【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品成型机自动上料机构
[0001]本技术涉及一种陶瓷制品成型机自动上料机构。
技术介绍
[0002]陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，机械成型加工中需用到成型机将陶瓷粉末状原料压制成型，压制前需在成型机的模具内填入等量原料。
[0003]现有的有人工或自动填料两种方式，存在以下缺陷：人工填料浪费较多人工劳动力，并且存在安全隐患，而自动填料虽可将原料直接通至成型机的模具内，但原料堆积在模具上，需另由人工或采用机械设备将堆积的原料推平，工序较为繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷制品成型机自动上料机构。
[0005]为解决
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种陶瓷制品成型机自动上料机构，包括安装板，所述安装板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部安装有两个前后设置的挡板，两个所述挡板之间滑动连接有两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品成型机自动上料机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)的底部转动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的底部安装有两个前后设置的挡板(4)，两个所述挡板(4)之间滑动连接有两个调节板(5)，两个所述调节板(5)上均安装有导料管，所述转动盘(3)的内部设置有调节机构(6)，所述转动盘(3)的外侧设置有驱动机构(7)，所述安装板(1)的顶部安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端与输入端均固定连接有固定管(9)，所述安装板(1)的顶部固定连接有活塞管(10)，所述活塞管(10)的内部滑动连接有活塞板(11)，所述活塞板(11)的正面安装有穿过活塞管(10)前端的活塞杆(12)，所述滑动块(2)的顶部固定连接有穿过且滑动连接至安装板(1)内部的直角板(13)，所述活塞杆(12)的前端与直角板(13)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品成型机自动上料机构，其特征在于：右侧所述固定管(9)的底端穿过并固定连接有环形盒(14)，所述环形盒(14)的内部安装有环形滤板(15)，所述环形盒(14)的内侧开设有吸附槽。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品成型机自动上料机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，程喜子，
申请(专利权)人：洛阳美迪雅瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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