一种锂电池检测用衔接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池检测用衔接组件，具体涉及锂电池检测领域，包括测试装置，测试装置的一侧插接有电线，电线远离测试装置的一端固定连接有衔接板，衔接板的顶部滑动连接有滑板，滑板的内部滑动连接有对接件，对接件的底部设置有卡板，卡板滑动连接在滑板的内部，卡板的底部设置有伸缩管，伸缩管远离卡板的一端固定连接有气管，气管的两端固定连接有气囊，气管的外壁套接有压板，压板的顶部固定安装有卡件。本实用新型专利技术通过设置气囊和卡件，把圆形锂电池放上放置板后，会挤压卡件向两侧移动并带动压板挤压气囊，最终使对接件对准圆形锂电池的正负极，达到自动对准圆形锂电池中心正负极的效果。心正负极的效果。心正负极的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测用衔接组件


[0001]本技术涉及锂电池检测
，更具体地说，本技术涉及一种锂电池检测用衔接组件。

技术介绍

[0002]锂电池检测主要是对锂电池的容量、内阻、电压、温度、循环寿命、能量密度等重要的参数进行检测，防止出现不合格的产品。
[0003]中国技术公开说明书CN213999193U公开了一种锂电池检测用夹具，包括箱体内部设有两个调节机构，调节机构延伸出箱体外部，调节机构包括摇把，摇把一侧固定设有固定杆，通过调节组件可以使啮轮转动，最终使夹板达到对不同规格的锂电池进行夹持的效果，但这种设置在面对圆形锂电池进行检测的时候，无法根据圆形锂电池的大小，来调整对接件的高度，需要人工把圆形锂电池的正负极对准对接件。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锂电池检测用衔接组件，通过设置气囊和卡件，把圆形锂电池放上放置板后，会挤压卡件向两侧移动并带动压板挤压气囊，最终使对接件对准圆形锂电池的正负极，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池检测用衔接组件，包括测试装置，所述测试装置的一侧插接有电线，所述电线远离测试装置的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的外壁滑动连接有对接件，所述对接件的底部设置有卡板，所述卡板滑动连接在滑板的外壁，所述卡板的底部设置有伸缩管，所述伸缩管远离卡板的一端固定连接有气管，所述气管的两端固定连接有气囊，所述气管的外壁套接有压板，所述压板的顶部固定安装有卡件，所述卡件的底部滑动连接有放置板，所述放置板固定安装在衔接板的顶部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述放置板的内部转动连接有转动件，所述转动件的一端插接有连接杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述连接杆的一端铰接有转动杆，所述转动杆的两端设置有滑动件，所述滑动件固定安装在滑板的底部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滑动件滑动连接在衔接板的内壁，所述滑动件的一侧固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧远离滑动件的一端固定安装有定位板，所述定位板固定安装在衔接板的内部，所述转动件转动连接在定位板的顶部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述对接件的底部固定连接有分电线，所述分电线插接在卡板的内部，所述衔接板的内壁转动连接有转筒，所述分电线呈螺旋状设置在转筒的外壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转筒的外壁固定安装有螺旋挡板，所述转筒的内部固定安装有涡卷弹簧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述涡卷弹簧的内部固定安装有固定杆，所述固定杆固定连接在衔接板的内壁。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了气囊和卡件，当把圆形锂电池放上放置板后，会挤压卡件向两侧移动并带动压板挤压气囊，使气囊的气体进入气管，气管把气体排入伸缩管，伸缩管进入气体后进行伸长并带动卡板上升，卡板带动对接件上升，使对接件上升后对准圆形锂电池的正负极，以达到无论圆形锂电池的大小如何，对接件都可以自动对准圆形锂电池中心的正负极；
[0014]2、本技术通过设置了转动件和连接杆，当圆形锂电池落到放置板的顶部时，会挤压转动件转动下降并带动连接杆进行移动，连接杆带动转动杆进行转动，转动杆转动使滑动件失去阻挡被压力弹簧带动收缩，滑动件通过滑板带动对接件对放置在放置板顶部的圆形锂电池正负极进行对接并限位，防止圆形锂电池在测试过程中发生移动导致测试结果不准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术衔接板的结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术的放置板结构剖视图。
