一种防松可调泄压阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及泄压阀技术领域，具体公开了一种防松可调泄压阀结构，包括阀座，阀座内部从上至下依次开设有通道一、通道二和通道三，通道一内壁开设有内螺纹段，通道一内部螺纹安装有顶盖，通道一内部卡接有卡簧，卡簧位于顶盖上方，通道二内部从上至下依次设置有弹簧和滑套，滑套底部开设有凹槽并且凹槽内部镶嵌设有钢珠。本实用新型专利技术技术方案通过阀座顶部的通道一设置螺纹段，便于调整顶盖的上下位置，从而对弹簧的压紧力进行调节，有利于根据泄压阀不同压力环境要求对弹簧的压紧力进行调节，从而便于调节泄压阀的保护压力值，通过在顶盖上方设置卡簧，从而对顶盖进行限位，提升顶盖的紧固性，实现避免顶盖松动的功能。实现避免顶盖松动的功能。实现避免顶盖松动的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防松可调泄压阀结构


[0001]本技术涉及泄压阀
，具体为一种防松可调泄压阀结构。

技术介绍

[0002]在小型商用往复式活塞制冷压缩机中，为保证压缩机高压保护功能，在压缩机的高压端设计了泄压阀（图2），在压缩机的高压端气缸盖或排气消音器上设置了超压保护的泄压阀，当压缩机的高压端压力超过预定的压力时，泄压阀打开，高压端的气体排放到低压端，高压端的气体压力迅速下降。泄压阀多采用图示弹簧钢珠结构，弹簧一端压着钢珠（或通过滑套压着钢珠），钢珠顶在阀座阀口上，起到密封作用，弹簧另一端与端盖接触，端盖被旋压固定在阀座里面，弹簧的压缩量来确定泄压阀的泄压保护压力，如图2所示，泄压阀从上至下依次为顶盖、阀座、弹簧、滑套和钢珠，现有的泄压阀存在以下缺陷：泄压阀旋压位置控制工艺难度大，对旋压材料要求较高，压力变动范围大；不同产品的保护压力值变动时调整工艺较难，压力变动范围大，需进行改进，因此，我们提出一种防松可调泄压阀结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防松可调泄压阀结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松可调泄压阀结构，包括阀座，阀座内部从上至下依次开设有通道一、通道二和通道三，通道一内壁开设有内螺纹段，通道一内部螺纹安装有顶盖，通道一内部卡接有卡簧，卡簧位于顶盖上方，通道二内部从上至下依次设置有弹簧和滑套，滑套底部开设有凹槽并且凹槽内部镶嵌设有钢珠，钢珠与通道三顶端镶嵌连接。
[0005]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，滑套顶部一体化成型有空心凸杆，滑套的空心凸杆与弹簧底部镶嵌连接，弹簧顶部与顶盖底部平面贴合接触。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，滑套底部的凹槽包括半球形槽和圆柱槽，半球形槽的球面直径与钢珠的球体直径一致，圆柱槽的深度为钢珠球体直径的五分之一。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，钢珠球体直径是通道三内部直径的两倍。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，钢珠的球体直径为3mm~12mm，弹簧的钢丝直径0.6mm~2mm，弹簧的K值范围在1N/mm~15N/mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本申请技术方案通过阀座顶部的通道一设置螺纹段，便于调整顶盖的上下位置，从而对弹簧的压紧力进行调节，有利于根据泄压阀不同压力环境要求对弹簧的压紧力进行调节，从而便于调节泄压阀的保护压力值。
[0011]2.本申请技术方案通过在顶盖上方设置卡簧，从而对顶盖进行限位，提升顶盖的
紧固性，实现避免顶盖松动的功能。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种防松可调泄压阀结构的剖视图；
