一种锂电池导热硅胶片制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池导热硅胶片，包括导热硅胶本体，所述导热硅胶本体由一号片体、二号片体和连接片组成，所述一号片体连接在连接片一端，所述二号片体连接在连接片另一端，所述一号片体、二号片体和连接片相互配合组成U形结构，所述一号片体内腔设有一号气囊，所述二号片体内腔设有二号气囊；本新型一号气囊和二号气囊充气后可分别使一号片体和二号片体膨胀，从而可对两组锂电池组之间缝隙进行填充，可避免锂电池组在工作时发生晃动现象，可提升锂电池工作时的稳定性，导热硅胶本体的厚度可根据两组锂电池组之间的缝隙进行调节，使用更加的灵活，可减少对导热硅胶本体的用量。对导热硅胶本体的用量。对导热硅胶本体的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池导热硅胶片


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池导热硅胶片。

技术介绍

[0002]软性导热硅胶片、软性导热矽胶片主要特性：导热、绝缘、自黏、防震、填充、超软。耐温：
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200℃材质组成：高纯度的混练矽胶，高纯度液体矽胶，相应特制散热、防火等进口材料按一定的比例复合研制而成。作用：导热硅胶片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖，导热硅胶片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
[0003]导热硅胶片用于锂电池组之间的填充，导热硅胶片的厚度较薄，锂电池组之间的缝隙较大时，需要折叠较多的导热硅胶片，造成了导热硅胶片使用量增加，大大增加了使用成本，为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池导热硅胶片。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池导热硅胶片，一号气囊和二号气囊充气后可分别使一号片体和二号片体膨胀，从而可对两组锂电池组之间缝隙进行填充，可避免锂电池组在工作时发生晃动现象，可提升锂电池工作时的稳定性，导热硅胶本体的厚度可根据两组锂电池组之间的缝隙进行调节，使用更加的灵活，可减少对导热硅胶本体的用量。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池导热硅胶片，包括导热硅胶本体，所述导热硅胶本体由一号片体、二号片体和连接片组成，所述一号片体连接在连接片一端，所述二号片体连接在连接片另一端，所述一号片体、二号片体和连接片相互配合组成U形结构，所述一号片体内腔设有一号气囊，所述二号片体内腔设有二号气囊。
[0008]优选的，所述一号气囊和二号气囊端部表面均导通连接有注气管，所述注气管表面设有止逆阀。
[0009]优选的，所述导热硅胶本体的内壁复合连接有防水贴，所述防水贴外壁与导热硅胶本体的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述防水贴内壁粘贴有内胶贴，所述内胶贴对称设在防水贴的U形结构内壁。
[0011]优选的，所述一号片体和二号片体相互远离的一侧表面均粘贴有外胶贴，所述外胶贴表面粘贴有离型膜。
[0012]优选的，所述连接片下表面粘贴有底部胶贴，所述底部胶贴表面粘贴有离型膜。
[0013]优选的，所述一号片体和二号片体的腔壁中部开设有折叠槽。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术，一号气囊和二号气囊充气后可分别使一号片体和二号片体膨胀，从而可对两组锂电池组之间缝隙进行填充，可避免锂电池组在工作时发生晃动现象，可提升锂电池工作时的稳定性，导热硅胶本体的厚度可根据两组锂电池组之间的缝隙进行调节，使用更加的灵活，可减少对导热硅胶本体的用量。
[0016]2、本技术，液冷管放置在导热硅胶本体的U型槽内，通过内胶贴与液冷管表面相粘贴，可对液冷管进行固定，通过防水贴可对导热硅胶本体起到防护的作用，避免液冷管内的冷却液泄露时对锂电池组造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的气囊结构示意图；
