用于工业炉的CO2收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于工业炉的CO2收集设备，包括净化箱、排气管、进气通道和加料口，所述净化箱的上端安装有排气管，所述净化箱的一侧贯穿设置有进气通道，所述净化箱外壁靠近进气通道的上侧设置有加料口，且加料口的上端连接有密封帽，所述净化箱的内侧中部设固定有滤网兜。该用于工业炉的CO2收集设备，将安装座通过螺丝和密封垫的配合可以密封安装在净化箱的一侧，通过将马达接上电源，使得马达带动搅拌桨以及搅拌叶转动，使得两组搅拌桨以及搅拌叶可以搅动滤网兜内的水和石灰石颗粒，保证含二氧化硫的尾气与水以及石灰石颗粒之间的化学反应更加高效均匀，在工业炉燃烧反应产生废气时，可以对废气中的CO2气体进行回收再利用。气体进行回收再利用。气体进行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
用于工业炉的CO2收集设备


[0001]本技术涉及CO2收集
，具体为用于工业炉的CO2收集设备。

技术介绍

[0002]在工业炉使用时会产生高温烟气，高温烟气中含有二氧化硫会影响环境，一般会通过对烟气降温、烟气除尘和尾气净化来实现尾气按照标准实现排放。并且在尾气处理后会产生CO2气体，在对CO2气体回收后可以实现再利用。
[0003]参考201210231064.3从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法，该技术方案中，通过投加石灰石颗粒，并且将含有二氧化硫的气体溶于水与石灰石颗粒反应，使得可以得到CO2气体，在排放后实现回收，但是石灰石颗粒投加后会堆积在净化器的底部，在进行反应时，石灰石颗粒与水接触难以达到均匀高效的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于工业炉的CO2收集设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于工业炉的CO2收集设备，包括净化箱、排气管、进气通道和加料口，
[0006]所述净化箱的上端安装有排气管，所述净化箱的一侧贯穿设置有进气通道，所述净化箱外壁靠近进气通道的上侧设置有加料口，且加料口的上端连接有密封帽，所述净化箱的内侧中部设固定有滤网兜，所述净化箱远离进气通道的一侧贯穿连接有安装座，所述安装座与净化箱之间设置有用于防漏的密封垫，所述安装座的外侧固定有把手，且安装座的四角贯穿有螺丝。
[0007]优选的，所述进气通道贯穿伸入净化箱内部的下侧表面开设有出气孔，且进气通道的顶部中央为向上凸出的结构。
[0008]优选的，所述安装座的内侧嵌入安装有马达，所述马达的输出端连接有搅拌桨，且搅拌桨的外侧等间隔设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述安装座的一侧固定有对接板，所述对接板与滤网兜一侧的预留通孔进行插接。
[0010]优选的，所述净化箱的内部设置有喷淋机构，且喷淋机构包括有过滤盒、水泵和喷淋架，所述过滤盒安装在净化箱内壁靠近滤网兜的下侧。
[0011]优选的，所述净化箱靠近过滤盒一侧的外壁安装有水泵，所述水泵的抽水管路插接在过滤盒的内部，所述水泵的排水管路与净化箱内侧的喷淋架对接。
[0012]优选的，所述滤网兜的底部固定有上导流板，所述上导流板的下侧设置有与净化箱内壁固定的下导流板，所述净化箱靠近滤网兜的上侧设置有集气罩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于工业炉的CO2收集设备，将安装座通过螺丝和密封垫的配合可以密封安
装在净化箱的一侧，通过将马达接上电源，使得马达带动搅拌桨以及搅拌叶转动，使得两组搅拌桨以及搅拌叶可以搅动滤网兜内的水和石灰石颗粒，保证含二氧化硫的尾气与水以及石灰石颗粒之间的化学反应更加高效均匀，在工业炉燃烧反应产生废气时，可以对废气中的CO2气体进行回收再利用；
[0015]2、该用于工业炉的CO2收集设备，在工业炉燃烧反应产生废气时，废气导入到该收集设备后，通过设置倾斜交错分布的上导流板和下导流板，使得反应产生的亚硫酸盐以及污水中的颗粒杂质沿着上导流板和下导流板流入到净化箱的底部，在启动水泵时，通过下导流板的遮挡，可以防止污水中的杂质颗粒被运行的水泵造成搅动分散，保证在抽吸循环水时，净化箱底部集中存放的杂质颗粒可以持续堆积，通过定期打开净化箱底部的排污阀进行排放杂质颗粒以及污水。
附图说明
