本实用新型专利技术公开了一种减少粉尘的台锯,属于台锯领域,包括台架,台架顶部设置有台板,台板上端面中部位置设置有锯片,台板上端面在锯片一侧位置设置有挡板,台板上端面头部位置设置有立板,立板一侧端面顶部位置设置有固定框板,固定框板内设置有若干风扇,台架尾部顶端位置设置有限位套板,台架尾部位置设置有粉尘盒,粉尘盒底部设置有两对滚轮,通过在台锯的台板上方设置立板与固定框板,进而安装若干正对锯片区域的风扇,利用风扇的风力清扫锯切区域,并在台锯尾部设置对应的限位套板与粉尘盒,方便清扫并收集粉尘,以减少台板上方的粉尘量,从而降低作业人员工作量,提升锯切加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减少粉尘的台锯
[0001]本技术涉及台锯领域,特别涉及一种减少粉尘的台锯。
技术介绍
[0002]台锯是一种常见的锯切加工设备,主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的板件,同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割,台锯具有操作简便、稳定、安全、高效的特点,是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备,在使用台锯锯切各类木板材的过程中,板材经切割后会遗留木屑粉尘,木屑粉尘堆积到一定程度后,会干扰板材的移动与锯切,进而降低木材在锯切时的精度,因此作业人员需要反复对台板表面的粉尘进行清洁,影响作业效率,造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种减少粉尘的台锯,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种减少粉尘的台锯,包括台架,所述台架顶部设置有台板,所述台板上端面中部位置设置有锯片,所述台板上端面在锯片一侧位置设置有挡板,所述台板上端面头部位置设置有立板,所述立板一侧端面顶部位置设置有固定框板,所述固定框板内设置有若干风扇,所述台架尾部顶端位置设置有限位套板,所述台架尾部位置设置有粉尘盒,所述粉尘盒底部设置有两对滚轮,通过安装若干正对锯片区域的风扇,利用风扇的风力清扫锯切区域,方便清扫粉尘,以减少台板上方的粉尘量。
[0006]优选的,所述固定框板位于台板上方中部位置,所述台架前端面尾部位置设置有横板,所述横板通过焊接与台架固定,所述横板尾部设置有螺杆,所述横板通过螺杆与限位套板固定,所述限位套板上下端面之间中部位置设置有导料孔。
[0007]优选的,所述滚轮底部与台架底部处于同一高度,所述粉尘盒前端面顶部位置设置有握把,所述粉尘盒位于限位套板下方位置。
[0008]优选的,所述台板尾部设置有斜面板,所述斜面板通过焊接与台板固定,所述斜面板位于限位套板顶部位置。
[0009]优选的,所述台架后端面尾部位置设置有延伸板,所述延伸板前端面头部位置设置有侧板,所述侧板内侧端面设置有一对限位弹珠,所述粉尘盒一侧端面对应限位弹珠设置有限位孔,所述延伸板上下端面尾部位置均设置有安装贴板。
[0010]优选的,所述侧板内侧端面对应限位弹珠设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽后方设置有圆直槽,所述圆直槽前后端分别设置有前薄板与后薄板,所述前薄板与后薄板之间设置有弹簧,所述限位弹珠底部固定连接到前薄板外侧端面。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在台锯的台板上方设置立板与固定框板,进而安装若干正对锯片区域的风扇,利用风扇的风力清扫锯切区域,并在台锯尾部设置对应的限位套板与粉尘盒,方便清扫并收集粉尘,以减少台板上方的粉尘量,从而降低作业人员工作量,提升锯切加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的限位套板示意图;
[0015]图3为本技术的侧板拆分示意图。
[0016]图中:1、台架;2、台板;3、挡板;4、锯片;5、立板;6、固定框板;7、风扇;8、斜面板;9、限位套板;10、导料孔;11、横板;12、螺杆;13、粉尘盒;14、滚轮;15、握把;16、后薄板;17、延伸板;18、侧板;19、限位弹珠;20、限位孔;21、安装贴板;22、圆形凹槽;23、圆直槽;24、前薄板;25、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示,一种减少粉尘的台锯,包括台架1,台架1顶部设置有台板2,台板2上端面中部位置设置有锯片4,台板2上端面在锯片4一侧位置设置有挡板3,台板2上端面头部位置设置有立板5,立板5一侧端面顶部位置设置有固定框板6,固定框板6内设置有若干风扇7,台架1尾部顶端位置设置有限位套板9,台架1尾部位置设置有粉尘盒13,粉尘盒13底部设置有两对滚轮14,在台锯的台板2上方设置立板5与固定框板6,进而安装若干正对锯片4区域的风扇7,利用风扇7的风力清扫锯切区域,并在台锯尾部设置对应的限位套板9与粉尘盒13,方便清扫并收集粉尘,以减少台板2上方的粉尘量,从而降低作业人员工作量,提升锯切加工效率。
