座椅支脚护板加工用的自动加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了座椅支脚护板加工用的自动加料设备，包括外壳、底座和支撑脚，支撑脚的顶端安装有底座，外壳的一侧安装有伺服电机，外壳的内部安装有控温机构。本实用新型专利技术通过在底座的顶端安装有液压缸，液压缸工作就可以就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆进行伸缩就可以带动推板进行升降，推板升降就可以带动外壳进行升降，让装置可以适应不同的情况，让装置可以对不同的高度进行加料，让装置可以适应不同的情况，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆和第一伸缩杆配合就可以对外壳的升降进行导向，防止外壳出现偏移的情况，以此来达成座椅支脚护板加工用的自动加料设备便于调整装置高度的目的。加料设备便于调整装置高度的目的。加料设备便于调整装置高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
座椅支脚护板加工用的自动加料设备


[0001]本技术涉及支脚护板加工
，特别涉及座椅支脚护板加工用的自动加料设备。

技术介绍

[0002]座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具。古代席地而坐，原没有椅子，“椅”本是木名，对座椅加工时，需要对座椅的支脚护板进行加工，这就需要一种座椅支脚护板加工用的自动加料设备，座椅在加工时一般通过塑料材料制成在，在座椅支脚护板加工时就需要一种座椅支脚护板加工用的自动加料设备对材料进行自动添加，上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
[0003]为此，公开号为CN205708948U的专利号说明书中公开了一种粉料自动加料设备，包括螺杆料筒，固定于螺杆料筒并与所述螺杆料筒的入料口连通的料斗，以及固定在螺杆料筒上并与螺杆料筒内的螺杆传动连接的驱动电机；还包括一振动电机，所述振动电机的机座通过螺栓固定于所述料斗的外壁上。本技术具有输送效果好的特。
[0004]但现有的座椅支脚护板加工用的自动加料设备依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0005]1、座椅支脚护板加工用的自动加料设备难以调整装置高度的问题，装置的高度在使用时需要对其进行调整，让装置可以适应不同的情况，让装置可以将材料装入不同的高度。
[0006]2、座椅支脚护板加工用的自动加料设备难以对外壳内部的温度进行控制的问题，外壳内部的材料在使用时，如果温度过低会导致材料出现凝固的情况，影响材料的入料。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供座椅支脚护板加工用的自动加料设备，用以解决现有的座椅支脚护板加工用的自动加料设备难以调整装置高度、难以对外壳内部的温度进行控制的缺陷。
[0009](二)
技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：座椅支脚护板加工用的自动加料设备，包括外壳、底座和支撑脚，所述支撑脚的顶端安装有底座；
[0011]所述底座的顶端安装有升降机构，所述升降机构包括液压缸、伸缩推杆和推板，所述液压缸安装在底座的顶端，所述液压缸的顶端安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的顶端安装有推板，所述底座的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端安装有外壳；
[0012]所述外壳的外侧设置有隔热结构，所述外壳顶端的一侧安装有入料口，所述外壳
一侧的底端安装有出料口，所述外壳的一侧安装有伺服电机，所述外壳的内部安装有控温机构。
[0013]使用时首先保温层可以通过海绵材料制成，保温层可以加强外壳的保温性，然后隔热板可以通过木质材料制成，可以隔热，防止使用者烫手，隔热板内部为空腔结构，通过连接杆支撑，让隔热效果更好，隔热板上的耐磨纹可以加强隔热板的耐磨性，可以通过入料口将材料装入外壳内部，然后伺服电机工作就可以带动出料轴旋转，出料轴旋转就可以带动材料通过出料口进行出料。
[0014]优选的，所述伺服电机的一侧安装有出料轴，且出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动材料出料。
[0015]优选的，所述隔热结构包括保温层、隔热板、耐磨纹和连接杆，所述保温层安装在外壳的外侧，所述保温层的外侧安装有隔热板，且隔热板的内部安装有连接杆，保温层可以通过海绵材料制成，保温层可以加强外壳的保温性，然后隔热板可以通过木质材料制成，可以隔热，防止使用者烫手，隔热板内部为空腔结构，通过连接杆支撑，让隔热效果更好。
