一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构制造技术

技术编号:38848212 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:57
本实用新型专利技术公开了一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,包含主体结构、连接于主体结构外侧的铝单板和中空玻璃、连接于主体结构端部的铝横梁、连接于铝横梁和主体结构之间的立柱连组件、连接于铝单板与主体结构之间的镀锌角钢、连接于镀锌角钢与铝单板之间的连接角码。本实用新型专利技术通过在Z形主体结构处压接组件的设置,利于保证将中空玻璃和铝单板进行共同连接;通过铝合金立柱的设置,保证连接节点处的固定连接,且联合铝横梁的设置,更进一步保证受力稳定性;通过第一压连板和第二压连板的设置,利于保证铝合金立柱与主体结构的进一步连接和保证保温密封性。一步连接和保证保温密封性。一步连接和保证保温密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构


[0001]本技术属于幕墙施工
,特别涉及一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构。

技术介绍

[0002]在现有建筑施工中,越来越多的建筑外立面采用幕墙工程进行装饰。现有的幕墙包含玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙,一般施工中多是采用一种幕墙进行施工,如玻璃幕墙其主要是对玻璃外框的隐藏和露出进行设计,铝板幕墙和石材幕墙主要是对其挂接后固定进行设计。对于两种幕墙的连接很少涉及,尤其对于斜向的玻璃幕墙节点转折处的连接更是鲜有设计,如何对于玻璃幕墙与铝板幕墙之间进行连接,连接处的固定和保温怎样处理,需要进行针对性设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,用以解决玻璃幕墙和铝板幕墙在Z形主体结构处连接、固定以及保温等技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,包含主体结构、连接于主体结构外侧的铝单板和中空玻璃、连接于主体结构端部的铝横梁、连接于铝横梁和主体结构之间的立柱连组件、连接于铝单板与主体结构之间的镀锌角钢、连接于镀锌角钢与铝单板之间的连接角码;
[0006]所述主体结构为Z形,Z形底端部连接斜向的中空玻璃,Z形外侧连接呈倒L形的铝单板;所述铝单板下端部连接于立柱连组件上。
[0007]进一步的,所述主体结构的Z字形顶部和端部设置有保温层,保温层对应连接于镀锌角钢与主体结构顶部之间以及连接于立柱连组件与主体结构端部之间。
[0008]进一步的,所述镀锌角钢对应倒L形的铝单板呈L形设置,镀锌角钢转角处和端部设置有方钢管。
[0009]进一步的,所述连接角码为L形,L形的竖部对应与镀锌角钢的竖部连接、L形的横部对应与铝单板背面的连板连接。
[0010]进一步的,所述立柱连组件包含铝合金立柱、连接于铝合金立柱上的螺栓组件、连接于铝合金立柱与铝横梁之间的对接板、连接于铝合金立柱一侧的扣盖组件、连接于扣盖组件与铝合金立柱之间的压接组件和中空玻璃;所述对接板为角钢,角钢一侧与螺栓组件连接,另一侧与铝横梁连接。
[0011]进一步的, 所述压接组件包含压接中件、连接于压接中件内的压接螺栓和压接螺杆,所述压接中件为两个F上开口相对、两个上开口合围呈含有缝隙的口字形,口字型与扣盖组件之间连接有压接螺栓,口字型与铝合金立柱连接有压接螺杆。
[0012]进一步的,所述扣盖组件包含扣盖主体和连接于扣盖主体内部的扣盖连件,所述
扣盖主体为倒U形且竖边中上部设置有短边侧挡,所述扣盖连件为U形且两侧的竖部均设置有水平连板,水平连板对应扣盖主体内部的短边侧挡连接;
[0013]扣盖连件的两侧水平连板的底部均设置有倒U形压槽,一侧的倒U形压槽与中空玻璃连接,另一侧的倒U形压槽与铝单板下端部连接且填充有密封棒。
[0014]进一步的,所述铝合金立柱顶部与铝单板的下端部之间连接有压板对接件,压板对接件为矩形件且下有插板对应与铝合金立柱顶部凹槽连接。
[0015]进一步的,所述铝单板的下端部与压板对接件顶部之间设置有第一压连板,第一压连板还有主体结构通过铆钉连接;
[0016]所述铝合金立柱底部与主体结构底面连接有第二压连板并通过铆钉或连钉连接。
[0017]进一步的,所述第一压连板和第二压连板铝横梁之间连接有保温层,且第一压连板与主体结构顶面填充密封胶。
[0018]本技术的有益效果体现在:
[0019]1)本技术通过在Z形主体结构处压接组件的设置,利于保证将中空玻璃和铝单板进行共同连接;
[0020]2)本技术通过铝合金立柱的设置,保证连接节点处的固定连接,且联合铝横梁的设置,更进一步保证受力稳定性;
[0021]3)本技术通过第一压连板和第二压连板的设置,利于保证铝合金立柱与主体结构的进一步连接和保证保温密封性。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解;本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0023]图1是斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构示意图;
[0024]图2是斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构局部示意图;
[0025]图3是压接组件、扣盖组件及其连接结构示意图;
[0026]图4是第二压连板结构示意图。
[0027]附图标记:1

