一种快速安装的设备托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装的设备托架，属于设备托架技术领域，包括支撑系统和托架系统，支撑系统包括支架钢管A和支架钢管B，支架钢管A和支架钢管B分别设置在两侧，托架系统两端通过托架分别安装在支架钢管A和支架钢管B上，托架系统由槽钢、顶板和底板组成，槽钢为托架系统的主要受力机构，槽钢上预留有螺孔用螺栓连接支撑系统的螺栓连接孔，顶板开设有螺栓连接孔和安装孔，安装孔均匀分布在顶板上，电气设备通过螺栓连接孔连接在顶板上，本实用新型专利技术能够在极短的时间内进行安装，托架结构受力合理，无需做独立基础，也无需用吊机起吊安装，为该工程的顺利实施提供保障，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装的设备托架


[0001]本技术涉及一种设备托架，具体为一种快速安装的设备托架，属于设备托架


技术介绍

[0002]某站融冰改造工程，需要在两设备支架之间安装电气设备(3根绝缘子)，但是两支架之间间距较小，做基础有一定困难，吊机也无法进入场地进行支架的起吊安装。
[0003]如公开号为：CN211182934U，一种用于安装电气设备的可升降托架，包括安装板，所述安装板右侧的中心处固定连接有固定壳，所述固定壳底部的中心处贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至固定壳的内腔并与其内腔的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述固定壳右侧的中心处开设有移动槽。本技术通过第一螺纹杆、移动槽、缓冲弹簧、支撑板、靠板、压板、固定板、第一螺纹套、连接块、挡板、缓冲垫和放置座的配合使用。
[0004]上述对比文件提到的可升降托架，虽然在使用中，方便对其维修，降低了危险性，但是，安装过程繁琐，安装时间长，且支架需要吊机进行起吊安装，不能保证吊机能否进入施工场地，为此，我们提出一种新的快速安装的设备托架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速安装的设备托架，能够在极短的时间内进行安装，托架结构受力合理，无需做独立基础，也无需用吊机起吊安装，为该工程的顺利实施提供保障。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速安装的设备托架，包括支撑系统和托架系统，所述支撑系统包括支架钢管A和支架钢管B，所述支架钢管A和所述支架钢管B分别设置在两侧，所述托架系统两端通过托架分别安装在所述支架钢管A和所述支架钢管B上，所述托架系统由槽钢、顶板和底板组成，所述槽钢为所述托架系统的主要受力机构，所述槽钢上预留有螺孔用螺栓连接所述支撑系统的螺栓连接孔。
[0007]优选的，为了保持托架系统为一个牢固的整体，确保施工的安全性，所述顶板开设有所述螺栓连接孔和安装孔，所述安装孔均匀分布在所述顶板上，电气设备通过所述螺栓连接孔连接在所述顶板上，所述连接孔用来固定所述槽钢，所述底板上留有所述连接孔，所述槽钢通过所述连接孔固定在所述底板上，所述底板和所述顶板的设置，将所述槽钢、所述顶板和所述底板组成一个牢固的整体。
[0008]优选的，为了对托架系统提供支撑钢管，使用方便，同时对电气设备进行固定，为该工程的顺利实施提供保障，所述支架钢管A和所述支架钢管B分别焊有4根短角钢，所述角钢位置由电气设备所决定，所述角钢上开设有螺栓连接孔，所述托架一侧安装在所述支架钢管A和所述支架钢管B的外侧，所述托架另一端安装在所述托架系统上。
[0009]优选的，为了所述螺栓连接孔所对应使用的螺栓为M20，所述安装孔所对应使用的
螺栓为M16，所述托架规格为L63*6,所述顶板规格为
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12，所述底板规格为
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10，所述槽钢规格为16#a，所述16#a为高度160mm，腿宽63mm，腰厚6.5mm，截面面积21.962cm2，理重17.24kg/m。
[0010]本技术的有益效果是：本技术全部托架的组装只需要机械连接即可，安装时间极短，托架结构受力合理，无需做独立基础，也无需用吊机起吊安装，避免因支架间距过小，后期吊机无法进入场地进行支架的起吊安装，导致该方案施工不可行，为该工程的顺利实施提供保障。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的部分仰视结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图4为本技术的融冰管母连接详图。