[0016]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视截面结构示意图
[0018]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、净化箱；2、排气管；3、进气通道；31、出气孔；4、加料口；5、滤网兜；6、安装座；61、密封垫；62、把手；63、马达；64、搅拌桨；65、对接板；7、喷淋机构；71、过滤盒；72、水泵；73、喷淋架；8、上导流板；9、下导流板；10、集气罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：用于工业炉的CO2收集设备，包括净化箱1、排气管2、进气通道3和加料口4，净化箱1的上端安装有排气管2，净化箱1的一侧贯穿设置有进气通道3，净化箱1外壁靠近进气通道3的上侧设置有加料口4，且加料口4的上端连接有密封帽，净化箱1的内侧中部设固定有滤网兜5，且滤网兜5的内壁为倾斜结构，并且滤网兜5呈碗状结构，净化箱1远离进气通道3的一侧贯穿连接有安装座6，安装座6与净化箱1之间设置有用于防漏的密封垫61，安装座6的外侧固定有把手62，且安装座6的四角贯穿有螺丝，净化箱1的底部为斜面结构，且净化箱1的斜面下端连接有排污阀，净化箱1远离排污阀的一侧安装有用于观察液位的液位计。
[0022]进气通道3贯穿伸入净化箱1内部的下侧表面开设有出气孔31，且进气通道3的顶部中央为向上凸出的结构，使得石灰石颗粒沿着加料口4落在进气通道3上侧时可以向两侧分流排放，出气孔31为矩形阵列分布，使得矩形阵列分布的出气孔31可以均匀喷出工业炉产生的尾气。
[0023]安装座6的内侧嵌入安装有马达63，马达63的输出端连接有搅拌桨64，且搅拌桨64的外侧等间隔设置有搅拌叶，并且马达63、搅拌桨64以及搅拌叶均设置有两组；安装座6的一侧固定有对接板65，对接板65与滤网兜5一侧的预留通孔进行插接，且对接板65与滤网兜
5的预留通孔内壁为紧密贴合。
[0024]具体实施时，将安装座6通过螺丝和密封垫61的配合可以密封安装在净化箱1的一侧，并且安装座6会带动一侧呈倾斜设置的对接板65与滤网兜5一侧开设的预留通孔进行插接，反之，拆卸螺丝后，通过拉动把手62可以将安装座6取出，方便对净化箱1内部的组件进行清理维护；
[0025]通过将马达63接上电源，使得马达63带动搅拌桨64以及搅拌叶转动，使得两组搅拌桨64以及搅拌叶可以搅动滤网兜5内的水和石灰石颗粒，保证含二氧化硫的尾气与水以及石灰石颗粒之间的化学反应更加高效均匀，使得在工业炉燃烧反应产生废气时，可以对废气中的CO2气体进行回收再利用。
[0026]净化箱1的内部设置有喷淋机构7，且喷淋机构7包括有过滤盒71、水泵72和喷淋架73，过滤盒71安装在净化箱1内壁靠近滤网兜5的下侧；净化箱1靠近过滤盒71一侧的外壁安装有水泵72，水泵72的抽水管路插接在过滤盒71的内部，水泵72的排水管路与净化箱1内侧的喷淋架73对接，过滤盒71的网孔小于滤网兜5的网孔。
[0027]具体实施时，通过启动水泵72，使得水泵72的抽水管路在过滤盒71内抽吸净化箱1下侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工业炉的CO2收集设备，包括净化箱(1)、排气管(2)、进气通道(3)和加料口(4)，其特征在于：所述净化箱(1)的上端安装有排气管(2)，所述净化箱(1)的一侧贯穿设置有进气通道(3)，所述净化箱(1)外壁靠近进气通道(3)的上侧设置有加料口(4)，且加料口(4)的上端连接有密封帽，所述净化箱(1)的内侧中部设固定有滤网兜(5)，所述净化箱(1)远离进气通道(3)的一侧贯穿连接有安装座(6)，所述安装座(6)与净化箱(1)之间设置有用于防漏的密封垫(61)，所述安装座(6)的外侧固定有把手(62)，且安装座(6)的四角贯穿有螺丝。2.根据权利要求1所述的用于工业炉的CO2收集设备，其特征在于：所述进气通道(3)贯穿伸入净化箱(1)内部的下侧表面开设有出气孔(31)，且进气通道(3)的顶部中央为向上凸出的结构。3.根据权利要求1所述的用于工业炉的CO2收集设备，其特征在于：所述安装座(6)的内侧嵌入安装有马达(63)，所述马达(63)的输出端连接有搅拌桨(64)，且搅拌桨(64)的外侧等间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海洪，郑殿峰，
申请(专利权)人：上海坜合博工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：