[0019]在本实施例中,为了便于引导粉尘运动,使粉尘经风力催动后落下并进入粉尘盒13中,固定框板6位于台板2上方中部位置,台架1前端面尾部位置设置有横板11,横板11通过焊接与台架1固定,横板11尾部设置有螺杆12,横板11通过螺杆12与限位套板9固定,限位套板9上下端面之间中部位置设置有导料孔10,滚轮14底部与台架1底部处于同一高度,粉尘盒13前端面顶部位置设置有握把15,粉尘盒13位于限位套板9下方位置,台板2尾部设置有斜面板8,斜面板8通过焊接与台板2固定,斜面板8位于限位套板9顶部位置;
[0020]在本实施例中,为了方便移动调节粉尘盒13的位置,以便于清运堆积的粉尘,同时为了便于对齐粉尘盒13的位置,使其能够快速安装到限位套板9下方,以便于收集粉尘,台架1后端面尾部位置设置有延伸板17,延伸板17前端面头部位置设置有侧板18,侧板18内侧端面设置有一对限位弹珠19,粉尘盒13一侧端面对应限位弹珠19设置有限位孔20,延伸板17上下端面尾部位置均设置有安装贴板21,侧板18内侧端面对应限位弹珠19设置有圆形凹槽22,圆形凹槽22后方设置有圆直槽23,圆直槽23前后端分别设置有前薄板24与后薄板16,前薄板24与后薄板16之间设置有弹簧25,限位弹珠19底部固定连接到前薄板24外侧端面。
[0021]需要说明的是,本技术为一种减少粉尘的台锯,在实际使用时,作业人员将待
加工的板材放置到台板2上方,并通过锯片4对板材进行切割加工,在长时间切割加工过程中,锯片4周围会逐渐堆积木屑粉尘,可启动固定框板6内的风扇7,利用风扇7发出的风力吹动锯片4周围的粉尘,使其向台板2尾部方向运动,粉尘在经过斜面板8后落下,并穿过导料孔10,最终落下进入粉尘盒13中,从而实现了粉尘的快速清扫与收集,减少了台锯表面的粉尘,也使作业人员无需再自行清理粉尘,保障锯切加工效率,进一步的,随着锯切作业的进行,粉尘盒13中的粉尘堆积越来越多,因此可在需要时移动粉尘盒13,并对内部的粉尘进行清运,可直接抓住握把15并向外拉动,进而带动粉尘盒13运动,粉尘盒13一侧的限位孔20也随之位移,限位孔20内壁对内部的限位弹珠19造成挤压,使限位弹珠19向内收缩,限位弹珠19收缩时带动相连的前薄板24运动,前薄板24运动时挤压后方的弹簧25,使弹簧25受力产生压缩,直至限位弹珠19收缩并从限位孔20中脱出,然后即可拉出粉尘盒13,然后运输并对收集的粉尘进行清运处理,在处理完成后,按照相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少粉尘的台锯,包括台架(1),所述台架(1)顶部设置有台板(2),所述台板(2)上端面中部位置设置有锯片(4),所述台板(2)上端面在锯片(4)一侧位置设置有挡板(3),其特征在于:所述台板(2)上端面头部位置设置有立板(5),所述立板(5)一侧端面顶部位置设置有固定框板(6),所述固定框板(6)内设置有若干风扇(7),所述台架(1)尾部顶端位置设置有限位套板(9),所述台架(1)尾部位置设置有粉尘盒(13),所述粉尘盒(13)底部设置有两对滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的台锯,其特征在于:所述固定框板(6)位于台板(2)上方中部位置,所述台架(1)前端面尾部位置设置有横板(11),所述横板(11)通过焊接与台架(1)固定,所述横板(11)尾部设置有螺杆(12),所述横板(11)通过螺杆(12)与限位套板(9)固定,所述限位套板(9)上下端面之间中部位置设置有导料孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种减少粉尘的台锯,其特征在于:所述滚轮(14)底部与台架(1)底部处于同一高度,所述粉尘盒(13)前端面顶部位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小丁,泥翠萍,
申请(专利权)人:滨州市乔雅置业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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