一种抛丸机集尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机集尘机构，包括抛丸室，所述抛丸室的下端设置有分离仓，所述分离仓的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有导向柱，所述分离仓的外侧对应导向柱的一端设置有排丸管，且排丸管与导向柱的位置连通；所述导向柱之间的距离与弹丸半径相同，且导向柱的朝向与排丸管的位置对应；所述抛丸室的上端设置有抛丸器，所述分离仓的下端外侧设置有螺旋输送器，所述排丸管的一端与螺旋输送器连通；通过设计的导向柱、支撑板和排丸管，在使用时通过导向柱之间距离与弹丸直径相匹配的方式，使导向柱把弹丸阻挡下来，而碎屑落下，且通过导向柱可以对弹丸导向滑动进行收集排出，在使用时能够更好对碎屑和弹丸分离收集。分离收集。分离收集。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机集尘机构


[0001]本技术属于抛丸机
，具体涉及一种抛丸机集尘机构。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；
[0003]目前抛丸机使用过程中会产生很多碎屑，需要对抛丸碎屑进行收集处理，在使用时通常采用过滤装置把碎屑从弹丸中分离出来收集，在过滤处理时会出现碎屑不能充分从弹丸中分离出的问题，因此需要设计一种抛丸机集尘机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机集尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机集尘机构，包括抛丸室，所述抛丸室的下端设置有分离仓，所述分离仓的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有导向柱，所述分离仓的外侧对应导向柱的一端设置有排丸管，且排丸管与导向柱的位置连通。
[0006]优选的，所述导向柱之间的距离与弹丸半径相同，且导向柱的朝向与排丸管的位置对应。
[0007]优选的，所述抛丸室的上端设置有抛丸器，所述分离仓的下端外侧设置有螺旋输送器，所述排丸管的一端与螺旋输送器连通。
[0008]优选的，所述分离仓的下端设置有排尘管，所述排尘管的一端设置有排放口。
[0009]优选的，所述排尘管的一端设置有风机，所述排尘管的内部对应风机的位置设置有过滤网，所述排放口的内侧设置有阀门。
[0010]优选的，所述风机的两侧均设置有网板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的导向柱、支撑板和排丸管，在使用时通过导向柱之间距离与弹丸直径相匹配的方式，使导向柱把弹丸阻挡下来，而碎屑落下，且通过导向柱可以对弹丸导向滑动进行收集排出，在使用时能够更好对碎屑和弹丸分离收集。
[0013]2.通过设计的排尘管、风机和过滤网，在使用时能够辅助导向柱和支撑板把碎屑吸走，从而保证碎屑和弹丸能够充分分离，通过阀门方便打开排放口排放碎屑。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的分离仓结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向柱结构示意图；
[0017]图4为本技术的排尘管结构示意图；
[0018]图中：1、抛丸室；2、抛丸器；3、螺旋输送器；4、排丸管；5、排尘管；6、风机；7、阀门；8、导向柱；9、支撑板；10、过滤网；11、排放口；12、分离仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机集尘机构，包括抛丸室1，抛丸室1的下端设置有分离仓12，分离仓12的内部固定连接有支撑板9，支撑板9的上侧固定连接有导向柱8，分离仓12的外侧对应导向柱8的一端设置有排丸管4，且排丸管4与导向柱8的位置连通，抛光产生的碎屑和弹丸下落，通过导向柱8接取弹丸，碎屑穿过导向柱8和支撑板9落下，弹丸通过导向柱8的导向滚动到排丸管4的位置；导向柱8之间的距离与弹丸半径相同，且导向柱8的朝向与排丸管4的位置对应，方便对弹丸导向收集；抛丸室1的上端设置有抛丸器2，分离仓12的下端外侧设置有螺旋输送器3，排丸管4的一端与螺旋输送器3连通，在使用时通过抛丸器2向抛丸室1内喷丸，从而对内部铸件进行抛光清理，通过排丸管4排放到螺旋输送器3内回收。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过导向柱8之间距离与弹丸直径相匹配的方式，使导向柱8把弹丸阻挡下来，而碎屑落下，且通过导向柱8可以对弹丸导向滑动进行收集排出，在使用时能够更好对碎屑和弹丸分离收集。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：分离仓12的下端设置有排尘管5，排尘管5的一端设置有排放口11，在使用时方便对碎屑进行排放，排尘管5的一端设置有风机6，排尘管5的内部对应风机6的位置设置有过滤网10，排放口11的内侧设置有阀门7，通过过滤网10的过滤和风机6的运行使碎屑能够充分收集；风机6的两侧均设置有网板，使风机6安装使用时更加稳定。
[0025]采用上述技术方案的排尘管5、风机6和过滤网10，在使用时能够辅助导向柱8和支撑板9把碎屑吸走，从而保证碎屑和弹丸能够充分分离，通过阀门7方便打开排放口11排放碎屑。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过抛丸器2向抛丸室1内喷丸，从而对内部铸件进行抛光清理，抛光产生的碎屑和弹丸下落，通过导向柱8接取弹丸，碎屑穿过导向柱8和支撑板9落下，弹丸通过导向柱8的导向滚动到排丸管4的位置，通过排丸管4排放到螺旋输送器3内回收，而碎屑通过风机6的运行抽取到排尘管5的内侧，并通过过滤网10滤下，收集后通过阀门7打开排放口11排出清理。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机集尘机构，包括抛丸室(1)，其特征在于：所述抛丸室(1)的下端设置有分离仓(12)，所述分离仓(12)的内部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上侧固定连接有导向柱(8)，所述分离仓(12)的外侧对应导向柱(8)的一端设置有排丸管(4)，且排丸管(4)与导向柱(8)的位置连通。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘机构，其特征在于：所述导向柱(8)之间的距离与弹丸半径相同，且导向柱(8)的朝向与排丸管(4)的位置对应。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘机构，其特征在于：所述抛丸室(1)的上端设置有抛丸器(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，
申请(专利权)人：苏州博特亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：