一种应用于水泵电机上的转子组件制造技术

技术编号:38850756 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本发明专利技术涉及电机转子技术领域,具体为一种应用于水泵电机上的转子组件,本发明专利技术中内固定组件设置在转子铁芯两端,且两内固定组件之间卡接;第一外固定组件卡合在对应的内固定组件上;第二外固定组件紧密贴合在对应的内固定组件上,第二外固定组件通过紧固件连接在转轴上;第一外固定组件的第一外固定盘内部设置有与定位孔连通的矩形腔;矩形腔内的锁定结构用于卡接在转轴上;第二外固定组件的磁性复位杆配合在对应矩形槽口内;定位杆配合在对应定位孔内;本发明专利技术在水泵电机运行时,转子组件能够接触到水,相当于直接采用水冷的方式进行散热,对水泵电机降温非常有利,而且转子组件也不用套设不锈钢套并封胶进行防锈。不用套设不锈钢套并封胶进行防锈。不用套设不锈钢套并封胶进行防锈。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于水泵电机上的转子组件


[0001]本专利技术涉及电机转子
,具体为一种应用于水泵电机上的转子组件。

技术介绍

[0002]小型或微型的水泵电机用于水泵上,转子组件是水泵电机的一个核心部件之一,转子组件主要由转轴和转子铁芯构成,通过将转子组件安装在外部设备上能够实现该外部设备的驱动。
[0003]公布号为CN106849415A的一篇中国专利申请公开了用于水泵电机上的转子组件,包括转轴、铸铝转子和圆筒型的保护套;转轴的外表面与保护套之中心通孔为间隙配合;保护套的外表面与铸铝转子之中心轴孔为过盈配合;保护套套住转轴后被压入到铸铝转子之中心轴孔内,借助保护套的外表面与铸铝转子之中心轴孔的过盈量,保护套固定在铸铝转子之中心轴孔内,通过在固定保护套时,外力对保护套的挤压,保护套之中心通孔变形收缩变小而压紧转轴的外表面,导致转轴被固定在变形收缩变小的保护套之中心通孔中。本专利技术转子组件具有容易加工、固定牢靠和结构合理等优点,装有本专利技术转子组件的水泵电机具有使用寿命长和温升低等优点。
[0004]但是,上述转子组件整体结构没有一点缝隙,通风和散热效果不好,进而会直接影响到水泵电机的使用寿命,同时该转子组件为一体式结构,不便于进行转子组件的拆装。为此,我们提供了一种应用于水泵电机上的转子组件,用以解决上述中的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对以上问题,本专利技术提供了一种应用于水泵电机上的转子组件,其通过转子铁芯、内固定组件、第一外固定组件和第二外固定组件的具体设计,解决了现有的转子组件整体结构没有一点缝隙,通风和散热效果不好,进而会直接影响到水泵电机的使用寿命,同时该转子组件为一体式结构,不便于进行转子组件的拆装的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本专利技术为一种应用于水泵电机上的转子组件,包括同轴心设置的转轴、转子铁芯、内固定组件、第一外固定组件和第二外固定组件;所述内固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的两端部上,且两所述内固定组件之间卡合连接;所述第一外固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的一端,且所述第一外固定组件与对应的内固定组件之间卡合连接;所述第二外固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的另一端,且所述第二外固定组件与对应的内固定组件之间紧密贴合,所述第二外固定组件通过紧固件连接在转轴上。
[0008]所述第一外固定组件包括第一外固定盘和锁定结构,所述第一外固定盘表面设置有矩形槽口和定位孔,所述矩形槽口与所述定位孔一一对应;所述第一外固定盘内部设置有与矩形槽口一一对应的矩形腔,所述矩形腔与对应的定位孔相连通;所述锁定结构与所述矩形腔一一对应,且所述锁定结构可沿矩形腔内部进行径向滑动;所述锁定结构用于卡合固定在转轴上。
[0009]所述第二外固定组件包括与所述矩形槽口一一对应的磁性复位杆,所述磁性复位杆贯穿所述转子铁芯并配合在对应矩形槽口内;与所述定位孔一一对应的定位杆,所述定位杆贯穿所述转子铁芯并配合在对应定位孔内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转子铁芯表面设置有与所述转轴适配的第一中心轴孔,所述转子铁芯表面设置有一一对应的第一轴向通道和第二轴向通道,所述第一轴向通道与所述定位杆滑动配合,所述第二轴向通道与所述磁性复位杆滑动配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述内固定组件包括内固定盘和第一轴向杆,所述内固定盘表面设置有一一对应的第三轴向通道和第四轴向通道,所述第三轴向通道与所述定位杆滑动配合,所述第四轴向通道与所述磁性复位杆滑动配合;所述第一轴向杆与所述转子铁芯表面的连接通道间隙配合,所述转子铁芯两端部的两内固定组件之间的第一轴向杆相互卡合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述内固定盘表面设置有第二中心轴孔,所述第二中心轴孔直径大于所述第一中心轴孔。