一种隔热性能佳的节能穿条铝型材制造技术

技术编号:38853164 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 10:00
本实用新型专利技术涉及一种隔热性能佳的节能穿条铝型材,包括左型材,所述左型材右侧固定连接一号穿条型材,所述一号穿条型材右侧适配连接二号穿条型材,所述二号穿条型材右侧固定连接型材本体,所述型材本体右侧设有右型材;一号穿条型材右侧端设有凸起块,且二号穿条型材左侧端设有凹槽块,所述凸起块正好卡入到凹槽块内,所述凹槽块和凸起块前端开设有第二凹槽,所述第二凹槽前端适配连接隔热条,整个铝型材结构简单,连接稳定,隔热隔音耐腐蚀性能佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性能佳的节能穿条铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
,尤其涉及一种隔热性能佳的节能穿条铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,因为铝合金是金属,导热比较快,所以当室内温度相差很多时,铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”,这样的材料做成门窗,它的隔热性能就不佳了;而断桥铝是将铝合金从中间断开的,它采用塑料将断开的铝合金连为一体,我们知道塑料导热明显要比金属慢,这样热量就不容易通过整个材料了,材料的隔热性能也就变好了。
[0003]专利号CN202111016382.3公开了一种隔热铝型材,其通过壳体、加强管、第一支柱和第二支柱;所述壳体分为外层和内层;所述加强管上开设有多个安装孔;所述第二支柱处于水平方向上;所述外层和内层均贯穿开设有沿铝型材长度方向分布的第一滑槽;所述第一滑槽内滑动连接有滑块;所述滑块内部开设有第二滑槽;所述第二滑槽的开口朝向加强管;所述第二滑槽内滑动连接有滑杆;所述第二支柱远离加强管的一端的端面上开设有第三滑槽;所述滑杆于靠近加强管一端伸进第三滑槽内部;本专利技术结构简单可现有技术中存在隔热铝型材在安装过程中,容易造成隔热铝型材壳体变形,同时安装强度不够,施工不便的问题,但是该铝型材存在以下问题:其一,结构复杂,检修困难,连接方式复杂,成本高,其次节能效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过一号穿条型材和二号穿条型材进行适配连接,然后利用隔热条进行固定,确保整个装置连接稳定性,而且采用聚酯微孔泡沫和塑料支撑隔热条,可以有效解决型材连接结构过于复杂,稳定性差,节能效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种隔热性能佳的节能穿条铝型材,包括左型材,所述左型材右侧固定连接一号穿条型材,所述一号穿条型材右侧适配连接二号穿条型材,所述二号穿条型材右侧固定连接型材本体,所述型材本体右侧设有右型材;
[0007]一号穿条型材,所述一号穿条型材右侧端设有凸起块,且二号穿条型材左侧端设有凹槽块,所述凸起块正好卡入到凹槽块内,所述凹槽块和凸起块前端开设有第二凹槽,所述第二凹槽前端适配连接隔热条。
[0008]作为一种优选,所述隔热条为锯齿状,且隔热条后侧面中心位置设有安装工型凸起,所述安装工型凸起适配连接第二凹槽,且隔热条包括内层和外层,所述内层为聚酯微孔泡沫,所述外层为塑料。
[0009]作为一种优选,所述型材本体包括隔热层,所述隔热层外侧设有隔音层,所述隔音层外侧设有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层外侧设有保护层。
[0010]作为一种优选,所述左型材和右型材结构相同,且左型材与型材本体的结构连接方式和右型材与型材本体的结构连接方式均相同,所述左型材和右型材对称设置。
[0011]作为一种优选,所述左型材右侧前后端均突出固定连接保护块,所述型材本体左右两侧前后端均突出固定连接二号保护块。
[0012]作为又一种优选,所述型材本体为矩形结构,且型材本体内圈中空。
[0013]本技术的有益效果:
[0014](1)本技术中通过设置一号穿条型材和二号穿条型材,在确保整体隔热效果的同时连接更加稳定,而且连接方式简单,检修方便。
[0015](2)本技术中通过设置隔热条,利用隔热条不仅可以进行节能隔热,而且还能对一号穿条型材和二号穿条型材的连接进行固定,确保整体连接效果更好。
