大跨度温室用三角形顶开窗结构制造技术

本申请公开了一种大跨度温室用三角形顶开窗结构，包括设置于温室顶面开窗上的：成对设置的多个撑杆、卷膜杆、脊杆组合件；对称设置的撑杆，一端与圆弧形顶面拆卸连接，另一端与脊杆组合件连接；撑杆分设于脊杆组合件两侧。通过在大棚顶圆拱顶的最高点处设置主视结构为三角型的开窗部件，利于空气从顶部向外流出，充分利用空气对流的高度差，提高空气的对流速度；三角形开窗部件整体稳定性好，并在单侧开窗部件外侧设置卷膜杆，以增大卷膜结构升降的坡度，充分利用塑料薄膜、卷膜钢管自重，使卷膜持续处于预紧状态，卷膜升降灵活度得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
大跨度温室用三角形顶开窗结构


[0001]本申请涉及大棚种植
，特别是一种大跨度温室用三角形顶开窗结构。

技术介绍

[0002]现有大跨度温室大棚因顶棚坡度较平缓，大棚顶窗部分的卷膜升降时，没有重力作用难以拉平，易受阻滞。
[0003]温室内空间大，空气对流缓慢、降温效率低，在日照过强区域使用时，日落后需要较长时间才能实现降温。

