一种粉料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉体生产输送技术领域，具体涉及一种粉料输送装置，包括外壳、履带、两个电机、多个转轮、螺旋刀和多个装载盒，每个转轮均通过履带连接，其中一个电机的输出端与其中一个转轮固定连接，另一个电机的输出端与另一个转轮固定连接，每个装载盒包括滑盖、盒体、限位件、连接杆，滑盖与盒体滑动连接，限位件与盒体固定连接，连接杆的一端与履带转动连接，连接杆的另一端与盒体转动连接，螺旋刀包括螺旋柱和螺旋刀片，螺旋刀片与螺旋柱固定连接，螺旋柱的一端与连接杆的一端固定连接，盒体具有两个滑动槽，通过设置装载盒分批装载粉料，同时全自动化的设置也大大提高了输送效率，同时螺旋刀的设置也不会使粉料在运输过程中成块。螺旋刀的设置也不会使粉料在运输过程中成块。螺旋刀的设置也不会使粉料在运输过程中成块。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送装置


[0001]本技术涉及粉体生产输送
，尤其涉及一种粉料输送装置。

技术介绍

[0002]在粉料生产或使用时，需要在不同工序间进行转运，由于粉料极易产生扬尘，因此，为了减小人体吸入扬尘影响身体健康，往往使用粉料运输装置代替人力进行转运，但现有的粉料运输装置在运输时会造成粉料散开，造成二次污染。
[0003]现有技术中，专利(CN214191280U)公开了一种粉料运输装置，通过设置多个收集装置多级运输粉料，在运输的过程中有弹簧盖进行保护，防止了粉料的散开，减少了损失的同时也避免了二次污染，安全性得到了保证。
[0004]但在上述的现有技术中，粉料在多个收集装置内存储一端时间后会变成固态料块，不便于后续运输和收集。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉料输送装置，解决了现有技术中粉料在多个收集装置内存储一端时间后会变成固态料块，不便于后续运输和收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种粉料输送装置，包括外壳、履带、两个电机、多个转轮、螺旋刀和多个装载盒，每个所述转轮均通过所述履带连接，并均匀分布在所述履带的内部，其中一个所述电机的输出端与其中一个所述转轮固定连接，并位于所述外壳的一侧，另一个所述电机的输出端与另一个所述转轮固定连接，并位于所述外壳的一侧，每个所述装载盒包括滑盖、盒体、限位件、连接杆，所述滑盖与所述盒体滑动连接，并位于所述盒体的上方，所述限位件与所述盒体固定连接，并位于所述滑盖的上方，所述连接杆的一端与所述履带转动连接，并位于所述履带的上方，所述连接杆的另一端与所述盒体转动连接，并位于所述盒体的下方，所述螺旋刀包括螺旋柱和螺旋刀片，所述螺旋刀片与所述螺旋柱固定连接，并位于螺旋柱的一周，所述螺旋柱的一端与所述连接杆的一端固定连接，并位于所述盒体的内部，所述盒体具有两个滑动槽，两个所述滑动槽分别设置于所述滑盖的两侧。
[0007]其中，所述限位件包括限位杆和限位轮，所述限位轮与所述限位杆转动连接，并位于所述限位杆的中间，所述限位轮上具有第一锯齿，所述第一锯齿设置于所述限位轮的一周，所述滑盖具有第四锯齿，所述第四锯齿与所述第一锯齿相适配。
[0008]其中，所述连接杆包括连接环和连接杆本体，所述连接环与所述连接杆本体的一端转动连接，并与所述履带固定连接，并位于所述履带的上方，所述连接杆本体具有第二锯齿，所述第二锯齿设置于所述连接杆本体的中间。
[0009]其中，所述外壳包括两个椭圆体壳、两个固定杆和两个挡板，两个所述椭圆体壳通过两个所述固定杆固定连接，两个所述固定杆均位于两个所述椭圆体壳的内部，两个所述挡板分别与对应的所述椭圆体壳固定连接，并分别位于所述椭圆体壳的两侧。
[0010]其中，所述外壳具有凹槽和第三锯齿，所述第三锯齿设置于所述凹槽的内部，并与所述第二锯齿相适配。
[0011]其中，多个所述转轮还包括两根转动杆，其中一个所述转动杆与其中一个所述转轮固定连接，并贯穿于所述转轮，另一个所述转动杆与另一个所述转轮固定连接，并贯穿于所述转轮。
[0012]其中，所述粉料输送装置还包括两个驱动器，两个所述驱动器均包括马达、驱动轮和两个撑杆，所述驱动轮与所述马达的输出端固定连接，两个所述撑杆的一端与所述马达固定连接，并位于所述马达的一侧，两个所述撑杆的另一端与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述驱动轮具有第五锯齿，所述第五锯齿与所述第一锯齿相互适配。
[0013]本技术的一种粉料运输装置，所述履带通过两个所述电机进行驱动，由此带动所述履带上的多个所述装载盒，在所述椭圆体壳上进行自动化运输，同时，两个所述驱动装置的设置方便了每个所述滑盖的开关和闭合，达到了自动化装载和卸载的效果，多个所述转轮的设置也能够支撑所述履带不会变形影响运输，在实现了自动化工作的同时也阻止了所述粉料在所述装载盒内会硬化成块的问题，提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术的第一实施例的正视图。
[0016]图2是本技术的图1的A
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A线剖视图。
[0017]图3是本技术的第一实施例的俯视图。
[0018]图4是本技术的图3的B
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B线剖视图。
[0019]图5是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0020]图6是本技术的第二实施例的侧视图。
[0021]101
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外壳、102
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履带、103
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电机、104
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转轮、105
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螺旋刀、106
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转动杆、107
