一种烟感探测PCB焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟感探测PCB焊接设备，涉及烟感探测PCB焊接技术领域，包括加工平台，所述加工平台上设置有X轴移动平台，所述加工平台上方设置有连接架，所述连接架两端在X轴移动平台上滑动，所述连接架上表面设置有Z轴移动平台，所述Z轴移动平台上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块外侧设置有Y轴移动平台，所述Y轴移动平台上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有焊接组件，所述加工平台上表面一端固定安装有定位工装，所述定位工装上表面一侧设置有过滤组件，与过滤组件相靠近的所述X轴移动平台端部固定连接有烟罩连接件，焊接组件的自动焊接代替传统的手工焊接，进一步提高成品质量的均一性。提高成品质量的均一性。提高成品质量的均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟感探测PCB焊接设备


[0001]本技术涉及烟感探测PCB焊接
，具体而言，涉及一种烟感探测PCB焊接设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，还存在通过人工的方式将PCB板和天线进行焊接，此种人工焊接的方式存在以下缺点：
[0003]1、焊接岗属于技能型关键性岗位，对人员的技能熟练度要求较高，若焊接岗的人员流动则严重影响产能和生产效率；
[0004]2、近距离焊接烟雾大，影响作业员视线，并且作业员长期暴露在烟雾中易对作业员的身体健康造成影响；
[0005]3、通过人工焊接的方式，不仅降低焊接效率，而且难以保证成品质量的均一性，因此我们对此做出改进，提出一种烟感探测PCB焊接设备。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种烟感探测PCB焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中通过人工焊接的方式，不仅降低焊接效率，而且难以保证成品质量均一性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种烟感探测PCB焊接设备，包括加工平台，所述加工平台上设置有X轴移动平台，所述X轴移动平台位于加工平台两侧，所述加工平台上方设置有连接架，所述连接架两端在X轴移动平台上滑动，所述连接架上表面设置有Z轴移动平台，所述Z轴移动平台上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块外侧设置有Y轴移动平台，所述Y轴移动平台上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有焊接组件，所述加工平台上表面一端固定安装有定位工装，所述定位工装上表面一侧设置有过滤组件，与过滤组件相靠近的所述X轴移动平台端部固定连接有烟罩连接件。
[0009]作为优选，位于焊接组件下方的所述加工平台上设置有锡渣盒机构，所述锡渣盒机构位于定位工装左侧。
[0010]作为优选，所述定位工装上设置有若干用于容纳PCB板和天线的定位凹槽。
[0011]作为优选，所述过滤组件包括支架，所述支架与定位工装固定连接，所述支架上固定连接有过滤罩，所述过滤罩内设置有过滤棉。
[0012]作为优选，所述焊接组件包括限位轴，所述第二滑块外侧开设有限位槽，所述限位轴通过限位槽套设在第二滑块上。
[0013]作为优选，所述限位轴下表面固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有固定块。
[0014]作为优选，所述固定块上滑动设置有弧形块，所述弧形块外侧固定安装有安装板，所述安装板下端固定连接有焊头。
[0015]作为优选，所述安装板内侧固定连接有U型连接件，所述U型连接件端部活动连接有持锡器，所述持锡器内设置有锡丝。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017](1)X轴移动平台、Z轴移动平台和Y轴移动平台的设置，实现了焊接组件在X轴、Z轴和Y轴机械化移动的目的，通过焊接组件的自动焊接代替传统的手工焊接，从而进一步提高成品质量的均一性。
[0018](2)为了避免焊接出现的烟雾影响工作人员的身体健康和作业视线，通过过滤组件的设置，不仅便于吸取焊接时出现的烟雾，而且便于对烟雾进行过滤，从而提高了焊接设备的实用性。
[0019](3)通过弧形块的移动，同步带动与安装板固定连接的焊头与锡丝的移动，进而实现了对焊头角度调节的目的，扩大了本焊接设备的使用范围。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0021]图2为本技术的另一视角整体结构立体示意图；
