本实用新型专利技术公开了一种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统，涉及空调设备领域，包括压缩机、空气侧换热器、水侧换热器、主系统节流装置、散热蒸发器、散热节流装置、单向阀等。散热蒸发器安装在风冷热泵机组的电箱内，散热蒸发器一端接至压缩机入口，另一端连接到散热节流装置的出口，散热节流装置另一段连接至储液器出口。该机组可在环境温度较高、粉尘较多、电器元件发热量、太阳直射机组等恶劣条件下，始终控制电箱内部温度在合理范围内，使电箱内的电器元件安全可靠的运行。的电器元件安全可靠的运行。的电器元件安全可靠的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统
[0001]本技术涉及空调设备领域，具体涉及一种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统。
技术介绍
[0002]空调电箱内的元器件工作时会产生热量，热量若不及时散发掉，会使电箱内温度上升，而过高的温度会使电器元件无法正常工作，也会降低其使用寿命。大部分空调厂家通常是在电箱内加装风扇，强迫电箱内的空气与电箱外的空气对流而进行散热。但这种散热方式存在许多局限性，如
①
当外界环境温度较高时，强制对流空气换热无法有效降低电箱内部温度。
②
若电箱内部的电器元件产热量大时，对流空气通常无法满足散热需求。
③
强制对流空气会将外界空气中的灰尘等杂质带入电箱内，在电箱进风口安装滤网虽然可一定程度避免杂质进入电箱。但长时间运行会使滤网堵塞，使电箱无法进行有效的对流空气换热。
④
风冷热泵机组通常直接安装在户外，夏季太阳会直接照射到机组上，电箱受太阳照射后电箱内部温度会急剧的升高。因此，我们就开发出一种可保证电箱有效散热的空调系统。使用该系统的风冷热泵空调机组可各种环境下均能使电箱内温度长期稳定在合理的范围内。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统，利用空调制冷的原理，从主制冷系统中引出部分液态制冷剂经过散热节流装置节流后，进入散热蒸发器来带走热量。散热蒸发器安装在电箱内部，电箱内还安装有散热风扇。两者配合工作下，最终可使电箱内的温度控制在合理的范围内。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统，包括压缩机、空气侧换热器、水侧换热器、主系统节流装置、四通阀、气液分离器、储液器、散热蒸发器和若干管路，所述四通阀具有C、D、E、S四个接口，压缩机的第一端与四通阀D端连通，压缩机的第二端与气液分离器的第一端连通，气液分离器的第二端通过管路连接至四通阀S端，四通阀E端与水侧换热器的第一端连通，四通阀C端与空气侧换热器的第一端连通，空气侧换热器的第二端通过带有单向阀B的管路，单向连通至储液器的第一端，储液器的第二端通过主系统节流装置和单向阀C单向连通至水侧换热器的第二端，水侧换热器的第二端通过带有单向阀D的管路，单向连通至储液器的第一端；在储液器与主系统节流装置之间的管路上设置一条旁通管路，用于连通散热蒸发器的第一端，散热蒸发器的第二端通过管路连通至气液分离器的第二端；主系统节流装置和单向阀C之间通过带有单向阀A的管路，单向连通至空气侧换热器的第二端；所述散热蒸发器设置在所述空调系统的电箱内。
[0005]作为进一步的技术方案，所述旁通管路上依次设置电磁阀和散热节流装置。
[0006]作为进一步的技术方案，所述空调系统制冷时，制冷剂自压缩机起依次流经四通阀、空气侧换热器、单向阀B、储液器、主系统节流装置、单向阀C、水侧换热器、四通阀和气液
分离器后回到压缩机完成主系统制冷剂循环；少量制冷剂由所述旁通管路依次流经电磁阀、散热节流装置、散热蒸发器和气液分离器后回到压缩机完成散热系统制冷剂循环。
[0007]作为进一步的技术方案，所述空调系统制热时，制冷剂自压缩机起依次流经四通阀、水侧换热器、单向阀D、储液器、主系统节流装置、单向阀A、空气侧换热器、四通阀、气液分离器后回到压缩机完成主系统制冷剂循环；少量制冷剂由所述旁通管路依次流经电磁阀、散热节流装置、散热蒸发器和气液分离器后回到压缩机完成散热系统制冷剂循环。
[0008]作为进一步的技术方案，所述电箱内设置散热风扇。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、在储液器的出口(即储液器与主系统节流装置之间)设置一条旁通管路，可将少量的制冷剂旁通至电箱内的散热蒸发器中，使电箱内的热空气能与散热蒸发器换热，而降低电箱内部温度，进而保证空调系统稳定运行，延长使用寿命；
[0011]2、旁通管路上设置电磁阀和散热节流装置，能够有效控制旁通的制冷剂流量，保证主系统正常运行；
