一种全自动拍绒机的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动拍绒机的结构，包括：机体，所述机体的中间部位设有传送带，所述传送带的上方设有拍板和排气辊，所述传送带的左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的前后两端竖直贯穿有导杆，所述导杆和升降杆滑动连接，所述导杆的上下两端和机体固定连接，所述升降杆的上方设有升降电机，所述升降电机和机体固定连接，所述升降电机的输出端固定连接有丝杆，解决了现有全自动拍绒机的结构中，其拍板和传送带的间距不能调整，其排气辊和传送带的间距也不能调整，和产品厚度相比，当所述的间距过大或过小时都会影响产品的拍散效果和排气效果，而且在现有全自动拍绒机的结构中，其拍板的拍打力度较硬，拍打过程中容易损坏产品的问题。易损坏产品的问题。易损坏产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动拍绒机的结构


[0001]本技术涉及拍绒机
，更具体的说，尤其涉及一种全自动拍绒机的结构。

技术介绍

[0002]全自动拍绒机是用来拍打羽绒制品的设备，羽绒制品在布料内填充动物羽毛做成的保暖衣物，在羽绒制品加工时，向布料内填充羽绒之后，使用全自动拍绒机将布料内的羽绒拍散，使羽绒在布料内能够均匀的分布，便于后续羽绒制品的加工。
[0003]如CN214630234U公开的拍绒机，包括底架，所述底架的上端四角均固定连接在顶架的下端四角，所述底架顶端中部设置有传送带组件，所述传送带组件的中部设置有传送带，所述传送带组件顶端的左右两侧中部均通过竖安装杆固定连接有安装架，所述安装架的内侧从前到后横向均匀分布有多组排气辊，每组所述排气辊有两个，相邻两个所述排气辊之间均通过同步轮和同步带连接，其中一个所述排气辊的一端通过皮带和皮带轮连接在驱动电机的驱动端。该技术中，转杆三个一组且一个减速电机驱动，节省成本，滑杆带动拍杆均匀拍打羽绒制品，排气辊和传送带夹持羽绒制品使其拍绒效果好，拍绒机效率高，节省成本，值得大力推广。
[0004]在现有全自动拍绒机的结构中，其拍板和传送带的间距不能调整，其排气辊和传送带的间距也不能调整，和产品厚度相比，当所述的间距过大或过小时都会影响产品的拍散效果和排气效果，而且在现有全自动拍绒机的结构中，其拍板的拍打力度较硬，拍打过程中容易损坏产品。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种全自动拍绒机的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全自动拍绒机的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种全自动拍绒机的结构，包括：机体，所述机体的中间部位设有传送带，所述传送带的上方设有拍板和排气辊，所述传送带的左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的前后两端竖直贯穿有导杆，所述导杆和升降杆滑动连接，所述导杆的上下两端和机体固定连接，所述升降杆的上方设有升降电机，所述升降电机和机体固定连接，所述升降电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆竖直贯穿升降杆，所述丝杆和升降杆螺纹连接，所述拍板的左右两端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设有气缸，所述气缸的输出端和弹簧的顶部固定连接，所述气缸固定连接在升降杆的侧部，所述排气辊的两端转动连接有支架，所述支架的上端固定连接在升降杆的侧部。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述升降杆的前后两端开设有通孔，所述通孔呈
上下贯通，所述导杆贯穿在所述通孔中。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述升降杆的中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔呈上下贯通，所述丝杆贯穿在所述螺纹孔中。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧为圆筒状的弹簧片，所述圆筒状的弹簧片侧部焊接有两块方形状的安装板，两块安装板呈中心对称，一块所述安装板和拍板通过螺栓连接，另一块所述安装板和气缸的输出端通过螺栓连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端和拍板焊接，所述弹簧的另一端和气缸的输出端焊接。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述压缩弹簧在拍板和气缸之间设有三根。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术可以根据产品的厚度来对拍板和传送带的间距，及调整排气辊和传送带的间距做出适应性调整，便于提升产品的拍散效果和排气效果。
[0016]2、本技术通过设置弹簧，便于通过弹簧来缓冲拍打的力度，实现弹性拍打，拍打过程中不易损坏产品。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拍板底部结构示意图；
[0020]图3为本技术的拍板处的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的拍板处的轴测结构示意图；
[0022]图5为本技术的压缩弹簧结构示意图；
[0023]图中：机体1、传送带2、拍板3、排气辊4、升降杆5、升降电机6、弹簧301、气缸302、支架401、导杆501、丝杆601。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图5，本技术的具体技术实施方案：
[0028]全自动拍绒机的结构包括机体1，机体1的中间部位设有传送带2，传送带2的上方设有拍板3和排气辊4，传送带2用来输送产品，拍板3用来拍打产品，以拍散羽绒，排气辊4用来辊压产品，将产品内部的孔气排出，以利于羽绒的拍打。
[0029]在传送带2的左右两侧对称设置有升降杆5，升降杆5的前后两端竖直贯穿有导杆501，导杆501和升降杆5滑动连接，导杆501的上下两端和机体1固定连接，升降杆5的上方设有升降电机6，升降电机6和机体1固定连接，升降电机6的输出端固定连接有丝杆601，丝杆601竖直贯穿升降杆5，丝杆601和升降杆5螺纹连接，具体的，升降杆5的前后两端开设有通孔，通孔呈上下贯通，导杆501贯穿在通孔中，升降杆5的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔呈上下贯通，丝杆601贯穿在螺纹孔中，当升降电机6通电工作时，其输出端带动丝杆601转动，丝杆601通过螺纹啮合方式带动升降杆5升降，升降过程中，导杆501沿通孔滑动。
[0030]在拍板3的左右两端固定连接有弹簧301，弹簧301的顶部设有气缸302，气缸302的输出端和弹簧301的顶部固定连接，气缸302固定连接在升降杆5的侧部，排气辊4的两端转动连接有支架401，支架401的上端固定连接在升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动拍绒机的结构，包括：机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的中间部位设有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设有拍板(3)和排气辊(4)，所述传送带(2)的左右两侧对称设置有升降杆(5)，所述升降杆(5)的前后两端竖直贯穿有导杆(501)，所述导杆(501)和升降杆(5)滑动连接，所述导杆(501)的上下两端和机体(1)固定连接，所述升降杆(5)的上方设有升降电机(6)，所述升降电机(6)和机体(1)固定连接，所述升降电机(6)的输出端固定连接有丝杆(601)，所述丝杆(601)竖直贯穿升降杆(5)，所述丝杆(601)和升降杆(5)螺纹连接，所述拍板(3)的左右两端固定连接有弹簧(301)，所述弹簧(301)的顶部设有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端和弹簧(301)的顶部固定连接，所述气缸(302)固定连接在升降杆(5)的侧部，所述排气辊(4)的两端转动连接有支架(401)，所述支架(401)的上端固定连接在升降杆(5)的侧部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：上海福羽大智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：