无级变速器用金属带钢环测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无级变速器用金属带钢环测量装置，涉及汽车零部件测量技术领域，包括钢带轮模拟装置、隔离式动力装置、尺寸检测装置和运行平稳性检测装置，所述钢带轮模拟装置包括动力链轮和从动链轮，待测金属带钢环装配在动力链轮和从动链轮上。本发明专利技术采用隔离式动力装置来为动力链轮提供动力，避免动力装置的声音感染后续的平稳性测试结果，采用尺寸检测装置可以实现待测金属带钢环的静态尺寸的检测，解决了现有技术不能自动化实现待测金属带钢环的宽度、厚度、周长测量的技术问题，同时基于待测金属带钢环动态下的运行声音和运行画面可以实现对待测金属带钢环进行平稳性测试，使待测金属带钢环的出厂测试更加完善。使待测金属带钢环的出厂测试更加完善。使待测金属带钢环的出厂测试更加完善。

【技术实现步骤摘要】
无级变速器用金属带钢环测量装置


[0001]本专利技术涉及汽车零部件测量
，尤其是涉及一种无级变速器用金属带钢环测量装置。

技术介绍

[0002]钢带式无级变速器，是利用钢带在钢带轮上直径的变化来进行无级变速的变速器。钢带式无级变速器是实现CVT技术的关键，CVT技术即无级变速技术，它采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变，从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。
[0003]钢带式无级变速器的广泛应用于交通工具、工程机械、农机、发电设备及其他工业领域，在汽车领域应用最广泛的为金属带式无级变速器。其核心传动部件是金属带钢环，金属带钢环是一条柔性金属闭环元件，有很高的抗拉强度。
[0004]由于金属带钢环对于无级变速器是关键部件，且是易损件，因此对于金属带钢环的出厂检测尤为重要。
[0005]公开号为CN102721385A的专利技术专利公开了一种无级变速器用核心元件金属带钢环的内周长精密测量装置，该装置包括至少两个待测件安装盘，至少一个待测件安装盘通过直线导轨或直线轴承安装于基座上，待测件安装盘的基本形状为半圆形盘状，待测件安装盘的侧面有至少两个沿圆周方向分布的凸缘，或两组分别沿圆周方向分布的凸起，其中至少一个凸缘或凸起的突出高度大于另一个凸缘或凸起。解决现有技术中金属带钢环周长精密检测、标定分组困难的问题，主要应用于无级变速器用金属带的生产及测试。
[0006]然而上述检测装置主要关注于周长检测和标定分组的问题，并不能解决金属带钢环的运行平稳性的检测问题，因此不能做出更加全面的出场性能评价。

