一种双膜复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双膜复卷机，涉及复卷机技术领域，包括L形机架，所述L形机架上转动连接有胶辊，胶辊上下两侧分别设有转动连接在L形机架上的膜辊a和膜辊b，L形机架上远离胶辊的一侧转动连接有卷绕辊，卷绕辊固接在电机的输出轴外侧，电机固接在L形机架的背面，此双膜复卷机，区别于现有技术，利用可调式满卷停机组件，当卷绕辊对双面覆膜完成后的双面胶进行卷收时，则当卷绕辊越收卷径越大时，则会对压辊b进行挤压，从而使得活动杆带动压辊b活动，进而使得连接板带动弹簧被拉伸，且当连接板对按压开关进行按压时，进而使得电机快速停机作业，进而实现每个卷绕辊上收卷的双面胶的卷径统一，大大提高复卷的质量。大大提高复卷的质量。大大提高复卷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双膜复卷机


[0001]本技术涉及复卷机
，具体为一种双膜复卷机。

技术介绍

[0002]复卷机，是一种用于纸类、胶带类、薄膜专用设备，目前在对双面胶的两侧膜进行覆膜时，需要使用到复卷机，然而现有的双膜复卷机存在以下缺点：一般是对胶辊输送出来原双面胶的两侧进行覆膜，会采用两排多个压辊进行压紧覆膜，导致两排多个压辊之间的距离不方便调节，进而不方便针对不同厚度的双面胶进行覆膜，导致适用范围受限，其次，覆膜完成后双面胶卷收的卷径不方便达到统一化，且无法通过调节，使得每个卷收的双面胶卷径统一化，进而影响复卷的质量，为此，我们提出一种双膜复卷机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双膜复卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双膜复卷机，包括L形机架，所述L形机架上转动连接有胶辊，胶辊上下两侧分别设有转动连接在L形机架上的膜辊a和膜辊b，L形机架上远离胶辊的一侧转动连接有卷绕辊，卷绕辊固接在电机的输出轴外侧，电机固接在L形机架的背面，胶辊和卷绕辊之间设有滑动连接在L形机架上所设的滑槽内的两个滑块，滑块的横截面均呈工形结构，滑块的前端均转动连接多个等距设置的压辊a，两个滑块的背面与L形机架的背面之间连接有调节组件，卷绕辊的一侧设有安装在L形机架上的可调式满卷停机组件。
[0005]作为优选，所述可调式满卷停机组件包括通过连接轴转动连接在L形机架上的活动杆，活动杆的上端部转动连接有压辊b，压辊b活动搭接在卷绕辊的外侧，连接轴的外侧还固接有连接板，连接板的一侧通过弹簧连接有连接块，连接块的一端固定在L形机架上。
[0006]作为优选，所述连接轴的一侧还设有固定在L形机架上的弧形外杆，弧形外杆的内侧活动安装有弧形内杆，弧形内杆的顶端固接有按压开关，按压开关与电机之间电性连接。
[0007]作为优选，所述弧形外杆上螺旋连接有手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的一端抵紧在弧形内杆的外侧。
[0008]作为优选，所述调节组件包括在两个滑块的背部均固接的传动板，传动板均通过传动通道活动套设在传动柱的外侧，传动柱的一端均固接在齿轮的表面边缘处，齿轮均通过转轴转动连接在L形机架的背部。
[0009]作为优选，两个所述齿轮之间啮合连接有同一个L形齿板，L形齿板固接在电动推杆的伸缩端上，电动推杆固定在L形机架的背部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、利用可调式满卷停机组件，当卷绕辊对双面覆膜完成后的双面胶进行卷收时，则当卷绕辊越收卷径越大时，则会对压辊b进行挤压，从而使得活动杆带动压辊b活动，进而
使得连接板带动弹簧被拉伸，且当连接板对按压开关进行按压时，进而使得电机快速停机作业，进而实现每个卷绕辊上收卷的双面胶的卷径统一，大大提高复卷的质量，其次，通过松动手拧螺钉，继而可使得弧形内杆带动按压开关在弧形外杆上进行活动，进而使得按压开关距离连接板的弧形距离可调，进而使得卷径收卷至不同大小后可使得电机快速停机，收卷范围广；