[0019]图5为本技术图4的B部结构放大图。
[0020]附图标记为：1、测试装置；2、电线；3、衔接板；4、滑板；5、对接件；6、卡板；7、伸缩管；8、气管；9、气囊；10、压板；11、卡件；12、放置板；13、转动件；14、连接杆；15、转动杆；16、滑动件；17、压力弹簧；18、定位板；19、分电线；20、转筒；21、螺旋挡板；22、涡卷弹簧；23、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：参照说明书附图1
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5，本技术的一种锂电池检测用衔接组件，包括测试装置1，详见图1，测试装置1的一侧插接有电线2，电线2远离测试装置1的一端固定连接有衔接板3，衔接板3的顶部滑动连接有滑板4，滑板4的外壁滑动连接有对接件5，通过对接件5的设置，对圆形锂电池的正负极进行固定对接，好方便进行测试，详见图3，对接件5的底部设置有卡板6，通过卡板6的设置，使滑板4在带动对接件5对圆形锂电池进行固定对接时，卡板6依旧可以带动对接件5进行上升，卡板6滑动连接在滑板4的外壁，卡板6的底部设置有伸缩管7，通过伸缩管7的设置，使伸缩管7在被充入气囊9的气体后，通过卡板6来带动对接件5进行上升，伸缩管7远离卡板6的一端固定连接有气管8，气管8的两端固定连接有气囊9，详见图5，气管8的外壁套接有压板10，压板10的顶部固定安装有卡件11，卡件11的底部滑动连
接有放置板12，放置板12固定安装在衔接板3的顶部。
[0023]需要说明的是，其中，当把圆形锂电池放上放置板12后，圆形锂电池会挤压卡件11向放置板12的两侧移动，卡件11移动会带动压板10对气囊9进行挤压，使气囊9内部的气体进入气管8的内部，气管8把气体排入伸缩管7的内部，伸缩管7的内部进入气体后进行伸长上升，伸缩管7上升带动卡板6顺着滑板4上升，卡板6带动对接件5顺着滑板4进行上升，需要注意的是，当圆形锂电池完全落到放置板12的顶部后，气囊9内部的气体被挤压出的气体会使对接件5上升后对准圆形锂电池的正负极，以达到使对接件5自动对准圆形锂电池中心正负极的效果，让使用者不用根据圆形锂电池的大小来调整对接件5的位置，使圆形锂电池检测更方便。
[0024]实施例2：详见图5，放置板12的内部转动连接有转动件13，通过转动件13的设置，可以在被圆形锂电池挤压时进行转动下降，从而通过连接杆14带动转动杆15停止对滑动件16的阻挡，使滑动件16可以被压力弹簧17带动进行移动，转动件13的一端插接有连接杆14，连接杆14的一端铰接有转动杆15，转动杆15的两端设置有滑动件16，滑动件16固定安装在滑板4的底部，滑动件16滑动连接在衔接板3的内壁，滑动件16的一侧固定安装有压力弹簧17，压力弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测用衔接组件，包括测试装置(1)，其特征在于：所述测试装置(1)的一侧插接有电线(2)，所述电线(2)远离测试装置(1)的一端固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)的顶部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的外壁滑动连接有对接件(5)，所述对接件(5)的底部设置有卡板(6)，所述卡板(6)滑动连接在滑板(4)的外壁，所述卡板(6)的底部设置有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)远离卡板(6)的一端固定连接有气管(8)，所述气管(8)的两端固定连接有气囊(9)，所述气管(8)的外壁套接有压板(10)，所述压板(10)的顶部固定安装有卡件(11)，所述卡件(11)的底部滑动连接有放置板(12)，所述放置板(12)固定安装在衔接板(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用衔接组件，其特征在于：所述放置板(12)的内部转动连接有转动件(13)，所述转动件(13)的一端插接有连接杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池检测用衔接组件，其特征在于：所述连接杆(14)的一端铰接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的两端设置有滑动件(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红峰，
申请(专利权)人：浦北拓兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：