[0020]图4为本技术的防水贴结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、一号片体；2、二号片体；3、连接片；4、一号气囊；5、二号气囊；6、注气管；7、止逆阀；8、防水贴；9、内胶贴；10、外胶贴；11、底部胶贴；12、折叠槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
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4所示，本技术提出的一种锂电池导热硅胶片，包括导热硅胶本体，所述导热硅胶本体由一号片体1、二号片体2和连接片3组成，所述一号片体1连接在连接片3一端，所述二号片体2连接在连接片3另一端，所述一号片体1、二号片体2和连接片3相互配合组成U形结构，所述一号片体1内腔设有一号气囊4，所述二号片体2内腔设有二号气囊5。
[0025]需要说明的是，导热硅胶本体由一号片体1、二号片体2和连接片3组成，将一号片体1和二号片体2弯折后可折叠呈U形结构，导热硅胶本体弯折后放置在两组锂电池组之间，导热硅胶本体外表面可通过外胶贴10与锂电池组表面相粘贴，一号气囊4和二号气囊5充气后可分别使一号片体1和二号片体2膨胀，从而可对两组锂电池组之间缝隙进行填充，可避免锂电池组在工作时发生晃动现象，可提升锂电池工作时的稳定性，导热硅胶本体的厚度可根据两组锂电池组之间的缝隙进行调节，使用更加的灵活，可减少对导热硅胶本体的用量。
[0026]如图3所示，所述一号气囊4和二号气囊5端部表面均导通连接有注气管6，所述注气管6表面设有止逆阀7。
[0027]需要说明的是，将注气管6与供气设备相连接，通过注气管6可分别向一号气囊4和二号气囊5内进行注气，止逆阀7可对注气管6进行闭合。
[0028]如图2所示，所述导热硅胶本体的内壁复合连接有防水贴8，所述防水贴8外壁与导热硅胶本体的内壁相贴合，所述防水贴8内壁粘贴有内胶贴9，所述内胶贴9对称设在防水贴8的U形结构内壁。
[0029]需要说明的是，液冷管放置在导热硅胶本体的U型槽内，通过内胶贴9与液冷管表面相粘贴，可对液冷管进行固定，通过防水贴8可对导热硅胶本体起到防护的作用，避免液冷管内的冷却液泄露时对锂电池组造成伤害。
[0030]如图1所示，所述一号片体1和二号片体2相互远离的一侧表面均粘贴有外胶贴10，所述外胶贴10表面粘贴有离型膜。
[0031]需要说明的是，将外胶贴10表面所粘贴的离型膜撕掉后，导热硅胶本体两侧可粘贴在锂电池组表面。
[0032]如图2所示，所述连接片3下表面粘贴有底部胶贴11，所述底部胶贴11表面粘贴有离型膜。
[0033]需要说明的是，将底部胶贴11表面所粘贴的离型膜撕掉后，可通过底部胶贴11对导热硅胶本体底部进行固定。
[0034]如图2所示，所述一号片体1和二号片体2的腔壁中部开设有折叠槽12。
[0035]需要说明的是，一号片体1和二号片体2可通过折叠槽12进行扩展。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：导热硅胶本体由一号片体1、二号片体2和连接片3组成，将一号片体1和二号片体2弯折后可折叠呈U形结构，导热硅胶本体弯折后放置在两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池导热硅胶片，包括导热硅胶本体，其特征在于，所述导热硅胶本体由一号片体（1）、二号片体（2）和连接片（3）组成，所述一号片体（1）连接在连接片（3）一端，所述二号片体（2）连接在连接片（3）另一端，所述一号片体（1）、二号片体（2）和连接片（3）相互配合组成U形结构，所述一号片体（1）内腔设有一号气囊（4），所述二号片体（2）内腔设有二号气囊（5）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池导热硅胶片，其特征在于，所述一号气囊（4）和二号气囊（5）端部表面均导通连接有注气管（6），所述注气管（6）表面设有止逆阀（7）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池导热硅胶片，其特征在于，所述导热硅胶本体的内壁复合连接有防水贴（8），所述防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光辉，李桂臣，朱涛，
申请(专利权)人：山东丰元锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：