[0012]2、利用调节组件，通过启动电动推杆，推动或拉动L形齿板进行移动，且配合多个部件的作用，进而使得两个传动板会带动两个滑块相对向移动或相背离移动，进而能够满足针对不同厚度的双面胶进行覆膜，进一步扩大适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术L形机架背部调节组件中各部件结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、L形机架；2、胶辊；3、膜辊a；4、膜辊b；5、卷绕辊；51、电机；6、滑块；61、压辊a；7、可调式满卷停机组件；71、连接轴；72、活动杆；73、压辊b；74、连接板；75、弹簧；76、连接块；77、按压开关；78、弧形内杆；79、弧形外杆；710、手拧螺钉；8、调节组件；81、传动板；82、传动通道；83、传动柱；84、齿轮；85、L形齿板；86、电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
3，图示中的一种双膜复卷机，包括L形机架1，L形机架1上转动连接有胶辊2，胶辊2上下两侧分别设有转动连接在L形机架1上的膜辊a3和膜辊b4，L形机架1上远离胶辊2的一侧转动连接有卷绕辊5，卷绕辊5固接在电机51的输出轴外侧，电机51固接在L形机架1的背面，胶辊2和卷绕辊5之间设有滑动连接在L形机架1上所设的滑槽内的两个滑块6，滑块6的横截面均呈工形结构，滑块6的前端均转动连接多个等距设置的压辊a61，两个滑块6的背面与L形机架1的背面之间连接有调节组件8，卷绕辊5的一侧设有安装在L形机架1上的可调式满卷停机组件7，胶辊2、膜辊a3、膜辊b4及其卷绕辊5均可通过松卸紧固螺母进行拆卸。
[0020]本实施例中，首先可将胶辊2、膜辊a3、膜辊b4上的双面胶材料及其两侧的膜分别经过两排压辊a61之间，其次，通过启动电动推杆86，且推动或拉动L形齿板85进行移动，且配合多个部件的作用，进而使得两个传动板81会带动两个滑块6相对向移动或相背离移动，进而能够满足针对不同厚度的双面胶进行覆膜，调节完毕后，通过电机51驱动卷绕辊5对覆膜后的双面胶进行卷收，当卷绕辊5对双面覆膜完成后的双面胶进行卷收时，则当卷绕辊5越收卷径越大时，则会对压辊b73进行挤压，从而使得活动杆72带动压辊b73活动，进而使得连接板74带动弹簧75被拉伸，且当连接板74对按压开关77进行按压时，进而使得电机51快
速停机作业，进而实现每个卷绕辊5上收卷的双面胶的卷径统一，大大提高复卷的质量。
[0021]实施例二
[0022]本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明，请参阅图1和3，图示中的可调式满卷停机组件7包括通过连接轴71转动连接在L形机架1上的活动杆72，活动杆72的上端部转动连接有压辊b73，压辊b73活动搭接在卷绕辊5的外侧，连接轴71的外侧还固接有连接板74，连接板74的一侧通过弹簧75连接有连接块76，连接块76的一端固定在L形机架1上，连接轴71的一侧还设有固定在L形机架1上的弧形外杆79，弧形外杆79的内侧活动安装有弧形内杆78，弧形内杆78的顶端固接有按压开关77，按压开关77与电机51之间电性连接，弧形外杆79上螺旋连接有手拧螺钉710，手拧螺钉710锁紧后的一端抵紧在弧形内杆78的外侧。
[0023]本实施例中，弧形内杆78及其弧形外杆79均以连接轴71的轴心为准所设置，其次，弹簧75的作用，当卷绕筒拆卸下来后，其压辊b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膜复卷机，包括L形机架(1)，其特征在于：所述L形机架(1)上转动连接有胶辊(2)，胶辊(2)上下两侧分别设有转动连接在L形机架(1)上的膜辊a(3)和膜辊b(4)，L形机架(1)上远离胶辊(2)的一侧转动连接有卷绕辊(5)，卷绕辊(5)固接在电机(51)的输出轴外侧，电机(51)固接在L形机架(1)的背面，胶辊(2)和卷绕辊(5)之间设有滑动连接在L形机架(1)上所设的滑槽内的两个滑块(6)，滑块(6)的横截面均呈工形结构，滑块(6)的前端均转动连接多个等距设置的压辊a(61)，两个滑块(6)的背面与L形机架(1)的背面之间连接有调节组件(8)，卷绕辊(5)的一侧设有安装在L形机架(1)上的可调式满卷停机组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种双膜复卷机，其特征在于：所述可调式满卷停机组件(7)包括通过连接轴(71)转动连接在L形机架(1)上的活动杆(72)，活动杆(72)的上端部转动连接有压辊b(73)，压辊b(73)活动搭接在卷绕辊(5)的外侧，连接轴(71)的外侧还固接有连接板(74)，连接板(74)的一侧通过弹簧(75)连接有连接块(76)，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：昆山威尔曼电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：