一种四单丝钢帘线捻股机床制造技术

本发明专利技术属于钢帘线生产技术领域，具体涉及一种四单丝钢帘线捻股机床。机床包括芯机捻股部件、第一牵引部件、过捻部件、主机捻股部件、芯机传动结构、主机传动结构、第二牵引部件、校直器和收线机。本发明专利技术采用一套设备即可实现四单丝钢帘线系列产品的生产，大大提高了钢帘线的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四单丝钢帘线捻股机床


[0001]本专利技术属于钢帘线生产
，具体涉及一种四单丝钢帘线捻股机床。

技术介绍

[0002]钢帘线是橡胶轮胎制造中所需材料，它由多根钢丝在捻股机床上捻制而成，捻股机床一般分成收线部分、牵引部分、主机捻股部分和芯机捻股部分。
[0003]目前生产四单丝钢帘线(如2420UT、2422系列、0422系列)产品时，使用两步成型法。首先使用一种捻股机床生产出芯线，然后将芯线与另外4根单丝再进行一次捻制，才能生产出成品。该生产方式需要使用2套捻股机床，机床的运行速度不高，同时又增加了中间流转；极大的降低了钢帘线生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种四单丝钢帘线捻股机床，一套设备即可实现四单丝钢帘线系列产品的生产，大大提高了钢帘线的生产效率。
[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种四单丝钢帘线捻股机床，包括芯机捻股部件、第一牵引部件、过捻部件、主机捻股部件、芯机传动结构、主机传动结构、第二牵引部件、校直器和收线机；
[0007]所述芯机捻股部件用于形成芯线；所述芯机传动结构用于驱动芯机捻股部件的两个芯机主轴同步转动；
[0008]所述第一牵引部件用于调节所述芯线的张力；
[0009]所述主机捻股部件用于将调节张力后的芯线和四单丝捻股形成四单丝钢帘线；所述主机传动结构用于驱动主机捻股部件的两个主机主轴同步转动；
[0010]所述过捻部件用于对所述四单丝钢帘线进行捻制；
[0011]所述第二牵引部件用于将所述过捻部件捻制后的四单丝钢帘线牵引至所述校直器；
[0012]校直器用于去除四单丝钢帘线的应力；
[0013]所述收线机用于收卷去除应力的四单丝钢帘线。
[0014]优选的，所述第一牵引部件包括第一牵引支架、第一牵引上轮、第一牵引轮轴、摩擦盘、第一牵引轮轴座、第一牵引下轮、调节螺杆、拉簧和摩擦带；
[0015]所述第一牵引轮轴座与所述第一牵引支架固定连接；
[0016]所述第一牵引轮轴与第一牵引轮轴座转动连接；
[0017]所述摩擦盘、第一牵引上轮套设在第一牵引轮轴上并与第一牵引轮轴固定连接，摩擦盘位于第一牵引上轮的内侧，摩擦盘与第一牵引上轮同步转动；
[0018]所述摩擦带一端与第一牵引支架固定，另一端从摩擦盘下侧面绕过后与所述拉簧的一端连接，拉簧的另一端通过所述调节螺杆与第一牵引支架固定；
[0019]所述第一牵引下轮位于第一牵引上轮下侧，与第一牵引支架转动连接；
[0020]所述芯机捻股部件输出的芯线经第一牵引上轮、第一牵引下轮调节张力后输出至所述主机捻股部件。
[0021]优选的，所述芯机传动结构包括芯机伺服电机、芯机带轮一、芯机同步带一、两个芯机带轮二、芯机传动轴座、芯机带轮三和芯机传动轴；
[0022]所述芯机伺服电机与所述芯机带轮一传动连接；
[0023]芯机带轮一通过所述芯机同步带一驱动安装在所述芯机传动轴上的所述芯机带轮三转动；
[0024]芯机传动轴安装在所述芯机传动轴座上，两端分别与两个所述芯机带轮二连接；
[0025]两个芯机带轮二分别与所述芯机捻股部件的两个芯机主轴传动连接。
[0026]优选的，所述主机传动结构包括主机伺服电机、主机带轮一、主机同步带一、两个主机带轮二、主机传动轴座、主机带轮三和主机传动轴；
[0027]所述主机伺服电机与所述主机带轮一传动连接；
[0028]主机带轮一通过所述主机同步带一驱动安装在所述主机传动轴上的所述主机带轮三转动；
[0029]主机传动轴安装在所述主机传动轴座上，两端分别与两个所述主机带轮二连接；
[0030]两个主机带轮二分别与所述主机捻股部件的两个主机主轴传动连接。
[0031]优选的，所述芯机捻股部件的芯机飞轮盘上设有芯机弓带。
[0032]优选的，所述主机捻股部件的主机飞轮盘上设有主机弓带。
[0033]优选的，所述主机捻股部件包括分线盘；
[0034]所述分线盘包括分线盘支架、四个分线导轮、四个分线导轮支架、四个变形器、集线咀和压线模；
[0035]所述分线盘支架包括依次排列、竖直设置的支架一、支架二和支架三；
[0036]所述压线模与所述支架三连接；
[0037]所述支架一上设有便于所述芯线通过的芯线孔；
[0038]所述分线导轮支架与支架一连接，对称设置，两个分线导轮支架位于上方，两个分线导轮支架位于下方；
[0039]所述芯线孔位于四个分线导轮支架的中心；
[0040]所述分线导轮分别与四个导轮支架转动连接，对称设置，分线导轮的中轴线与竖直方向呈
°
夹角；
[0041]所述变形器分别与四个导轮支架转动连接，对称设置，变形器位于支架一与分线导轮之间，上方的两个变形器向内倾斜并斜向上方，下方的两个变形器向内倾斜并斜向下方，变形器为圆棒状，变形器的中轴线与相邻的分线导轮的中轴线垂直；