[0016](3)本技术中通过设置隔热层、隔音层、耐腐蚀层和保护层,在确保该铝型材的寿命的同时,可以确保型材本体的隔热、隔音、耐腐蚀。
[0017]综上所述,该铝型材具有隔热节能效果好,连接稳定性高的优点,尤其适用于铝型材

附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术中A处放大结构示意图。
[0021]图3为本技术中B处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术中型材本体的隔热层位置结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示,本技术提供了一种隔热性能佳的节能穿条铝型材,包括左型材1,所述左型材1右侧固定连接一号穿条型材2,所述一号穿条型材2右侧适配连接二号穿条型材3,所述二号穿条型材3右侧固定连接型材本体4,所述型材本体4右侧设有右型材5;
[0026]一号穿条型材2,所述一号穿条型材2右侧端设有凸起块21,且二号穿条型材3左侧端设有凹槽块31,所述凸起块21正好卡入到凹槽块31内,所述凹槽块31和凸起块21前端开设有第二凹槽,所述第二凹槽前端适配连接隔热条6。
[0027]进一步,所述隔热条6为锯齿状,且隔热条6后侧面中心位置设有安装工型凸起61,所述安装工型凸起61适配连接第二凹槽,且隔热条6包括内层62和外层63,所述内层62为聚酯微孔泡沫,所述外层63为塑料,隔热条6的锯齿状可以有效进行散热,接触空气的面积大了之后,热量传递的效率也会变差,而且设置了安装工型凸起61可以将一号穿条型材2和二
号穿条型材3进行稳定连接,结构简单,成本低廉,实用性强。
[0028]进一步,所述型材本体4包括隔热层41,所述隔热层41外侧设有隔音层42,所述隔音层42外侧设有耐腐蚀层43,所述耐腐蚀层43外侧设有保护层44,使得整个型材本体具有隔热、隔音、耐腐蚀和使用寿命更长的性能。
[0029]进一步,所述左型材1和右型材5结构相同,且左型材1与型材本体4的结构连接方式和右型材5与型材本体4的结构连接方式均相同,所述左型材1和右型材5对称设置,将型材本体4左右侧进行连接,这样当需要用到不同长度的装置结构的时候,左型材1和右型材5也可以设置成和型材本体4相同的结构,这样能根据不同场合需求来调节整个穿条铝型材的长度,结构简单,连接检修方便。
[0030]进一步,所述左型材1右侧前后端均突出固定连接保护块11,所述型材本体4左右两侧前后端均突出固定连接二号保护块45,保护块11和二号保护块45相互配合形成了一个矩形空间,这样当外界的型材与型材本体4进行接触的时候,就不会压制到隔热条6,这样能保护隔热条6的使用寿命,防止其发生形变,而且还能使得结构连接更加稳定。
[0031]更进一步,所述型材本体4为矩形结构,且型材本体4内圈中空,型材本体4矩形结构更加美观,而且实用范围广,内部中空是在节约材料的同时,节省制作成本。
[0032]工作过程:首先将左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性能佳的节能穿条铝型材,其特征在于:包括左型材(1),所述左型材(1)右侧固定连接一号穿条型材(2),所述一号穿条型材(2)右侧适配连接二号穿条型材(3),所述二号穿条型材(3)右侧固定连接型材本体(4),所述型材本体(4)右侧设有右型材(5);一号穿条型材(2),所述一号穿条型材(2)右侧端设有凸起块(21),且二号穿条型材(3)左侧端设有凹槽块(31),所述凸起块(21)正好卡入到凹槽块(31)内,所述凹槽块(31)和凸起块(21)前端开设有第二凹槽,所述第二凹槽前端适配连接隔热条(6)。2.根据权利要求1所述的一种隔热性能佳的节能穿条铝型材,其特征在于,所述隔热条(6)为锯齿状,且隔热条(6)后侧面设有安装工型凸起(61),所述安装工型凸起(61)适配连接第二凹槽,且隔热条(6)包括内层(62)和外层(63),所述内层(62)为聚酯微孔泡沫,所述外层(63)为塑料。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金海陆新江李焰钟泉
申请(专利权)人:浙江米皇新材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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