[0012]3、电箱内还设置散热风扇，便于进一步降低温度，提高散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明：压缩机1、空气侧换热器2、水侧换热器3、主系统节流装置4、四通阀5、气液分离器6、储液器7、散热节流装置8、散热蒸发器9、散热风扇10、电箱11、电磁阀12、单向阀A13、单向阀B14、单向阀C15、单向阀D16。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0016]实施例：如附图1所示，这种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统，包括压缩机1、空气侧换热器2、水侧换热器3、主系统节流装置4、四通阀5、气液分离器6、储液器7、散热节流装置8、散热蒸发器9、散热风扇10、电箱11、电磁阀12、单向阀A13、单向阀B14、单向阀C15、单向阀D16和若干管路。
[0017]四通阀5具有C、D、E、S四个接口，压缩机1的第一端与四通阀5的D端连通，压缩机1的第二端与气液分离器6的第一端连通。气液分离器6的第二端通过管路连接至四通阀5的S端，四通阀5的E端与水侧换热器3的第一端连通，四通阀5的C端与空气侧换热器2的第一端连通。空气侧换热器2的第二端通过带有单向阀B14的管路单向的连通至储液器7的第一端，储液器7的第二端通过主系统节流装置4和单向阀C15单向的连通至水侧换热器3的第二端，主系统节流装置4连接在储液器7的第二端与单向阀C15之间。水侧换热器3的第二端通过带有单向阀D16的管路，单向的连通至储液器7的第一端。在储液器7与主系统节流装置4之间设置一条旁通管路，该旁通管路上依次设置电磁阀12和散热节流装置8，散热节流装置8连通至散热蒸发器9的第一端，散热蒸发器9的第二端通过管路连通至气液分离器6的第二端。主系统节流装置4和单向阀C15之间通过带有单向阀A13的管路，单向的连通至空气侧换热器2的第二端。散热蒸发器9设置在空调系统的电箱11内，能够与电箱11内的热空气进行换热，从而降低电箱内部温度。优选地，在电箱11内设置散热风扇10，便于进一步降低电箱内
部温度，同时提高散热效率。
[0018]当空调系统在制冷工况下运行时，制冷剂自压缩机1起依次流经四通阀5(D端和C端)、空气侧换热器2、单向阀B14、储液器7、主系统节流装置4、单向阀C15、水侧换热器3、四通阀5(E端和S端)和气液分离器6后回到压缩机1完成主系统制冷剂循环。少量的制冷剂由旁通管路依次流经电磁阀12、散热节流装置8、散热蒸发器9和气液分离器6后回到压缩机1完成电箱11内的散热系统制冷剂循环。
[0019]当空调系统在制热工况下运行时，制冷剂自压缩机1起依次流经四通阀5(D端和E端)、水侧换热器3、单向阀D16、储液器7、主系统节流装置4、单向阀A13、空气侧换热器2、四通阀5(C端和S端)、气液分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带强力电箱散热的功能风冷热泵空调系统，其特征在于：包括压缩机(1)、空气侧换热器(2)、水侧换热器(3)、主系统节流装置(4)、四通阀(5)、气液分离器(6)、储液器(7)、散热蒸发器(9)和若干管路，所述四通阀(5)具有C、D、E、S四个接口，压缩机(1)的第一端与四通阀(5)D端连通，压缩机(1)的第二端与气液分离器(6)的第一端连通，气液分离器(6)的第二端通过管路连接至四通阀(5)S端，四通阀(5)E端与水侧换热器(3)的第一端连通，四通阀(5)C端与空气侧换热器(2)的第一端连通，空气侧换热器(2)的第二端通过带有单向阀B(14)的管路，单向连通至储液器(7)的第一端，储液器(7)的第二端通过主系统节流装置(4)和单向阀C(15)单向连通至水侧换热器(3)的第二端，水侧换热器(3)的第二端通过带有单向阀D(16)的管路，单向连通至储液器(7)的第一端；在储液器(7)与主系统节流装置(4)之间的管路上设置一条旁通管路，用于连通散热蒸发器(9)的第一端，散热蒸发器(9)的第二端通过管路连通至气液分离器(6)的第二端；主系统节流装置(4)和单向阀C(15)之间通过带有单向阀A(13)的管路，单向连通至空气侧换热器(2)的第二端；所述散热蒸发器(9)设置在所述空调系统的电箱(11)内。2.根据权利要求1所述的带强力电箱散热的功...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎明，金鹏，葛扬帆，楼湘艳，
申请(专利权)人：浙江思科制冷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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