一种低噪式液力耦合器制造技术

本实用新型专利技术涉及液力耦合器技术领域，尤其涉及一种低噪式液力耦合器。其技术方案包括：耦合器本体、防护壳和自动滴油器，防护壳的内部固定安装有固定环，固定环的内侧固定连接有耦合器本体，防护壳的两侧固定安装有防溅壳，耦合器本体的两侧分别转动安装有延伸出防溅壳的输入轴以及输出轴，防护壳与输入轴以及输出轴之间通过轴承转动安装，防溅壳的内壁固定安装有与轴承对应的导流板，防护壳内壁的内部填充有隔音棉，防护壳的顶部与底部固定安装有散热架，防护壳的两侧固定安装有自动滴油器。本实用新型专利技术通过设置有隔音棉、聚酯吸音棉与散热架之间的相互配合，利用隔音棉可以降低耦合器本体运行时噪音的传播，避免了对周围环境的影响，通过聚酯吸音棉可以透气的同时进行吸音，避免了导致噪音的产生。避免了导致噪音的产生。避免了导致噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪式液力耦合器


[0001]本技术涉及液力耦合器
，具体为一种低噪式液力耦合器。

技术介绍

[0002]液力耦合器是一种将发电机或电机的动力来源与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置，液力耦合器曾应用于早期的汽车半自动变速器及自动变速器中，液力耦合器的泵轮与发动机的飞轮相连接，动力由发动机曲轴传入，在有些时候，耦合器严格上讲是飞轮的一部分，在这种情况下，液力耦合器又被称为液力飞轮，其中申请号为“CN210920008U”所公开的“一种液力耦合器”，其已经解决了质量较重，脱模还十分不便的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN210830362U”所公开的“液力耦合器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了涡轮内腔型与叶片的共同作用时液力传递损失比较高等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的液力耦合器还存在诸多缺陷，如：现有的液力耦合器不具有较好的润滑方式，在长时间使用时，因为不方便进行润滑油的滴加操作，容易对轴承处造成磨损，影响使用，增加了损耗，且在使用时因为机器运行，形成比较大的噪音，容易对周围环境造成影响，所以需要设计一种低噪式液力耦合器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低噪式液力耦合器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪式液力耦合器，包括耦合器本体、防护壳和自动滴油器，所述防护壳的内部固定安装有固定环，所述固定环的内侧固定连接有耦合器本体，所述防护壳的两侧固定安装有防溅壳，所述耦合器本体的两侧分别转动安装有延伸出防溅壳的输入轴以及输出轴，所述防护壳与输入轴以及输出轴之间通过轴承转动安装，所述防溅壳的内壁固定安装有与轴承对应的导流板，所述防护壳内壁的内部填充有隔音棉，所述防护壳的顶部与底部固定安装有散热架，所述防护壳的两侧固定安装有自动滴油器。
[0005]通过将输入轴可以带动耦合器本体进行转动，利用输出轴可以将耦合器本体产生的动力进行输出，利用防护壳可以对耦合器本体进行防护，避免发生碰撞对耦合器本体的内部结构造成损伤，通过固定环可以将耦合器本体固定在防护壳内部，通过隔音棉可以降低耦合器本体运转时噪音的传播，避免了对周围环境的影响，通过散热架可以将耦合器本体运转时产生的热量进行散热，通过自动滴油器可以将润滑油滴落至导流板表面，润滑油经过导流板流至轴承与输入轴以及输出轴的连接处，可以起到对轴承进行润滑的作用，降低了损耗，使轴承能够保持良好的运转，利用防溅壳可以将轴承处甩出的润滑油进行拦截，避免了对周围环境的影响。
[0006]优选的，所述防溅壳底部的防护壳两侧固定安装有支撑架，支撑架的底部固定连接有安装座。通过支撑架可以对防护壳进行支撑，利用安装座可以将本装置安装在合适的
位置。
[0007]优选的，所述防护壳的顶部与底部开设有与散热架对应的散热孔，散热架的内壁粘接有聚酯吸音棉。利用散热孔可以将耦合器本体产生的热量传输进散热架内，通过聚酯吸音棉可以透气的同时进行吸音，避免导致噪音的产生。
[0008]优选的，所述防护壳与固定环之间通过支撑杆固定连接，防护壳与自动滴油器之间通过固定套固定安装。通过支撑杆可以避免耦合器本体与防护壳发生偏移，利用固定套可以防止自动滴油器与防护壳发生脱落。
[0009]优选的，所述自动滴油器的底部固定连接有输油管，输油管与防溅壳之间通过滴油孔连通。通过输油管可以对自动滴油器滴落的润滑油进行输送，利用滴油孔可以将润滑油滴落至防溅壳内。
