一种IBC电池片光伏组件及其制备方法技术

本申请涉及新型太阳能光伏电池片及太阳能光伏组件的技术领域，尤其是涉及一种IBC电池片光伏组件及其制备方法，包括依次叠放的背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层及透光面板，所述第一胶膜层上开设有让位槽，所述电池片层的正极与负极均位于所述电池片层靠近所述第一胶膜层的一侧，所述让位槽对应所述电池片层的正极与负极设置，所述背板上设置有导电线路，所述导电线路上设置有导电凸起，所述导电凸起对应所述让位槽设置，所述电池片层的正极与负极分别通过所述导电凸起与所述导电线路连接。本申请具有提高光伏组件生产效率、减少生产成本的作用，同时还具有减小采用IBC电池片光伏组件工作过程中的光电转化效率降低的可能性的效果。的可能性的效果。的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC电池片光伏组件及其制备方法


[0001]本申请涉及新型太阳能光伏电池片及太阳能光伏组件的
，尤其是涉及一种IBC电池片光伏组件及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，IBC(Interdigitated Back Contact，指交叉背接触)电池，是指正负金属电极呈叉指状方式排列在电池背面的一种背结背接触的太阳电池结构，其PN结位于电池背面。因此，电池正面无遮挡，降低了光学损失，具有更高的发电效率，又美观，成为研发的重点。其中，多个IBC电池片通过汇流条或焊带串联组成IBC电池片光伏组件，以提升太阳能电池的发电量。
[0003]传统的IBC电池片之间是通过焊带焊接来完成导电串联的，但焊接时的温度会达到320
‑
380摄氏度，使得IBC电池受到高温焊接产生的应力影响，而发生弯曲，甚至出现隐裂或破碎，从而导致IBC电池片光伏组件的光电转化效率降低。
[0004]因此，亟需一种IBC电池片光伏组件及其制备方法。