[0016]优选的，所述隔热板的外侧设置有耐磨纹，且耐磨纹在隔热板的外侧呈等间距排列，隔热板上的耐磨纹可以加强隔热板的耐磨性。
[0017]优选的，所述第二伸缩杆的底端设置有滑块，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆和第一伸缩杆配合就可以对外壳的升降进行导向。
[0018]优选的，所述控温机构包括壳体、温度传感器和加热丝，所述壳体安装在外壳的内部，所述壳体的内部安装有温度传感器，所述壳体的两侧均安装有加热丝，壳体内部的温度传感器可以感应到底外壳内部的温度，并可以发送信号到控制系统，当温度传感器可以感应到外壳内部温度过低时，可以控制加热丝工作，加热丝工作就可以对外壳内部进行加热，防止外壳内部的材料出现凝固的情况。
[0019]优选的，所述加热丝的形状成蛇形，所述加热丝关于壳体的中轴线成对称分布，加热丝工作就可以对外壳内部进行加热，防止外壳内部的材料出现凝固的情况。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供的座椅支脚护板加工用的自动加料设备，其优点在于：通过在底座的顶端安装有液压缸，液压缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆进行伸缩就可以带动推板进行升降，推板升降就可以带动外壳进行升降，让装置可以适应不同的情况，让装置可以对不同的高度进行加料，让装置可以适应不同的情况，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆和第一伸缩杆配合就可以对外壳的升降进行导向，防止外壳出现偏移的情况，以此来达成座椅支脚护板加工用的自动加料设备便于调整装置高度的目的；
[0022]通过在外壳的外侧安装有保温层，保温层可以通过海绵材料制成，保温层可以加强外壳的保温性，然后隔热板可以通过木质材料制成，可以隔热，防止使用者烫手，隔热板内部为空腔结构，通过连接杆支撑，让隔热效果更好，隔热板上的耐磨纹可以加强隔热板的耐磨性，以此来达成座椅支脚护板加工用的自动加料设备便于隔热的目的；
[0023]通过在外壳的内部设置有壳体，壳体内部的温度传感器可以感应到底外壳内部的温度，并可以发送信号到控制系统，当温度传感器可以感应到外壳内部温度过低时，可以控
制加热丝工作，加热丝工作就可以对外壳内部进行加热，防止外壳内部的材料出现凝固的情况，以此来达成座椅支脚护板加工用的自动加料设备便于控温的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0028]图4为本技术的升降机构三维结构示意图；
[0029]图5为本技术的隔热结构正视局部剖面结构示意图。
[0030]图中的附图标记说明：1、外壳；2、伺服电机；3、出料轴；4、隔热结构；401、保温层；402、隔热板；403、耐磨纹；404、连接杆；5、底座；6、支撑脚；7、升降机构；701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.座椅支脚护板加工用的自动加料设备，包括外壳(1)、底座(5)和支撑脚(6)，其特征在于：所述支撑脚(6)的顶端安装有底座(5)；所述底座(5)的顶端安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括液压缸(701)、伸缩推杆(702)和推板(703)，所述液压缸(701)安装在底座(5)的顶端，所述液压缸(701)的顶端安装有伸缩推杆(702)，且伸缩推杆(702)的顶端安装有推板(703)，所述底座(5)的顶端安装有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的顶端活动连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的顶端安装有外壳(1)；所述外壳(1)的外侧设置有隔热结构(4)，所述外壳(1)顶端的一侧安装有入料口(12)，所述外壳(1)一侧的底端安装有出料口(10)，所述外壳(1)的一侧安装有伺服电机(2)，所述外壳(1)的内部安装有控温机构(11)。2.根据权利要求1所述的座椅支脚护板加工用的自动加料设备，其特征在于：所述伺服电机(2)的一侧安装有出料轴(3)，且出料轴(3)的形状呈螺旋形。3.根据权利要求1所述的座椅支脚护板加工用的自动加料设备，其特征在于：所述隔热结构(4)包括保温层(401)、隔热板(402)、耐磨纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，
申请(专利权)人：陕西中盛汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：