[0010]优选的，所述防溅壳的一侧固定安装有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈位于输入轴以及输出轴的外侧。通过耐磨橡胶圈可以将输入轴以及输出轴上的润滑油进行阻拦，防止发生漏油的情况。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有输油管、滴油孔与导流板之间相互配合，通过自动滴油器将润滑油利用输油管输送进滴油孔内，使润滑油经过滴油孔滴落至导流板表面，润滑油经过导流板流至轴承与输入轴以及输出轴的连接处，可以起到对轴承进行润滑的作用，降低了损耗，使轴承能够进行良好的运转。
[0013]2、通过设置有隔音棉、聚酯吸音棉与散热架之间的相互配合，利用隔音棉可以降低耦合器本体运行时噪音的传播，避免了对周围环境的影响，利用散热架可以将耦合器本体运转时产生的热量进行散热，通过聚酯吸音棉可以透气的同时进行吸音，避免了导致噪音的产生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的散热架局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定环局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的自动滴油器局部结构示意图。
[0018]图中：1、耦合器本体；101、输入轴；102、轴承；103、输出轴；2、防护壳；201、隔音棉；202、支撑杆；203、固定环；204、固定套；205、支撑架；206、安装座；3、散热架；301、聚酯吸音棉；302、散热孔；4、自动滴油器；401、输油管；402、防溅壳；403、滴油孔；404、导流板；405、耐磨橡胶圈。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种低噪式液力耦合器，包括耦合器本体1、防护壳2和自动滴油器4，防护壳2的内部固定安装有固定环203，固定环203的内侧固定连接有耦合器本体1，防护壳2的两侧固定安装有防溅壳402，耦合器本体1的两侧分别
转动安装有延伸出防溅壳402的输入轴101以及输出轴103，防护壳2与输入轴101以及输出轴103之间通过轴承102转动安装，防溅壳402的内壁固定安装有与轴承102对应的导流板404，防护壳2内壁的内部填充有隔音棉201，防护壳2的顶部与底部固定安装有散热架3，防护壳2的两侧固定安装有自动滴油器4；
[0022]防护壳2的顶部与底部开设有与散热架3对应的散热孔302，散热架3的内壁粘接有聚酯吸音棉301，自动滴油器4的底部固定连接有输油管401，输油管401与防溅壳402之间通过滴油孔403连通，防溅壳402的一侧固定安装有耐磨橡胶圈405，且耐磨橡胶圈405位于输入轴101以及输出轴103的外侧。
[0023]基于实施例1的低噪式液力耦合器工作原理是：通过将输入轴101可以带动耦合器本体1进行转动，利用输出轴103可以将耦合器本体1产生的动力进行输出，利用防护壳2可以对耦合器本体1进行防护，避免发生碰撞对耦合器本体1的内部结构造成损伤，通过固定环203可以将耦合器本体1固定在防护壳2内部；
[0024]通过隔音棉201可以降低耦合器本体1运转时噪音的传播，避免了对周围环境的影响，利用散热孔302可以将耦合器本体1产生的热量传输进散热架3内，通过散热架3可以将耦合器本体1运转时产生的热量进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪式液力耦合器，包括耦合器本体(1)、防护壳(2)和自动滴油器(4)，其特征在于：所述防护壳(2)的内部固定安装有固定环(203)，所述固定环(203)的内侧固定连接有耦合器本体(1)，所述防护壳(2)的两侧固定安装有防溅壳(402)，所述耦合器本体(1)的两侧分别转动安装有延伸出防溅壳(402)的输入轴(101)以及输出轴(103)，所述防护壳(2)与输入轴(101)以及输出轴(103)之间通过轴承(102)转动安装，所述防溅壳(402)的内壁固定安装有与轴承(102)对应的导流板(404)，所述防护壳(2)内壁的内部填充有隔音棉(201)，所述防护壳(2)的顶部与底部固定安装有散热架(3)，所述防护壳(2)的两侧固定安装有自动滴油器(4)。2.根据权利要求1所述的一种低噪式液力耦合器，其特征在于：所述防溅壳(402)底部的防护壳(2)两侧固定安装有支撑架(205)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永平，陆建生，
申请(专利权)人：宁波永益金科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：