一种制粒机整粒刀及切削调控方法技术

本发明专利技术涉及整粒刀技术领域，具体涉及一种制粒机整粒刀及切削调控方法，包括一端开口的外筒、多个刀座以及第一调节机构，所述刀座等距环绕外筒设置，且刀座上均固定有切刀，刀座一侧两端均铰接有第一连杆，第二连杆另一端均铰接于外筒外壁上，所述第一调节机构用于同时调节多个刀座的展开或收拢，所述第一调节机构包括螺纹连接于外筒一端的螺纹套，螺纹套沿其一圈安装有多个连接柱，所述外筒沿其一圈滑动设有多个滑块，多个连接柱另一端分别固定于多个滑块一侧，滑块上均铰接有第二连杆，多个第二连杆另一端分别铰接于刀座一侧。本发明专利技术，多个切刀能够一起调节，并且可以保证调节距离统一，加快调节速度。加快调节速度。加快调节速度。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机整粒刀及切削调控方法


[0001]本专利技术涉及整粒刀
，尤其涉及一种制粒机整粒刀及切削调控方法。

技术介绍

[0002]干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀，压缩成条带或片状后，再碾磨和切割成为所需颗粒大小的方法。现有干法制粒机在整粒时，主要是通过高速旋转的整粒刀和筛网的挤压、切割物料生成所需物料颗粒。挤压成型的物料薄片被破碎刀片切成碎片，单方向旋转的整粒刀把这种碎片推向筛网进行碾磨和切割。影响整粒效果的主要因素有筛网孔径的大小，整粒刀的转速和整粒刀和筛网之间的间隙。一般情况下筛网孔径是确定的，整粒刀的转速的调整也是很方便快捷的。因此，影响整粒效果的主要因素就是整粒刀和筛网之间的间隙的控制，常见的干法制粒机这个间隙都可以调整。
[0003]但是，现有的调节方式一般都是通过在刀座上开腰型槽，配合螺钉调整切刀在刀座上的位置，整粒刀一般沿刀架一圈设有多组，这种调节方式需要逐个调整，速度太慢，并且很难保证每个切刀调整的距离相同(多组切刀工作时呈圆形旋转，必须保持每个切刀与刀架之间的距离相同)，不便使用。