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述内固定盘表面设置有与所述第一轴向杆同轴心的柱形通道,所述第一外固定盘上设置有与对应柱形通道间隙配合的第二轴向杆;所述第一外固定盘表面设置有与所述转轴适配的第三中心轴孔,所述第三中心轴孔内壁设置有与所述矩形腔连通的第一径向孔,所述矩形腔与对应矩形槽口之间通过第二径向孔连通。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述锁定结构包括滑动配合在对应矩形腔内的定位环,所述定位环与对应的定位杆间隙配合,所述定位环周侧面分别固定有与对应第一径向孔配合的第一径向杆和与对应第二径向孔配合的第二径向杆;所述第一径向杆与所述转轴上的固定口配合,所述第二径向杆一端固定有配合在对应矩形槽口内的磁性板,所述磁性板与对应的磁性复位杆之间磁性相斥。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二外固定组件还包括第二外固定盘,所述第二外固定盘表面设置有与所述转轴适配的第四中心轴孔,所述第二外固定盘周侧面设置有安装口,所述安装口与所述第四中心轴孔内壁上的通口相连通。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一中心轴孔内壁设置有第一散热缺口,所述第三中心轴孔和第四中心轴孔内壁上均设置有第二散热缺口。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转子铁芯采用不锈钢材质,所述内固定盘、第一外固定盘和第二外固定盘均采用紫铜材质。
[0018]本专利技术具有以下有益效果:
[0019]1、本专利技术通过采用不锈钢材质制成转子铁芯,并通过紫铜材质的内固定盘、第一外固定盘和第二外固定盘对转子铁芯两端的固定,采用这种结构,在水泵电机运行时,转子组件能够接触到水,对水泵电机的温升非常有利,相当于直接采用水冷的方式进行散热,对水泵电机降温非常有利,而且转子组件也不用套设不锈钢套并封胶进行防锈。
[0020]2、本专利技术通过将两内固定组件卡合安装到转子铁芯的两端,然后将第一外固定组件和第二外固定组件分别安装到转子铁芯的两端,并通过卡合方式实现第一外固定组件和第二外固定组件之间的连接,通过此连接方式实现第一外固定组件和第二外固定组件连接到转轴上,从而实现整个转子组件的可拆卸式组装,便于转子损坏时的更换。
[0021]3、本专利技术通过磁性复位杆沿着第二轴向通道移动至第一外固定盘上的矩形槽口内,先通过磁性复位杆对锁定结构的磁性板的磁排斥力作用,使得锁定结构的第一径向杆插入到转轴上的固定口中,此时锁定结构的定位环刚好对准定位孔,当第二外固定组件完全配合在对应的内固定组件上时,第二外固定组件的定位杆刚好配合在对应的定位环中,通过此连接方式实现了第一外固定组件与转轴的卡合连接,再通过紧固件将第二外固定组件卡合到转轴上,从而大大提高了整个转子组件的拆装效率。
[0022]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于水泵电机上的转子组件,包括同轴心设置的转轴和转子铁芯;其特征在于,所述转子组件还包括:内固定组件,所述内固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的两端部上,且两所述内固定组件之间卡合连接;第一外固定组件,所述第一外固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的一端,且所述第一外固定组件与对应的内固定组件之间卡合连接;以及第二外固定组件,所述第二外固定组件同轴心设置在所述转子铁芯的另一端,且所述第二外固定组件与对应的内固定组件之间紧密贴合,所述第二外固定组件通过紧固件连接在转轴上;所述第一外固定组件包括:第一外固定盘,所述第一外固定盘表面设置有矩形槽口和定位孔,所述矩形槽口与所述定位孔一一对应;所述第一外固定盘内部设置有与矩形槽口一一对应的矩形腔,所述矩形腔与对应的定位孔相连通;以及锁定结构,所述锁定结构与所述矩形腔一一对应,且所述锁定结构可沿矩形腔内部进行径向滑动;所述锁定结构用于卡合固定在转轴上;所述第二外固定组件包括:与所述矩形槽口一一对应的磁性复位杆,所述磁性复位杆贯穿所述转子铁芯并配合在对应矩形槽口内;以及与所述定位孔一一对应的定位杆,所述定位杆贯穿所述转子铁芯并配合在对应定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种应用于水泵电机上的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯表面设置有与所述转轴适配的第一中心轴孔,所述转子铁芯表面设置有一一对应的第一轴向通道和第二轴向通道,所述第一轴向通道与所述定位杆滑动配合,所述第二轴向通道与所述磁性复位杆滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种应用于水泵电机上的转子组件,其特征在于,所述内固定组件包括:内固定盘,所述内固定盘表面设置有一一对应的第三轴向通道和第四轴向通道,所述第三轴向通道与所述定位杆滑动配合,所述第四轴向通道与所述磁性复位杆滑动配合;以及第一轴向杆,所述第一轴向杆与所述转子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓柯饶洋洋
申请(专利权)人:烟台阀谦优科技产品有限公司
类型:发明
国别省市:

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