技术实现思路

[0005]为了减小IBC电池片光伏组件的光电转化效率降低的可能性，本申请提供一种IBC电池片光伏组件及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种IBC电池片光伏组件，采用如下的技术方案：一种IBC电池片光伏组件，包括依次叠放的背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层及透光面板，所述第一胶膜层上开设有让位槽，所述电池片层的正极与负极均位于所述电池片层靠近所述第一胶膜层的一侧，所述让位槽对应所述电池片层的正极与负极设置，所述背板上设置有导电线路，所述导电线路上设置有导电凸起，所述导电凸起对应所述让位槽设置，所述电池片层的正极与负极分别通过所述导电凸起与所述导电线路连接。
[0007]通过采用上述技术方案，电池片层的正极与负极分别通过导电凸起与导电线路连接，并采用第一胶膜层将电池片层与背板固定，从而使得电池片层无需通过焊接来完成导电串联，进而有利于减小因焊接产生的热应力，导致电池片层发生弯曲或损坏的可能性，一定程度上减小了IBC电池片光伏组件的光电转化效率降低的可能性。且电池片层的正极与负极位于同一侧，从而使得电池片层的正面能够全部用来接受光照，进而便于电池片层更好地收集光生载流子，一定程度上提高了IBC电池片光伏组件的光电转化效率。
[0008]可选的，所述背板由绝缘材料制成。
[0009]可选的，所述电池片层包括若干个IBC电池片，每个所述IBC电池片的正极与负极均对应有一个所述让位槽，所述导电凸起的数量与所述让位槽的数量相等，每个所述IBC电池片的正极与负极分别通过导电凸起与所述导电线路连接。
[0010]通过采用上述技术方案，每个IBC电池片的正极与负极均对应有一个让位槽，且导电凸起的数量与让位槽的数量相等，从而使得同一个IBC电池片上的正极与负极能够分别
通过导电凸起与导电线路连接，且同一个IBC电池片上的其他部分与第一胶膜层贴合，进而便于利用第一胶膜层将IBC电池片与背板固定。
[0011]可选的，所述第一胶膜层靠近所述电池片层的一侧开设有定位槽，所述定位槽适配所述IBC电池片设置，所述定位槽的数量与所述IBC电池片的数量相等且与所述IBC电池片一一对应，每一个所述定位槽均与所述让位槽连通。
[0012]通过采用上述技术方案，定位槽的设置，使得IBC电池片放置在定位槽内时，IBC电池片上的正极与负极能够刚好与让位槽对应，从而便于IBC电池片上的正极与负极通过到导电凸起与导电线路连接。
[0013]可选的，所述定位槽的深度小于所述IBC电池片的厚度。
[0014]通过采用上述技术方案，IBC电池片的厚度大于定位槽的深度，使得IBC电池片插设在定位槽内后，IBC电池片背离第一胶膜层的一侧位于定位槽外，从而有利于减小IBC电池片被埋入定位槽内的可能性。
[0015]可选的，所述让位槽呈锥形设置，所述让位槽中直径大的一端靠近所述背板设置。
[0016]通过采用上述技术方案，让位槽中直径大的一端靠近背板设置，从而便于在第一胶膜层覆盖在背板上时，使导电凸起插入让位槽内，进而便于电池片层通过导电凸起与导电线路连接。
[0017]可选的，所述让位槽内插设有限位套筒，所述限位套筒适配所述让位槽的形状设置，所述限位套筒套设在所述导电凸起上，所述限位套筒的一端穿出所述让位槽设置，所述限位套筒由EVA或POE材料制成。
[0018]通过采用上述技术方案，当对背板、第一胶膜层、电池片层进行压合，且压合温度达到一定值时，限位套筒受热会发生熔化，从而使得限位套筒中穿出让位槽的一端会被挤压进让位槽内，并填充在导电凸起的周侧，进而有利于减小导电凸起与限位套筒之间存在空腔，导致导电凸起与电池片层的连接不稳定的可能性。
[0019]可选的，所述第一胶膜层、所述第二胶膜层均为EVA或POE。
[0020]通过采用上述技术方案，便于对电池片层进行封装。
[0021]可选的，还包括限位边框，所述限位边框套设在所述背板、所述第一胶膜层、所述电池片层、所述第二胶膜层及所述透光面板的外侧。
[0022]通过采用上述技术方案，限位边框的设置，一方面能够对背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层及透光面板进行限位，另一方面能够减小背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层及透光面板因碰撞而发生损坏的可能性。
[0023]第二方面，本申请提供一种IBC电池片光伏组件的制备方法，包括以下步骤：S1，提供第一胶膜层，所述第一胶膜层上开设有让位槽；S2，提供背板，所述背板上设置有导电线路，所述导电线路上设置有导电凸起，所述背板位于所述第一胶膜层的下方；S3，提供电池片层，所述电池片层的正极与负极均位于同一侧，所述电池片层位于所述第一胶膜层的上方；S4，压合所述电池片层、所述第一胶膜层及所述背板，使所述电池片层的正极与负极通过所述导电凸起与所述导电线路连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过背板、导电线路、导电凸起、第一胶膜层及电池片层的相互配合，使得电池片层的正极与负极能够分别通过导电凸起与导电线路连接，以实现电池片层的导电串联，从而有利于减小IBC电池片因焊接产生的热应力，导致IBC电池片发生弯曲或损坏的可能性，进而减小了IBC电池片光伏组件的光电转化效率降低的可能性；2.第一胶膜层上开设有锥形的让位槽，使得第一胶膜层覆盖在背板上时，导电凸起准确插设至让位槽内，从而便于电池片层通过导电凸起与导电线路连接；3.限位套筒的设置，使得对背板、第一胶膜层及电池片层进行压合，且压合温度达到一定值时，限位套筒会受热熔化，从而便于使限位套筒填充在导电凸起的周侧，进而有利于减小导电凸起与限位套筒之间存在空腔，导致导电凸起与电池片层的连接不稳定的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的一种IBC电池片光伏组件的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例2的一种IBC电池片光伏组件的整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBC电池片光伏组件，包括依次叠放的背板（1）、第一胶膜层（2）、电池片层（3）、第二胶膜层（4）及透光面板（5），其特征在于：所述第一胶膜层（2）上开设有让位槽（21），所述电池片层（3）的正极与负极均位于所述电池片层（3）靠近所述第一胶膜层（2）的一侧，所述让位槽（21）对应所述电池片层（3）的正极与负极设置，所述背板（1）上设置有导电线路（11），所述导电线路（11）上设置有导电凸起（12），所述导电凸起（12）对应所述让位槽（21）设置，所述电池片层（3）的正极与负极分别通过所述导电凸起（12）与所述导电线路（11）连接。2.根据权利要求1所述的IBC电池片光伏组件，其特征在于：所述背板（1）由绝缘材料制成。3.根据权利要求1所述的IBC电池片光伏组件，其特征在于：所述电池片层（3）包括若干个IBC电池片（31），每个所述IBC电池片（31）的正极与负极均对应有一个所述让位槽（21），所述导电凸起（12）的数量与所述让位槽（21）的数量相等，每个所述IBC电池片（31）的正极与负极分别通过导电凸起（12）与所述导电线路（11）连接。4.根据权利要求3所述的IBC电池片光伏组件，其特征在于：所述第一胶膜层（2）靠近所述电池片层（3）的一侧开设有定位槽（23），所述定位槽（23）适配所述IBC电池片（31）设置，所述定位槽（23）的数量与所述IBC电池片（31）的数量相等且与所述IBC电池片（31）一一对应，每一个所述定位槽（23）均与所述让位槽（21）连通。5.根据权利要求4所述的IBC电池片光伏组件，其特征在于：所述定位槽（23）的深度小于所述I...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯源，崔永祥，张文博，
申请(专利权)人：赫里欧新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：