一种用于T形梁的组合吊具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于T形梁的组合吊具，涉及吊装设备技术领域。包括吊具本体，吊具本体包括两组成对设置的两个承载底板、两个销轴以及两个连接件，承载底板的两端均设有弯折部，且两个承载底板之间设有两个连接板，且弯折部的中部开设有销轴孔，位于两个承载底板同侧的两个销轴孔共轴；两组连接件分别置于两个承载底板正对的侧壁之间；且销轴依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸。如此设置可避免以往因钢丝绳重荷载下弯折部位集中受力造成断丝断股以及钢丝绳会对T形梁的底部棱角造成破坏的问题，避免安全生产事故的发生；设置的吊具本体在T型梁二层吊运叠放时可免去工人登高挂解索提高后续吊装转运的时间以及工作效率。以及工作效率。以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于T形梁的组合吊具


[0001]本技术涉及吊装设备
，具体而言，涉及一种用于T形梁的组合吊具。

技术介绍

[0002]在交通建设方面，由于大型T型梁安装组合后受力结构的合理性，专业实力型公司重型起重机械的加速更新，现代城市大型立交桥或高速公路高架桥在上部结构中使用越来越广，但大型T梁在预制场出梁到现场安装需经过多次吊运，传统吊具的吊索是相当结实笨重的，工人需爬上T梁顶部二人配合才能在吊具上挂索解索很费力也不安全。且吊索在T梁下部棱角处集中受力会使角部砼破碎掉落影响结构强度，在弯折部位集中受力也会使吊索产生断丝断股险情，严重的会产生坠梁安全事故。T梁在二层叠放吊运时效率及安全性更低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于T形梁的组合吊具，针对现有技术的不足，其能够解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本申请的技术方案这样实现的：
[0005]本申请提供一种用于T形梁的组合吊具，包括吊具本体，吊具本体包括两组成对设置的两个承载底板、两个销轴以及两个连接件，承载底板的两端均设有弯折部，且两个承载底板之间设有两个连接板，且弯折部的中部开设有销轴孔，位于两个承载底板同侧的两个销轴孔共轴；两组连接件分别置于两个承载底板正对的侧壁之间；且销轴依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸。
[0006]在本技术的一些技术方案中，连接件为吊绳，吊绳的两端均穿设有固定套，吊绳两端均弯折后分别固定于位于同侧的固定套内。
[0007]在本技术的一些技术方案中，弯折部与承载底板之间的夹角为钝角。
[0008]在本技术的一些技术方案中，连接板上设有与弯折部连接的加强板。
[0009]在本技术的一些技术方案中，加强板呈L状，且加强板的两段之间夹角为钝角。
[0010]在本技术的一些技术方案中，弯折部上设有与承载底板连接的呈U形的加强筋。
[0011]在本技术的一些技术方案中，位于弯折部与承载底板之间形成的凹陷区域内设有橡胶垫。
[0012]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0013]将两组吊具本体放置在平面上，将制作好的预制T形梁放置在吊具本体的承载区域内；在后续需吊装的过程中。先将两组连接件分别置于两个承载底板正对的侧壁之间；然后将销轴依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸，随即可将连接件固定在吊具本体上，然后在将连接件的另一端挂靠在起重机的吊具上，即可实现预制T形梁的吊
装；并且如此设置可避免以往因钢丝绳与T形梁的棱边长时间接触造成钢丝绳断裂以及钢丝绳会对T形梁的外立面造成破坏的问题，起到保护T形梁的整体结构强度，避免安全生产事故的发生；设置的吊具本体还利于将堆叠的两个T形梁进行分离，提高后续吊装T形梁转运的时间以及工作效率。
[0014]弯折部与承载底板之间的夹角为钝角。能使T形梁放置在吊具本体的承载区域内后避免弯折部与形梁的外立面接触造成其出现破坏，且如此设置还便于T形梁从吊具本体内的承载区域进出。连接板上设有与弯折部连接的加强板；加强板呈L状，且加强板的两段之间夹角为钝角。如此设置可进一步的强化由承载底板与弯折部以及其他部件形成的吊具本体的结构强度，还可避免T形梁对吊具本体造成过多的磨损，影响本设备的使用寿命。
[0015]弯折部上设有与承载底板连接的呈U形的加强筋，加强筋与弯折部的内壁焊接连接。能提高两个弯折部的抗拉强度；使通过本设备在吊装预制T形梁时，能增加吊具本体的抗拉强度，避免弯折部在长时间的牵引作用下发生形变影响本设备的实际使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术中吊具本体的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中吊具本体的正视剖视示意图。
[0020]图标：1、吊绳；2、固定套；3、承载底板；4、加强板；5、外连接板；6、抬耳；7、橡胶垫；8、弯折部；9、连接板；10、内加强板；11、加强筋；12、销轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]实施例
[0025]请参照图1
‑
图3所示。
[0026]本申请提供一种用于T形梁的组合吊具，包括吊具本体，吊具本体包括两组成对设置的两个承载底板3、两个销轴12以及两个连接件，承载底板3的两端均设有弯折部8，且两
个承载底板3之间设有两个连接板9，且弯折部8的中部开设有销轴孔，位于两个承载底板3同侧的两个销轴孔共轴；两组连接件分别置于两个承载底板3正对的侧壁之间；且销轴12依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸。本技术方案设置的吊具本体中先通过气割技术在完整的板材下切割出与承载底板3以及设置在承载底板3两端的弯折部8一样的型材，如此设置的承载底板3与弯折部8一体成型；位于同一个承载底板3上的两个弯折部8呈倒置的“八”形；承载底板3与两个弯折部8形成的承载区域的底部长度为50厘米能很好的容纳标准的T形梁；并且设置的连接板9与两个承载底板3焊接成型，且连接板9与位于两个承载底板3的端面齐平；还在两个连接板9之间设有依次呈竖向、横向以及倾斜设置的3个内加强板10，如此可提高本吊具的整体结构强度；并且通过外连接板5与位于同侧的两个弯折部8的下端外侧紧固，且外连接板5与弯折部8焊接成型；通过上述部件将吊具加工完成后即可进行使用；在实际使用时，需将两组吊具本体放置在平面上，将制作好的预制T形梁放置在吊具本体的承载区域内；在后续需吊装的过程中。先将两组连接件分别置于两个承载底板3正对的侧壁之间；然后将销轴12依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸，随即可将连接件固定在吊具本体上，然后在将连接件的另一端挂靠在起重机的吊具上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于T形梁的组合吊具，其特征在于，包括吊具本体，吊具本体包括两组成对设置的两个承载底板、两个销轴以及两个连接件，所述承载底板的两端均设有弯折部，且两个所述承载底板之间设有两个连接板，且所述弯折部的中部开设有销轴孔，位于两个承载底板同侧的两个销轴孔共轴；两组连接件分别置于两个所述承载底板正对的侧壁之间；且所述销轴依次穿过销轴孔、连接件以及另一个销轴孔后向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种用于T形梁的组合吊具，其特征在于，所述连接件为吊绳，所述吊绳的两端均穿设有固定套，所述吊绳两端均弯折后分别固定于位于同侧的固定套内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑文，周杰，陈月根，朱霖，何磊，朱霆轩，张国标，陈国丞，朱涛，翁明祥，王金辉，吴晨翔，颜川珉，雷银峰，刘志仁，曹安安，
申请(专利权)人：杭州市交通工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：