一种炉渣放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炉渣放料领域，公开了一种炉渣放料装置，包括彩钢板框架，所述彩钢板框架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部设置有灰渣库，所述灰渣库的底部固定连接有放渣管，所述放渣管的顶端两侧均固定连接有顶板，两侧所述顶板的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述放渣管的底端两侧均固定连接有底板，两侧所述电动伸缩杆的伸缩杆端分别固定连接在两侧所述底板的顶部，所述放渣管的底端固定连接有放渣罩。本实用新型专利技术中，通过水泵抽取水箱中的的水经三通管运输，控制开关开启第二电磁阀，水流输送至降尘管内，通过第二喷头喷出，对外部环境进行降尘，实现了全面降尘的技术效果，达到了避免环境影响的技术目的。达到了避免环境影响的技术目的。达到了避免环境影响的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣放料装置


[0001]本技术涉及炉渣放料领域，尤其涉及一种炉渣放料装置。

技术介绍

[0002]炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，许多炉渣有重要用处。
[0003]目前，大多数灰渣库在进行放渣操作时，会产生较多的灰尘，污染周边环境及影响放料人员的身心健康，使用较为不便，且对环境影响较为严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉渣放料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炉渣放料装置，包括彩钢板框架，所述彩钢板框架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部设置有灰渣库，所述灰渣库的底部固定连接有放渣管，所述放渣管的顶端两侧均固定连接有顶板，两侧所述顶板的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述放渣管的底端两侧均固定连接有底板，两侧所述电动伸缩杆的伸缩杆端分别固定连接在两侧所述底板的顶部，所述放渣管的底端固定连接有放渣罩，所述彩钢板框架的顶部位于顶架的旁侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有三通管，所述三通管的进水口端固定连接有水泵，所述水泵的外部固定连接有防水壳，所述彩钢板框架的前后两侧均设置有卷帘门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述彩钢板框架的前后两侧上方均固定连接有降尘管，两侧所述降尘管的底部均均匀固定连接有若干个第二喷头，所述三通管远离水泵的两出水端口分别固定连接在两侧所述降尘管的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述三通管远离水泵的两出水端口外壁上均固定连接有第二电磁阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述放渣管的两侧内部均固定连接有抽尘管，两侧所述抽尘管远离放渣管的一端均贯穿并延伸至彩钢板框架的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两侧所述抽尘管远离放渣管的一端内部均固定连接有抽尘风机，所述放渣罩的外壁固定连接有环形管，所述环形管的外侧一周均匀固定连接有若干个第一喷头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水箱的底部发定连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离水箱的一端固定连接在所述环形管的内部，所述伸缩软管远离水箱的一端外壁上固定连接有第一电磁阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述彩钢板框架的右侧外壁上固定连接有控制开关。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制开关与电动伸缩杆、第一喷头、抽尘风机、水泵、第二喷头、第二电磁阀和第一电磁阀之间电相连。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过在彩钢板框架的两侧设置有卷帘门，对放渣时产生的灰尘进行初步防尘，开启控制开关使得电动伸缩杆运作，使得放渣管上下移动，带动放渣罩扣在渣车的顶部，形成密闭的放渣空间，进行炉渣放料，同时两侧的抽尘风机通过抽尘管抽出，防止灰尘散布至空气中，同时开启第一电磁阀将水箱中的水通过环形管和第一喷头喷出，放渣完后，水泵抽取水箱中的的水经三通管运输，控制开关开启第二电磁阀，水流输送至降尘管内，通过第二喷头喷出，对外部环境进行降尘，实现了全面降尘的技术效果，达到了避免环境影响的技术目的，解决了
技术介绍
中关于大多数灰渣库在进行放渣操作时，会产生较多的灰尘，污染周边环境及影响放料人员的身心健康，使用较为不便，且对环境影响较为严重的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种炉渣放料装置的立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种炉渣放料装置的防水壳示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种炉渣放料装置的卷帘门示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种炉渣放料装置的抽尘风机示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种炉渣放料装置的环形管示意图；
[0027]图6为本技术提出的一种炉渣放料装置的水泵示意图；
[0028]图7为本技术提出的一种炉渣放料装置的放渣管内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、彩钢板框架；2、卷帘门；3、顶架；4、灰渣库；5、放渣管；6、顶板；7、电动伸缩杆；8、底板；9、放渣罩；10、环形管；11、第一喷头；12、抽尘管；13、抽尘风机；14、伸缩软管；15、水箱；16、三通管；17、防水壳；18、水泵；19、控制开关；20、降尘管；21、第二喷头；22、第二电磁阀；23、第一电磁阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种炉渣放料装置，包括彩钢板框架1，彩钢板框架1的顶部固定连接有顶架3，顶架3的内部设置有灰渣库4，灰渣库4的底部固定连接有放渣管5，放渣管5的顶端两侧均固定连接有顶板6，两侧顶板6的底部均固定连接有电动伸缩杆7，放渣管5的底端两侧均固定连接有底板8，两侧电动伸缩杆7的伸缩杆端分别固定连接在两侧底板8的顶部，放渣管5的底端固定连接有放渣罩9，彩钢板框架1的顶部位于顶架3的旁侧固定连接有水箱15，水箱15的内部固定连接有三通管16，三通管16的进水口端固定连接有水泵18，水泵18的外部固定连接有防水壳17，彩钢板框架1的前后两侧均设置有卷帘门2，在彩钢板框架1的两侧设置有卷帘门2，对放渣时内部产生的灰尘进行初步防尘，开启控制开关19使得电动伸缩杆7运作，使得放渣管5上下移动，带动放渣罩9扣在渣车的顶部，形成密闭的放渣空间，进行炉渣放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣放料装置，包括彩钢板框架(1)，其特征在于：所述彩钢板框架(1)的顶部固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)的内部设置有灰渣库(4)，所述灰渣库(4)的底部固定连接有放渣管(5)，所述放渣管(5)的顶端两侧均固定连接有顶板(6)，两侧所述顶板(6)的底部均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述放渣管(5)的底端两侧均固定连接有底板(8)，两侧所述电动伸缩杆(7)的伸缩杆端分别固定连接在两侧所述底板(8)的顶部，所述放渣管(5)的底端固定连接有放渣罩(9)，所述彩钢板框架(1)的顶部位于顶架(3)的旁侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的内部固定连接有三通管(16)，所述三通管(16)的进水口端固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的外部固定连接有防水壳(17)，所述彩钢板框架(1)的前后两侧均设置有卷帘门(2)。2.根据权利要求1所述的一种炉渣放料装置，其特征在于：所述彩钢板框架(1)的前后两侧上方均固定连接有降尘管(20)，两侧所述降尘管(20)的底部均均匀固定连接有若干个第二喷头(21)，所述三通管(16)远离水泵(18)的两出水端口分别固定连接在两侧所述降尘管(20)的内部。3.根据权利要求2所述的一种炉渣放料装置，其特征在于：所述三通管(16)远离水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：威立雅三瓦窑热电成都有限公司，
类型：新型
国别省市：