[0042]所述集线咀与所述支架二连接，正对芯线孔；
[0043]单丝依次经分线导轮、变形器后，在集线咀内，四根单丝缠绕在芯线上形成四单丝钢帘线，四单丝钢帘线后经压线模初步捻制后送至所述过捻部件。
[0044]优选的，所述第二牵引部件包括第二牵引电机、联轴器、牵引轮支架、上牵引轮和下牵引轮；
[0045]所述上牵引轮和下牵引轮与所述牵引轮支架连接；
[0046]所述第二牵引电机通过所述联轴器驱动所述下牵引轮转动；
[0047]下牵引轮通过缠绕在上牵引轮和下牵引轮上的四单丝钢帘线驱动上牵引轮转动。
[0048]优选的，所述第二牵引电机为伺服电机。
[0049]优选的，所述第二牵引部件还设有防夹手部件。
[0050]本专利技术的有益效果：
[0051]本专利技术提供的四单丝钢帘线捻股机床，优化了机床结构，一套设备即可实现四单丝钢帘线系列产品的生产，大大提高了钢帘线的生产效率。
[0052]本专利技术通过直接调整牵引伺服电机、主机伺服电机和芯机伺服电机的速度，能够精准的实现钢帘线捻距的调整，提高四单丝钢帘线的质量。
附图说明
[0053]图1为本专利技术提供的四单丝钢帘线捻股机床的主视图；
[0054]图2为本专利技术提供的四单丝钢帘线捻股机床的俯视图；
[0055]图3为本专利技术提供的主机捻股部件的俯视图；
[0056]图4为本专利技术提供的分线盘的主视图；
[0057]图5(a)为本专利技术提供的分线盘的俯视图；
[0058]图5(b)为本专利技术提供的分线导轮的排布图；
[0059]图5(c)为本专利技术提供的变形器的示意图；
[0060]图6为本专利技术提供的芯机捻股部件的俯视图；
[0061]图7为本专利技术提供的芯机传动结构的俯视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四单丝钢帘线捻股机床，其特征在于，包括芯机捻股部件(6)、第一牵引部件(9)、过捻部件(4)、主机捻股部件(5)、芯机传动结构、主机传动结构、第二牵引部件(3)、校直器(2)和收线机(1)；所述芯机捻股部件(6)用于形成芯线(44)；所述芯机传动结构用于驱动芯机捻股部件(6)的两个芯机主轴(10)同步转动；所述第一牵引部件(9)用于调节所述芯线(44)的张力；所述主机捻股部件(5)用于将调节张力后的芯线(44)和四单丝(43)捻股形成四单丝钢帘线(45)；所述主机传动结构用于驱动主机捻股部件(5)的两个主机主轴(8)同步转动；所述过捻部件(4)用于对所述四单丝钢帘线(45)进行捻制；所述第二牵引部件(3)用于将所述过捻部件(4)捻制后的四单丝钢帘线(45)牵引至所述校直器(2)；校直器(2)用于去除四单丝钢帘线(45)的应力；所述收线机(1)用于收卷去除应力的四单丝钢帘线(45)。2.根据权利要求1所述的四单丝钢帘线捻股机床，其特征在于，所述第一牵引部件(9)包括第一牵引支架(910)、第一牵引上轮(901)、第一牵引轮轴(902)、摩擦盘(903)、第一牵引轮轴座(904)、第一牵引下轮(905)、调节螺杆(906)、拉簧(907)和摩擦带(909)；所述第一牵引轮轴座(904)与所述第一牵引支架(910)固定连接；所述第一牵引轮轴(902)与第一牵引轮轴座(904)转动连接；所述摩擦盘(903)、第一牵引上轮(901)套设在第一牵引轮轴(902)上并与第一牵引轮轴(902)固定连接，摩擦盘(903)位于第一牵引上轮(901)的内侧，摩擦盘(903)与第一牵引上轮(901)同步转动；所述摩擦带(903)一端与第一牵引支架(910)固定，另一端从摩擦盘(903)下侧面绕过后与所述拉簧(907)的一端连接，拉簧(907)的另一端通过所述调节螺杆(906)与第一牵引支架(910)固定；所述第一牵引下轮(905)位于第一牵引上轮(901)下侧，与第一牵引支架(910)转动连接；所述芯机捻股部件(6)输出的芯线(44)经第一牵引上轮(901)、第一牵引下轮(905)调节张力后输出至所述主机捻股部件(5)。3.根据权利要求1所述的四单丝钢帘线捻股机床，其特征在于，所述芯机传动结构包括芯机伺服电机(18)、芯机带轮一(19)、芯机同步带一(20)、两个芯机带轮二(21)、芯机传动轴座(22)、芯机带轮三(23)和芯机传动轴(24)；所述芯机伺服电机(18)与所述芯机带轮一(19)传动连接；芯机带轮一(19)通过所述芯机同步带一(20)驱动安装在所述芯机传动轴(24)上的所述芯机带轮三(23)转动；芯机传动轴(24)安装在所述芯机传动轴座(22)上，两端分别与两个所述芯机带轮二(21)连接；两个芯机带轮二(21)分别与所述芯机捻股部件(6)的两个芯机主轴(10)传动连接。4.根据权利要求1所述的四单丝钢帘线捻股机床，其特征在于，所述主机传动结构包括主机伺服电机、主机带轮一、主机同步带一、两个主机带轮二、主机传动轴座、主机带轮三和
主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟真华，潘久洋，朱占，范永琪，刘湘慧，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：