本实用新型专利技术属于浮动油封技术领域，具体的说是一种浮动油封环打磨废料收集装置，包括底板，所述底板上固接有打磨设备主体，所述打磨设备主体上安装有打磨轮，所述底板的下方固接有集料箱，所述集料箱内设有抖动结构；通过设置环形挡板，浮动油封环在打磨过程中，会产生大量的废料，打开油泵，油箱中的油通过软管流进喷嘴，喷嘴正对于油封环本体进行喷射，废料随油一起流进集料箱，打开电机，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一凸轮转动，第一凸轮带动连接杆转动，连接杆带动连接块转动，连接块压迫第一弹簧，在第一弹簧的作用下，圆块上下往复抖动，圆块带动过滤板上下往复抖动，解决目前废料收集装置不方便收集打磨废料的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封环打磨废料收集装置
[0001]本技术属于浮动油封
，具体的说是一种浮动油封环打磨废料收集装置。
技术介绍
[0002]在机械密封
，通常使用浮动油封进行机械密封，浮动油封在煤粉、泥沙、水气等恶劣环境具有超强的逆风性能，浮动油封通常通过油封环和橡胶强组成，油封环通常需要打磨抛光等机械加工，在加工过程中会产生打磨废料。
[0003]目前的废料收集装置包括打磨设备主体、驱动组件、毛刷、集料箱等结构，油浸渍的浮动油封环在驱动组件的作用下转动，打磨设备主体对浮动油封环打磨过程中产生废料，通常需要人工用毛刷清理进集料箱。
[0004]目前现有技术中废料收集过程中以人工清理为主，油和废料掺和在一起清理进废料箱，操作麻烦且不容易把油分离，故目前废料收集装置不方便收集打磨废料；因此，针对上述问题提出一种浮动油封环打磨废料收集装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决目前废料收集装置不方便收集打磨废料的问题，提出的一种浮动油封环打磨废料收集装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种浮动油封环打磨废料收集装置，包括底板，所述底板上固接有打磨设备主体，所述打磨设备主体上安装有打磨轮，所述底板的下方固接有集料箱，所述集料箱内设有抖动结构，所述抖动结构包括固接在集料箱底部的电机，所述电机的输出轴固接有第一转动杆，所述第一转动杆上固接有第一凸轮，所述集料箱的底部固接有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固接有第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮之间固接有连接杆，所述连接杆的顶部固接有连接块，所述集料箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的底部固接有圆块，所述圆块的底部固接有圆杆，所述圆杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧固接在连接块和圆块之间。
[0007]优选的，所述底板上固接有环形挡板，所述环形挡板的内部固接有转盘，所述转盘上活动连接有油封环本体，所述环形挡板的底部开设有弧形口，所述弧形口连通贯穿底板，所述集料箱在弧形口的下方。
[0008]优选的，所述集料箱的内壁固接有固定框，所述过滤板在固定框内滑动，所述过滤板的底部固接有两个第二弹簧，所述第二弹簧固接在集料箱的底部，所述过滤板为斜形，所述过滤板的最低端固接有出料板。
[0009]优选的，所述底板的下方设有油箱，所述油箱通过软管连通固接在集料箱的底端，所述油箱的一端连通固接有油泵，所述底板的顶端固接有固定柱，所述固定柱的顶端固接有固定套，所述固定套的内部套设有喷嘴，所述喷嘴通过软管连通固接在油泵的一端，所述
喷嘴正对于油封环本体。
[0010]优选的，所述底板的顶部固接有固定块，所述固定块的顶部固接有两个矩形板，其中一个所述矩形板的顶端通过销轴转动连接有横杆，所述横杆上固接有齿板，另一个所述矩形板的顶端通过销轴转动连接有弧形齿柱，所述弧形齿柱的顶端固接有把手。
[0011]优选的，所述横杆上固接有两个连接板，所述连接板的底部固接有限位柱，所述底板上固接有固定板，所述固定板上滑动贯穿有滑动柱，所述滑动柱的一端固接有防护罩，所述滑动柱上开设有两个限位口，所述限位柱插设进限位口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种浮动油封环打磨废料收集装置，通过设置环形挡板，浮动油封环在打磨过程中，会产生大量的废料，为解决快速收集打磨废料的问题，打开油泵，油箱中的油通过软管流进喷嘴，喷嘴正对于油封环本体进行喷射，废料随油一起流进集料箱，打开电机，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一凸轮转动，第一凸轮带动连接杆转动，连接杆带动连接块转动，连接块压迫第一弹簧，在第一弹簧的作用下，圆块上下往复抖动，圆块带动过滤板上下往复抖动，在第二弹簧的作用下，过滤板更加抖动，油落进集料箱底部流进油箱再次利用，废料滑落进出料板，实现了快速将油和废料分离的功能，解决目前废料收集装置不方便收集打磨废料的问题。