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装载盒、108
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滑盖、109
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盒体、110
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限位件、111
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连接杆、112
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螺旋柱、113
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螺旋刀片、114
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限位杆、115
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限位轮、116
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第一锯齿、117
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第四锯齿、118
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滑动槽、119
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连接环、120
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连接杆本体、121
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第二锯齿、122
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椭圆体壳、123
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固定杆、124
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挡板、125
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凹槽、126
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第三锯齿、201
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驱动器、202
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马达、203
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驱动轮、204
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撑杆、205
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第五锯齿。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请第一实施例为：
[0024]请参阅图1
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图4，其中图1是本技术的第一实施例的正视图，图2是本技术的图1的A
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A线剖视图，图3是本技术的第一实施例的俯视图，图4是本技术的图3的B
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B线剖视图。
[0025]本技术提供一种粉料输送装置，包括外壳101、履带102、两个电机103、多个转
轮104、螺旋刀105、两根转动杆106，和多个装载盒107，每个所述装载盒107包括滑盖108、盒体109、限位件110、连接杆111，所述螺旋刀105包括螺旋柱112和螺旋刀片113，所述限位件110包括限位杆114和限位轮115，所述限位轮115上具有第一锯齿116，所述滑盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送装置，包括外壳、履带、两个电机、多个转轮和多个装载盒，每个所述转轮均通过所述履带连接，并均匀分布在所述履带的内部，其中一个所述电机的输出端与其中一个所述转轮固定连接，并位于所述外壳的一侧，另一个所述电机的输出端与另一个所述转轮固定连接，并位于所述外壳的一侧，每个所述装载盒包括滑盖、盒体、限位件和连接杆，所述滑盖与所述盒体滑动连接，并位于所述盒体的上方，所述限位件与所述盒体固定连接，并位于所述滑盖的上方，所述连接杆的一端与所述履带转动连接，并位于所述履带的上方，所述连接杆的另一端与所述盒体转动连接，并位于所述盒体的下方，其特征在于，还包括螺旋刀，所述螺旋刀包括螺旋柱和螺旋刀片，所述螺旋刀片与所述螺旋柱固定连接，并位于螺旋柱的一周，所述螺旋柱的一端与所述连接杆的一端固定连接，并位于所述盒体的内部，所述盒体具有两个滑动槽，两个所述滑动槽分别设置于所述滑盖的两侧。2.如权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述限位件包括限位杆和限位轮，所述限位轮与所述限位杆转动连接，并位于所述限位杆的中间，所述限位轮上具有第一锯齿，所述第一锯齿设置于所述限位轮的一周，所述滑盖具有第四锯齿，所述第四锯齿与所述第一锯齿相适配。3.如权利要求2所述的粉料输送装置，其特征在于，所述连接杆包括连接环和连接杆本体，所述连接环与所述连接杆本体的一端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈政忱，李岩，徐会，
申请(专利权)人：营口和泉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：