技术实现思路

[0004]本申请针对上述技术问题提供了一种大跨度温室用三角形顶开窗结构，有效解决了大跨度温室，圆拱顶因坡度平缓，卷膜升降易阻滞的问题；开窗位于拱顶最高点，提高了空气对流的高度差，克服了空气对流慢、降温效果差的难题。
[0005]本申请提供了一种大跨度温室用三角形顶开窗结构，包括设置于温室顶面开窗上的：多个成对设置的撑杆、卷膜杆、脊杆组合件；
[0006]各撑杆的一端通过夹圈与圆弧形顶面的拱管拆卸连接，另一端与脊杆组合件连接；各撑杆间隔分设于脊杆组合件的两侧；
[0007]脊杆组合件两侧的撑杆外设置卷膜杆；移动卷膜的底端缠绕设置于卷膜杆上；移动卷膜的顶端通过卡槽与一侧撑杆上部的上位点固定连接；卷膜杆与电机驱动连接；撑杆的固定端与过圆弧形顶面安装点的水平线夹角为锐角；
[0008]两撑杆相接处夹角为大于等于90
°
。
[0009]优选地，撑杆的固定端与过圆弧形顶面安装点的水平线夹角为45
°
；
[0010]两撑杆相接处夹角为等于90
°
。
[0011]优选地，脊杆组合件包括：连接管、多个连接件；连接件间隔套设于连接管上；各撑杆的延伸端上分别设置插接孔，并与连接件插接。
[0012]优选地，连接管沿温室横向延伸覆盖设置于开窗口上。
[0013]优选地，包括：固定膜布；撑杆上部设置固定膜布；
[0014]圆弧形顶面上的固定膜布铺设于下位点上；
[0015]卷膜杆下移时，移动膜布与固定膜布搭接长度大于10cm。
[0016]优选地，连接件包括：套筒、成对设置的插接杆；套筒外侧设置插接杆；对称设置的插接杆所成夹角与对称设置的撑杆所成夹角相等。
[0017]优选地，电机通过摆杆设置于地面上，当卷膜杆在上位点与下位点之间移动时，电机随卷膜杆移动。
[0018]本申请能产生的有益效果包括：
[0019]1）本申请所提供的大跨度温室用三角形顶开窗结构，通过在大棚顶圆拱顶的最高点处设置主视结构为三角型的开窗部件，利于空气从顶部向外流出，充分利用空气对流的
高度差，提高空气在到内的对流速度；三角形开窗部件整体稳定性好，并在单侧开窗部件外侧设置卷膜杆，以增大卷膜结构升降的坡度，充分利用塑料薄膜、卷膜钢管自重，使卷膜持续处于预紧状态，卷膜升降灵活度得到提高。
[0020]2）本申请所提供的大跨度温室用三角形顶开窗结构，双侧对称设置电动卷膜结构，在不增加制造、安装成本的情况，提高空气流动性，从而实现较好的棚内降温效果，同时具有安装、维修方便的特点。
[0021]3）本申请所提供的大跨度温室用三角形顶开窗结构，在圆拱顶部设置“三角形”顶开窗结构，加大了卷膜坡度，使卷膜机构运动灵活；加大了顶开窗面积，改善了空气对流及降温效果。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的大跨度温室用三角形顶开窗结构主视结构示意图；
[0023]图2为本申请提供的撑杆主视结构示意图；
[0024]图3为本申请提供的脊杆组件立体结构示意图；
[0025]图4为本申请提供的连接件主视结构示意图；
[0026]图5为本申请提供的卷膜杆驱动状态主视结构示意图；
[0027]图例说明：
[0028]1、拱管1；2、卡槽；31、第一卷膜杆；32、第二卷膜杆；4、撑杆；41、插接孔；42、插杆；5、脊杆组合件；51、连接管；52、套筒；53、插接杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]本实施方案中所用控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0032]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
[0033]参见图1~5，本申请提供的大跨度温室用三角形顶开窗结构，包括盖设于温室顶面开窗上的：多组撑杆4；每组包括：对称设置于脊杆组合件5两侧的撑杆4，相邻组的撑杆4之间的空间用于通气。脊杆组合包括：连接管51和多个连接件，连接件间隔设置于连接管51上。连接件的两侧分别对称设置插接杆53；插接杆53分别插入各组撑杆4的延伸端内，从而实现两侧撑杆4延伸端的固定。温室顶面由多根拱管1间隔设置，并通过在拱管1上铺设膜布
形成温室环境。天窗开设于温室的顶面上，即开设于拱管1顶面上。
[0034]各撑杆4的一端通过夹圈与圆弧形顶面的拱管1拆卸连接，另一端与脊杆组合件5连接。具体所用夹圈为市售常用连接件结构，例如可以包括：环形圈，圈体侧壁开设开口，开口上设置延伸夹持部，环形圈夹持于拱管1上，夹持部对称设置于撑杆4的固定端两侧边，并通过螺栓组件实现拆卸连接。
[0035]多个撑杆4、脊杆组合件5所围成的三角形天窗结构的顶部铺设固定膜布，此部分结构不透气，以实现高度差；圆弧形顶面至各撑杆4下部设置固定膜布。此部分同样不向外通气，以实现该三角形天窗中部留作通风结构。
[0036]移动卷膜的移动端缠绕设置于卷膜杆上；撑杆4的外侧壁上部设置卡槽2，移动卷膜的固定端通过卡槽2固定于撑杆4平面的外侧壁上，该固定位点为上位点，卷膜杆在电机的驱动下转动，并沿撑杆4所围平面上下移动时的上部终点。卷膜杆下移时，移动膜布与固定膜布搭接长度大于10cm。该搭接位置为移动膜布的下位点，卷膜杆在电机的驱动下，沿撑杆4外侧面上、下位点之间移动。
[0037]具体地，电机与地面通过摆杆相连接，摆杆结构为现有结构，可以通过在地面上设置铰接座，铰接座上设置导轨，摆杆的底端与铰接座上的导轨铰接，并沿导轨移动的同时，电机随卷膜杆在撑杆4外侧往复移动。
[0038]撑杆4的另一端与温室圆弧形顶面插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度温室用三角形顶开窗结构，其特征在于，包括设置于温室顶面开窗上的：多个成对设置的撑杆、卷膜杆、脊杆组合件；各撑杆的一端通过夹圈与圆弧形顶面的拱管拆卸连接，另一端与脊杆组合件连接；各撑杆间隔分设于脊杆组合件的两侧；脊杆组合件两侧的撑杆外设置卷膜杆；移动卷膜的底端缠绕设置于卷膜杆上；移动卷膜的顶端通过卡槽与一侧撑杆上部的上位点固定连接；卷膜杆与电机驱动连接；撑杆的固定端与过圆弧形顶面安装点的水平线夹角为锐角；两撑杆相接处夹角为大于等于90
°
。2.根据权利要求1所述的大跨度温室用三角形顶开窗结构，其特征在于，撑杆的固定端与过圆弧形顶面安装点的水平线夹角为45
°
；两撑杆相接处夹角为等于90
°
。3.根据权利要求1所述的大跨度温室用三角形顶开窗结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉玲，梁珈瑜，应铖，李俊东，
申请(专利权)人：昆明三兴温室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：