[0022]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术的图2中B处放大图。
[0024]图中：1、加工平台；2、X轴移动平台；3、连接架；4、Z轴移动平台；5、第一滑块；6、Y轴移动平台；7、定位工装；701、定位凹槽；8、烟罩连接件；9、过滤组件；901、支架；902、过滤罩；903、过滤棉；10、锡渣盒机构；11、第二滑块；1101、限位槽；12、焊接组件；1201、限位轴；1202、连接块；1203、固定块；1204、弧形块；1205、安装板；1206、焊头；1207、U型连接件；1208、持锡器；1209、锡丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种烟感探测PCB焊接设备，包括加工平台1，加工平台1上设置有X轴移动平台2，X轴移动平台2位于加工平台1两侧，加工平台1上方设置有连接架3，连接架3两端在X轴移动平台2上滑动，连接架3上表面设置有Z轴移动平台4，Z轴移动平台4上滑动设置有第一滑块5，第一滑块5外侧设置有Y轴移动平台6，Y轴移动平台6上滑动设置有第二滑块11，第二滑块11上设置有焊接组件12，加工平台1上表面一端固定安装有定位工装7，定位工装7上表面一侧设置有过滤组件9，与过滤组件9相靠近的X轴移动平台2端部固定连接有烟罩连接件8。
[0027]在本实施例中，X轴移动平台2、Z轴移动平台4和Y轴移动平台6的设置，实现了焊接组件12在X轴、Z轴和Y轴机械化移动的目的，通过焊接组件12的自动焊接代替传统的手工焊接，从而进一步提高成品质量的均一性。
[0028]如图1所示，本技术的另一实施例中，位于焊接组件12下方的加工平台1上设
置有锡渣盒机构10，锡渣盒机构10位于定位工装7左侧。
[0029]在本实施例中，锡渣盒机构10的设置，便于收集焊接组件12焊接过程中掉落的锡渣。
[0030]如图1、图2所示，本技术的另一实施例中，定位工装7上设置有若干用于容纳PCB板和天线的定位凹槽701。
[0031]在本实施例中，首先将PCB板和天线分别安装在定位工装7上的定位凹槽701上，以通过定位工装7上的限位部位对PCB板和天线的位置固定，通过定位凹槽701的设置，对PCB板和天线起到限位的作用，避免焊接过程中，出现PCB板和天线晃动的情况。
[0032]如图2、图4所示，本技术的另一实施例中，过滤组件9包括支架901，支架901与定位工装7固定连接，支架901上固定连接有过滤罩902，过滤罩902内设置有过滤棉903。
[0033]在本实施例中，烟罩连接件8与过滤组件9通过连接设备连接，为了避免焊接出现的烟雾影响工作人员的身体健康，通过过滤组件9的设置，不仅便于吸取焊接时出现的烟雾而且也便于对烟雾进行过滤，从而提高了焊接设备的实用性。
[0034]如图2、图3所示，本技术的另一实施例中，焊接组件12包括限位轴1201，第二滑块11外侧开设有限位槽1101，限位轴1201通过限位槽1101套设在第二滑块11上，限位轴1201下表面固定连接有连接块1202，连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟感探测PCB焊接设备，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上设置有X轴移动平台(2)，所述X轴移动平台(2)位于加工平台(1)两侧，所述加工平台(1)上方设置有连接架(3)，所述连接架(3)两端在X轴移动平台(2)上滑动，所述连接架(3)上表面设置有Z轴移动平台(4)，所述Z轴移动平台(4)上滑动设置有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)外侧设置有Y轴移动平台(6)，所述Y轴移动平台(6)上滑动设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)上设置有焊接组件(12)，所述加工平台(1)上表面一端固定安装有定位工装(7)，所述定位工装(7)上表面一侧设置有过滤组件(9)，与过滤组件(9)相靠近的所述X轴移动平台(2)端部固定连接有烟罩连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种烟感探测PCB焊接设备，其特征在于：位于焊接组件(12)下方的所述加工平台(1)上设置有锡渣盒机构(10)，所述锡渣盒机构(10)位于定位工装(7)左侧。3.根据权利要求2所述的一种烟感探测PCB焊接设备，其特征在于：所述定位工装(7)上设置有若干用于容纳PCB板和天线的定位凹槽(701)。4.根据权利要求3所述的一种烟感探测PCB焊接设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，刘岩，
申请(专利权)人：吉林卓卡诺智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：