[0015]图中：1、槽钢；2、顶板；3、底板；4、托架；5、螺栓连接孔；6、安装孔；7、支架钢管A；8、支架钢管B；9、角钢。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4所示，一种快速安装的设备托架，包括支撑系统和托架4系统，支撑系统包括支架钢管A7和支架钢管B8，支架钢管A7和支架钢管B8分别设置在两侧，托架4系统两端通过托架4分别安装在支架钢管A7和支架钢管B8上，托架4系统由槽钢1、顶板2和底板3组成，槽钢1为托架4系统的主要受力机构，槽钢1上预留有螺孔用螺栓连接支撑系统的螺栓连接孔5，顶板2开设有螺栓连接孔5和安装孔6，安装孔6均匀分布在顶板2上，电气设备通过螺栓连接孔5连接在顶板2上，连接孔用来固定槽钢1。
[0018]本技术实际使用时，通过人工将支架钢管A7和支架钢管B8分别放置在所需要的施工场地，利用托架4将托架4系统安装在支架钢管A7和支架钢管B8上，托架4系统安装在支架钢管A7和支架钢管B8时，仅需要通过螺栓进行机械连接，安装时间极短，且托架4结构受力合理，无需做独立基础，也无需用吊机起吊安装，避免因支架间距过小，后期吊机无法进入场地进行支架的起吊安装，导致该方案施工不可行，为该工程的顺利实施提供保障。作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，底板3上留有连接孔，槽钢1通过连接孔固定在底板3上，底板3和顶板2的设置，将槽钢1、顶板2和底板3组成一个牢固的整体。
[0019]本技术在使用时，槽钢1上开设有螺栓连接长孔，利用M20螺栓，通过螺栓连接孔5将顶板2固定在槽钢1顶部，通过螺栓连接孔5将底板3固定在槽钢1底部，将槽钢1、顶板2和底部固定在一起，结构更加坚固，在工程实施时提供保障。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，支架钢管A7和支架钢管B8分别焊有4根短角钢9，角钢9位置由电气设备所决定，角钢9上开设有螺栓连接孔5，托架4一侧安
装在支架钢管A7和支架钢管B8的外侧，用于固定支架钢管A7和支架钢管B8，托架4另一端安装在托架4系统上。
[0021]螺栓连接孔5所对应使用的螺栓为M20，安装孔6所对应使用的螺栓为M16，托架4规格为L63*6,顶板2规格为
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12，底板3规格为
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10，槽钢1规格为16#a，16#a为高度160mm，腿宽63mm，腰厚6.5mm，截面面积21.962cm2，理重17.24kg/m。
[0022]本技术在使用时，在支架钢管A7和支架钢管B8上焊接各有4根角钢9，角钢9的位置由电气设备的位置所确定，灵活性较强，顶板2和底板3分别固定在槽钢1上，顶板2上设置有安装孔6，通过M16螺栓对电气设备进行固定，由于两设备支架之间间距较小，在两设备支架之间做基础有一定困难，后期吊机无法进入场地进行支架的起吊安装，导致该方案施工不可行，本技术仅需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装的设备托架，其特征在于：包括支撑系统和托架(4)系统，所述支撑系统包括支架钢管A(7)和支架钢管B(8)，所述支架钢管A(7)和所述支架钢管B(8)分别设置在两侧，所述托架(4)系统两端通过托架(4)分别安装在所述支架钢管A(7)和所述支架钢管B(8)上，所述托架(4)系统由槽钢(1)、顶板(2)和底板(3)组成，所述槽钢(1)为所述托架(4)系统的主要受力机构，所述槽钢(1)上预留有螺孔用螺栓连接所述支撑系统的螺栓连接孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速安装的设备托架，其特征在于：所述顶板(2)开设有所述螺栓连接孔(5)和安装孔(6)，所述安装孔(6)均匀分布在所述顶板(2)上，电气设备通过所述螺栓连接孔(5)连接在所述顶板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种快速安装的设备托架，其特征在于：所述连接孔用来固定所述槽钢(1)，所述底板(3)上留有所述连接孔，所述槽钢(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟康，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：