[0014]图2为现有泄压阀的剖视图。
[0015]图中：1、卡簧；2、顶盖；3、阀座；4、滑套；5、钢珠；6、通道三；7、通道一；8、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1，如图所示，本技术提供一种技术方案：一种防松可调泄压阀结构，包括阀座3，阀座3内部从上至下依次开设有通道一7、通道二和通道三6，通道一7内壁开设有内螺纹段，通道一7内部螺纹安装有顶盖2，通道一7内部卡接有卡簧1，卡簧1位于顶盖2上方，通道二内部从上至下依次设置有弹簧8和滑套4，滑套4底部开设有凹槽并且凹槽内部镶嵌设有钢珠5，钢珠5与通道三6顶端镶嵌连接。
[0018]在本技术的一个具体实施例中，阀座3内部的通道一7开设螺纹端，将钢珠5直接放入阀座3内部，此时钢珠5因重力滑入通道三6的顶端，由于钢珠5的球径比通道三6的内径大，因此钢珠5不会落入通道三6内部，仅仅会对通道三6的顶端进行密封，随后往通道二内放入滑套4，滑套底部的凹槽会与钢珠5镶嵌配合，随后放入弹簧8，弹簧8底端会与滑套4顶部的空心凸杆镶嵌连接，将顶盖2缓慢旋入通道一7内，直至顶盖2对弹簧8施加压力，根据泄压阀不同压力环境要求对弹簧8的压紧力进行调节，从而便于调节泄压阀的保护压力值，随后在通道一7内装入卡簧1，并且卡簧1与顶盖2顶部表面贴合接触，卡簧1卡接在通道一7的螺纹路内，对顶盖2进行限位，提升顶盖2的紧固性，避免顶盖2松动。
[0019]在优选技术方案中，滑套4顶部一体化成型有空心凸杆，滑套4的空心凸杆与弹簧8底部镶嵌连接，保证弹簧8与滑套4之间连接的紧密性，弹簧8顶部与顶盖2底部平面贴合接触，便于顶盖2对弹簧8进行压力调节。
[0020]在优选技术方案中，滑套4底部的凹槽包括半球形槽和圆柱槽，半球形槽的球面直径与钢珠5的球体直径一致，圆柱槽的深度为钢珠5球体直径的五分之一，滑套4的半球形槽便于与钢珠5表面贴合，滑套4的圆柱槽可对钢珠5进行位置限定。
[0021]在优选技术方案中，钢珠5球体直径是通道三6内部直径的两倍，由于钢珠5的球径比通道三6的内径大，钢珠5不会落入通道三6内部，并且可对通道三6的顶端进行密封。
[0022]在优选技术方案中，钢珠5的球体直径为3mm，弹簧8的钢丝直径0.6mm，弹簧8的K值范围在1N/mm。
[0023]工作原理：将钢珠5直接放入阀座3内部，此时钢珠5因重力滑入通道三6的顶端，由于钢珠5的球径比通道三6的内径大，因此钢珠5不会落入通道三6内部，但会对通道三6的顶端进行密封，随后往通道二内放入滑套4，滑套底部的凹槽会与钢珠5镶嵌配合，随后放入弹
簧8，弹簧8底端会与滑套4顶部的空心凸杆镶嵌连接，将顶盖2缓慢旋入通道一7内，直至顶盖2对弹簧8施加压力，根据泄压阀不同压力环境要求对弹簧8的压紧力进行调节，从而调节泄压阀的保护压力值，随后在通道一7内装入卡簧1，并且卡簧1与顶盖2顶部表面贴合接触，卡簧1卡接在通道一7的螺纹路内，对顶盖2进行限位，提升顶盖2的紧固性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松可调泄压阀结构，其特征在于：包括阀座（3），所述阀座（3）内部从上至下依次开设有通道一（7）、通道二和通道三（6），所述通道一（7）内壁开设有内螺纹段，所述通道一（7）内部螺纹安装有顶盖（2），所述通道一（7）内部卡接有卡簧（1），所述卡簧（1）位于顶盖（2）上方，所述通道二内部从上至下依次设置有弹簧（8）和滑套（4），所述滑套（4）底部开设有凹槽并且凹槽内部镶嵌设有钢珠（5），所述钢珠（5）与通道三（6）顶端镶嵌连接。2.根据权利要求1所述的一种防松可调泄压阀结构，其特征在于：所述滑套（4）顶部一体化成型有空心凸杆，所述滑套（4）的空心凸杆与弹簧（8）底部镶嵌连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金江，王新南，向伦峰，黄河，黄强胜，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：