技术实现思路

[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种制粒机整粒刀及切削调控方法。
[0005]一种制粒机整粒刀，包括一端开口的外筒、多个刀座以及第一调节机构，所述刀座等距环绕外筒设置，且刀座上均固定有切刀，刀座一侧两端均铰接有第一连杆，第二连杆另一端均铰接于外筒外壁上，所述第一调节机构用于同时调节多个刀座的展开或收拢，所述第一调节机构包括螺纹连接于外筒一端的螺纹套，螺纹套沿其一圈安装有多个连接柱，所述外筒沿其一圈滑动设有多个滑块，多个连接柱另一端分别固定于多个滑块一侧，滑块上均铰接有第二连杆，多个第二连杆另一端分别铰接于刀座一侧。
[0006]进一步的，所述螺纹套外壁一端套设有端环，所述端环与螺纹套转动连接，多个连接柱一端均固定于端环一侧。
[0007]进一步的，所述外筒沿其内部一圈开有环形空腔，所述滑块均滑动设于环形空腔内，所述外筒沿其外壁一圈开有多个与环形空腔连通的条形槽，多个滑块一端分别穿过多个条形槽。
[0008]进一步的，所述刀座一侧均开有安装槽口，所述切刀插设于安装槽口内，所述切刀两侧均开有定位孔，所述安装槽口内一端设有固定定位头，安装槽口内另一侧活动设有移动定位头，所述固定定位头、移动定位头分别用于定位两个定位孔，所述移动定位头另一端固定有紧固螺钉，紧固螺钉另一端延伸至外部。
[0009]进一步的，所述切刀底部开有定位槽，所述安装槽口底壁固定有定位凸起，所述定位槽与定位凸起相适配。
[0010]进一步的，所述螺纹套一端套设有橡胶皮套，且橡胶皮套上开有防滑纹。
[0011]进一步的，还包括安装内筒，所述安装内筒滑动连接于外筒内部，所述安装内筒与外筒之间设有第二调节机构，所述外筒通过安装内筒安装于驱动系统的驱动轴上。
[0012]进一步的，所述第二调节机构包括转动连接于安装内筒一端的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，所述螺母外壁固定有多个连接杆，连接杆另一端均固定于外筒内壁上，所述螺纹柱另一端延伸至螺纹套内并与其同轴设置，所述螺纹柱一端开有六角槽。
[0013]进一步的，所述安装内筒沿其外壁一圈开有多个限位槽，所述外筒内壁一圈设有多个限位凸棱，多个限位槽分别滑动连接于多个限位凸棱上。
[0014]一种制粒机整粒刀的切削调控方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：操作时，驱动系统将通过安装内筒转动外筒，使得刀座和切刀旋转，进行切削制粒操作；
[0016]步骤二：需要调整切刀的切削角度，可以通过第一调节机构，即通过旋转螺纹套调整连接柱的位置，进而通过滑块和连杆调整刀座的位置，从而实现对切削角度的精确调控；
[0017]步骤三：需要调整切削刀片的深度或位置，可以通过在刀座内部调整切刀的定位，即通过固定定位头和移动定位头以及紧固螺钉调整切刀在安装槽口内的位置；
[0018]步骤四：需要调整整个制粒机刀具组件与驱动轴之间的位置，可以通过旋转第二调节机构的螺纹柱来实现，该调节能够影响安装内筒与外筒之间的相对位置，从而达到调整整个刀具组件位置的目的；
[0019]步骤五：切削角度、切削深度以及刀具组件位置都可以进行精确调控，以满足不同的制粒要求，实现高效、精确的制粒操作。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术，通过设置的第一调节机构，使得多个切刀能够一起调节，并且可以保证调节距离统一，加快调节速度。
[0022]本专利技术，通过设置的第二调节机构，使得刀座调整后造成整体位置偏移时，可以再次调整位置，避免部分位置无法切粒。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例的立体示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例的平面剖视示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例的安装内筒以及第一调节机构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例的调节机构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例的安装内筒示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例的刀座以及切刀展开示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例的刀座平面剖视示意图。
[0031]图中标记为：
[0032]1、外筒；2、安装内筒；3、刀座；4、切刀；5、条形槽；6、端环；7、第一连杆；8、第二连
杆；9、滑块；10、连接柱；11、定位孔；12、定位槽；13、固定定位头；14、移动定位头；15、紧固螺钉；16、环形空腔；17、螺母；18、螺纹柱；19、螺纹套；20、限位槽；21、六角槽；22、连接杆。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0034]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0035]如图1
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图7所示，一种制粒机整粒刀，包括一端开口的外筒1、多个刀座3以及第一调节机构，刀座3等距环绕外筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒机整粒刀，包括一端开口的外筒(1)、多个刀座(3)以及第一调节机构，其特征在于，所述刀座(3)等距环绕外筒(1)设置，且刀座(3)上均固定有切刀(4)，刀座(3)一侧两端均铰接有第一连杆(7)，第一连杆(7)另一端均铰接于外筒(1)外壁上，所述第一调节机构用于同时调节多个刀座(3)的展开或收拢，所述第一调节机构包括螺纹连接于外筒(1)一端的螺纹套(19)，螺纹套(19)沿其一圈安装有多个连接柱(10)，所述外筒(1)沿其一圈滑动设有多个滑块(9)，多个连接柱(10)另一端分别固定于多个滑块(9)一侧，滑块(9)上均铰接有第二连杆(8)，多个第二连杆(8)另一端分别铰接于刀座(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种制粒机整粒刀，其特征在于，所述螺纹套(19)外壁一端套设有端环(6)，所述端环(6)与螺纹套(19)转动连接，多个连接柱(10)一端均固定于端环(6)一侧。3.根据权利要求2所述的一种制粒机整粒刀，其特征在于，所述外筒(1)沿其内部一圈开有环形空腔(16)，所述滑块(9)均滑动设于环形空腔(16)内，所述外筒(1)沿其外壁一圈开有多个与环形空腔(16)连通的条形槽(5)，多个滑块(9)一端分别穿过多个条形槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种制粒机整粒刀，其特征在于，所述刀座(3)一侧均开有安装槽口，所述切刀(4)插设于安装槽口内，所述切刀(4)两侧均开有定位孔(11)，所述安装槽口内一端设有固定定位头(13)，安装槽口内另一侧活动设有移动定位头(14)，所述固定定位头(13)、移动定位头(14)分别用于定位两个定位孔(11)，所述移动定位头(14)另一端固定有紧固螺钉(15)，紧固螺钉(15)另一端延伸至外部。5.根据权利要求4所述的一种制粒机整粒刀，其特征在于，所述切刀(4)底部开有定位槽(12)，所述安装槽口底壁固定有定位凸起，所述定位槽(12)与定位凸起相适配。6.根据权利要求1所述的一种制粒机整粒刀，其特征在于，所述螺纹套(19)一端套设有橡胶皮套，且橡胶皮套上开有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，方策，黄斌斌，戴杰挺，陈林，康陆，李步宜，方芳，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：