[0014]本技术提供一种浮动油封环打磨废料收集装置，通过设置限位柱，在打磨浮动油封环的过程中，打磨速度较快，部分油和废料飞溅，为解决油和废料四溅的问题，转动把手，把手带动弧形齿柱转动，弧形齿柱带动齿板向上转动，齿板带动横杆向上转动，横杆带动限位柱向上转动，限位柱离开限位口，即可滑动滑动柱，滑动柱带动防护罩运动，防护罩运动靠近打磨轮的一端，停止滑动，反向转动把手，将限位柱插设进限位口，实现了快速抵挡油和废料四溅的功能。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中弧形口的立体图；
[0018]图3是本技术中过滤板的立体图；
[0019]图4是本技术中抖动组件的立体图；
[0020]图5是本技术中限位柱的立体图；
[0021]图6是本技术中弧形齿柱的立体图；
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、打磨设备主体；3、打磨轮；4、油封环本体；5、转盘；6、环形挡板；7、弧形口；8、过滤板；9、集料箱；10、电机；11、第一转动杆；12、固定板；13、第二转动杆；14、第二凸轮；15、第一凸轮；16、连接杆；17、圆块；18、圆杆；19、第一弹簧；20、连接块；21、第二弹簧；22、固定块；23、滑动柱；24、限位口；25、限位柱；26、连接板；27、矩形板；28、横杆；29、齿板；30、弧形齿柱；31、把手；32、油箱；33、油泵；34、防护罩；35、固定柱；36、固定套；37、喷嘴；38、
出料板；39、固定框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种浮动油封环打磨废料收集装置，包括底板1，所述底板1上固接有打磨设备主体2，所述打磨设备主体2上安装有打磨轮3，所述底板1的下方固接有集料箱9，所述集料箱9内设有抖动结构，其特征在于：所述抖动结构包括固接在集料箱9底部的电机10，所述电机10的输出轴固接有第一转动杆11，所述第一转动杆11上固接有第一凸轮15，所述集料箱9的底部固接有固定板12，所述固定板12上通过轴承转动连接有第二转动杆13，所述第二转动杆13上固接有第二凸轮14，所述第一凸轮15和所述第二凸轮14之间固接有连接杆16，所述连接杆16的顶部固接有连接块20，所述集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动油封环打磨废料收集装置，包括底板(1)，所述底板(1)上固接有打磨设备主体(2)，所述打磨设备主体(2)上安装有打磨轮(3)，所述底板(1)的下方固接有集料箱(9)，所述集料箱(9)内设有抖动结构，其特征在于：所述抖动结构包括固接在集料箱(9)底部的电机(10)，所述电机(10)的输出轴固接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)上固接有第一凸轮(15)，所述集料箱(9)的底部固接有固定板(12)，所述固定板(12)上通过轴承转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)上固接有第二凸轮(14)，所述第一凸轮(15)和所述第二凸轮(14)之间固接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部固接有连接块(20)，所述集料箱(9)的内部滑动连接有过滤板(8)，所述过滤板(8)的底部固接有圆块(17)，所述圆块(17)的底部固接有圆杆(18)，所述圆杆(18)外套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)固接在连接块(20)和圆块(17)之间。2.根据权利要求1所述的一种浮动油封环打磨废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)上固接有环形挡板(6)，所述环形挡板(6)的内部固接有转盘(5)，所述转盘(5)上活动连接有油封环本体(4)，所述环形挡板(6)的底部开设有弧形口(7)，所述弧形口(7)连通贯穿底板(1)，所述集料箱(9)在弧形口(7)的下方。3.根据权利要求2所述的一种浮动油封环打磨废料收集装置，其特征在于：所述集料箱(9)的内壁固接有固定框(39)，所述过滤板(8)在固定框(39)内滑动，所述过滤板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立先，高航，
申请(专利权)人：湖北昌宏科技股份有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。