的电流元器件形成的检测电路。
[0020]本实施例中，所述第一控制电路和第二控制电路为能够控制电路通断的元器件形成。
[0021]本实施例中，所述外接电源为9V。
[0022]本实施例中，所述三极管的类型为NPN型，且所述三极管放大倍率100
‑
1000倍。
[0023]以下为本技术公开实施例的工作原理及工作过程：
[0024]首先打开开关S1及S2，将连接电池负极和铝塑膜后，首先闭合开关S1，此时铝塑膜与电池负极间电压为0V。其次.打开S1，闭合S2，如果铝塑膜铝层裸漏，则铝塑膜与负极间有电压，此时电路中有稳定的电流I1通过，经过三极管放大，产生较大的电流I2，此电流可通过电流表测量得出。再次.通过计算得出边电压＝k*I2/β*R1，β为三极管放大系数，I2为检测值，R1为电阻值，k为修正系数。通过调整R1、R2、U、及选用不同放大系数的三极管，可实现不同的测量精度。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池边电压的检测电路，其特征在于，所述检测电路包括第一电阻、第二电阻、三极管、第一控制电路、第二控制电路、外接电源，以及电流检测电路；所述第二电阻的一端连接于外接电源的正极，所述第二电阻的另一端连接于电流检测电路，所述电流检测电路的另一端连接于三极管的发射极，所述三极管的基极连接于第二控制电路的一端，所述第二控制电路的另一端连接于第一电阻，且所述第一控制电路的一端和三极管的集电极连接，所述第一控制电路的另一端与第一电阻的另一端连接。2.根据权利要求1所述一种软包电池边电压的检测电路，其特征在于，所述第一电阻的阻值范围为10
‑
100Ω...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明秀，许涛，朱冠楠，
申请(专利权)人：上海轩邑新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：