主体结构、2

保温层、3

镀锌角钢、4

方钢管、5

连接角码、6

铝单板、7

立柱连组件、71

铝合金立柱、72

螺栓组件、73

对接板、74

压接组件、741

压接中件、742

压接螺栓、743

压接螺杆、75

扣盖组件、751

扣盖主体、752

扣盖连件、76

第一压连板、77

第二压连板、78

压板对接件、8

铝横梁、9

中空玻璃、10

铆钉、11

密封棒、12

连钉。
具体实施方式
[0028]以某框架结构为例,为保证其Z形结构墙体处的玻璃幕墙和铝板幕墙的连接,通过斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构进行设计。如图1至图4所示,连接处节点结构包含主体结构1、连接于主体结构1外侧的铝单板6和中空玻璃9、连接于主体结构1端部的铝横梁8、连接于铝横梁8和主体结构1之间的立柱连组件7、连接于铝单板6与主体结构1之间的镀锌角钢3、连接于镀锌角钢3与铝单板6之间的连接角码5。
[0029]本实施例中,主体结构1为Z形钢筋混凝土墙体,Z形底端部连接斜向的中空玻璃9,
Z形外侧连接呈倒L形的铝单板6;铝单板6下端部连接于立柱连组件7上。主体结构1的Z字形顶部和端部设置有保温层2,保温层2对应连接于镀锌角钢3与主体结构1顶部之间以及连接于立柱连组件7与主体结构1端部之间。
[0030]本实施例中,镀锌角钢3对应倒L形的铝单板6呈L形设置,镀锌角钢3转角处和端部设置有方钢管4。
[0031]本实施例中,连接角码5为L形,L形的竖部对应与镀锌角钢3的竖部连接、L形的横部对应与铝单板6背面的连板连接连接角码5。连接角码5在镀锌角钢3长向上间隔设置。
[0032]本实施例中,立柱连组件7包含铝合金立柱71、连接于铝合金立柱71上的两组螺栓组件72、连接于铝合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,包含主体结构(1)、连接于主体结构(1)外侧的铝单板(6)和中空玻璃(9)、连接于主体结构(1)端部的铝横梁(8)、连接于铝横梁(8)和主体结构(1)之间的立柱连组件(7)、连接于铝单板(6)与主体结构(1)之间的镀锌角钢(3)、连接于镀锌角钢(3)与铝单板(6)之间的连接角码(5);所述主体结构(1)为Z形,Z形底端部连接斜向的中空玻璃(9),Z形外侧连接呈倒L形的铝单板(6);所述铝单板(6)下端部连接于立柱连组件(7)上。2.如权利要求1所述的一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,所述主体结构(1)的Z字形顶部和端部设置有保温层(2),保温层(2)对应连接于镀锌角钢(3)与主体结构顶部之间以及连接于立柱连组件(7)与主体结构(1)端部之间。3.如权利要求2所述的一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,所述镀锌角钢(3)对应倒L形的铝单板(6)呈L形设置,镀锌角钢(3)转角处和端部设置有方钢管(4)。4.如权利要求1所述的一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,所述连接角码(5)为L形,L形的竖部对应与镀锌角钢(3)的竖部连接、L形的横部对应与铝单板(6)背面的连板连接。5.如权利要求1所述的一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点结构,其特征在于,所述立柱连组件(7)包含铝合金立柱(71)、连接于铝合金立柱(71)上的螺栓组件(72)、连接于铝合金立柱(71)与铝横梁(8)之间的对接板(73)、连接于铝合金立柱(71)一侧的扣盖组件(75)、连接于扣盖组件(75)与铝合金立柱(71)之间的压接组件(74)和中空玻璃(9);所述对接板(73)为角钢,角钢一侧与螺栓组件(72)连接,另一侧与铝横梁(8)连接。6.如权利要求5所述的一种斜向玻璃幕墙与铝板幕墙连接处节点...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏史静祁迪韩龑
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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