技术实现思路

[0007]为了解决金属带钢环的出厂全面检测的技术问题，本专利技术提供无级变速器用金属带钢环测量装置。采用如下的技术方案：无级变速器用金属带钢环测量装置，包括钢带轮模拟装置、隔离式动力装置、尺寸检测装置和运行平稳性检测装置，所述钢带轮模拟装置包括动力链轮和从动链轮，待测金属带钢环装配在动力链轮和从动链轮上，所述隔离式动力装置的动力输出端与动力链轮传动连接，用于驱动动力链轮按设定速度和加速度转动，所述尺寸检测装置用于检测待测金属带钢环的静态尺寸，所述运行平稳性检测装置采集待测金属带钢环动态下的运行声音和运行画面，基于运行声音和运行画面对待测金属带钢环进行平稳性分析，并输出平稳性测试分析结果。
[0008]通过采用上述技术方案，钢带轮模拟装置可以模拟待测金属带钢环的安装环境，采用隔离式动力装置来为动力链轮提供动力，避免动力装置的声音感染后续的平稳性测试结果，采用尺寸检测装置可以实现待测金属带钢环的静态尺寸的检测，包括宽度、厚度和周
长，解决了现有技术不能自动化实现待测金属带钢环的宽度、厚度、周长测量的技术问题，同时基于待测金属带钢环动态下的运行声音和运行画面可以实现对待测金属带钢环进行平稳性测试，使待测金属带钢环的出厂测试更加完善，为后续待测金属带钢环的运行和寿命提供更好的数据支撑。
[0009]可选的，所述钢带轮模拟装置包括安装隔板、动力链轮、从动链轮、主轴承座、传动轴和从动轴承座，所述安装隔板为L形板，安装隔板的一边安装在地面上，另一边设有主动轴承安装位和从动轴承安装位，所述主轴承座装配在主动轴承安装位，所述从动轴承座安装在从动轴承安装位，当待测金属带钢环装配到动力链轮、从动链轮上时，上表面为水平状态，所述隔离式动力装置的动力输出端通过传动轴与动力链轮传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，安装隔板为整个装置提供安装位，采用L形板，其中一个L边着地，提供基础，另一边将待测金属带钢环和隔离式动力装置隔开，避免隔离式动力装置产生的噪音影响到后续的平稳性测试结果。
[0011]可选的，所述钢带轮模拟装置还包括从动轮张紧组件，从动轴承安装位是长位孔，所述从动轮张紧组件包括矩形框和自动张紧器，所述矩形框内框设置张紧轨道，外框装配在长位孔处，所述自动张紧器设置在矩形框的内框处，并位于张紧轨道左右移动，所述从动链轮装配在自动张紧器中，并在自动张紧器的驱动下左右移动，完成对待测金属带钢环的张紧动作。
[0012]可选的，所述钢带轮模拟装置还包括张紧控制器，所述张紧控制器设置在安装隔板上，用于控制自动张紧器的执行动作和张紧力调整，张紧控制器基于单片机实现。
[0013]通过采用上述技术方案，从动轮张紧组件是为了能够适用于不同规格尺寸的待测金属带钢环的装配，在装配时，自动张紧器可以是液压张紧器或电动张紧器，可以通过张紧控制器控制自动张紧器松开，套上待测金属带钢环后，通过自动张紧器张进，还可以根据需求调整张紧力，以便更好的模拟待测金属带钢环的工作状态。
[0014]可选的，所述隔离式动力装置包括伺服电机、伺服控制器和基于单片机的电机控制器，所述伺服电机的动力输出端通过传动轴与动力链轮传动连接，所述电机控制器通过伺服控制器控制伺服电机的执行动作，所述电机控制器设置在安装隔板上。
[0015]通过采用上述技术方案，采用伺服电机来实现动力输出，并提供基于单片机的电机控制器来实现更加便捷的转速和功率的调节，还可以在伺服电机外设置隔音箱。
[0016]可选的，尺寸检测装置包括安装座、第一电动伸缩机构、测量座、激光测厚测宽模块、周长检测模块和工业触摸屏，所述安装座的一侧固定在安装隔板上，所述第一电动伸缩机构的底座安装在安装座的另一侧，所述测量座是C形板，测量座的底部安装在第一电动伸缩机构的伸缩杆端部，当伸缩杆伸出时，测量座的C形开口插入到装配在动力链轮、从动链轮上的待测金属带钢环上部，所述激光测厚测宽模块设置在测量座上，用于测量待测金属带钢环的厚度和宽度尺寸，所述周长检测模块包括位移传感器和周长检测芯片，所述位移传感器设置在矩形框的内框处，用于测量自动张紧器的位移量，所述周长检测芯片与位移传感器通信连接，基于自动张紧器的位移量计算张紧状态下待测金属带钢环的周长值，所述工业触摸屏设置在安装隔板上，分别与激光测厚测宽模块、周长检测模块通信连接，用于显示测量结果。
[0017]可选的，激光测厚测宽模块包括第一激光发射器、第二激光发射器、第二电动伸缩
机构、第三激光发射器、第四激光发射器和尺寸检测芯片，所述第一激光发射器、第二激光发射器和第四激光发射器分别设置在测量座的C形开口内壁上，且第一激光发射器、第二激光发射器上下相对设置，所述第二电动伸缩机构设置在测量座的开口一侧，所述第三激光发射器设置在第二电动伸缩机构的伸缩杆端部，当第二电动伸缩机构的伸缩杆伸出时，第三激光发射器发出的激光束被待测金属带钢环的侧面遮挡，所述尺寸检测芯片分别与第一激光发射器、第二激光发射器、第三激光发射器和第四激光发射器通信连接，用于计算待测金属带钢环的厚度和宽度，并与工业触摸屏通信连接，传输厚度和宽度数据。
[0018]通过采用上述技术方案，尺寸检测装置的设计思路采用一个半包裹的C形测量座来实现，当待测金属带钢环装配完成后，可控制第一电动伸缩机构的伸缩杆伸出，测量座的C形开口插入到待测金属带钢环，并将其包裹，再控制第二电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：包括钢带轮模拟装置、隔离式动力装置、尺寸检测装置和运行平稳性检测装置，所述钢带轮模拟装置包括动力链轮（11）和从动链轮（12），待测金属带钢环（100）装配在动力链轮（11）和从动链轮（12）上，所述隔离式动力装置的动力输出端与动力链轮（11）传动连接，用于驱动动力链轮（11）按设定速度和加速度转动，所述尺寸检测装置用于检测待测金属带钢环（100）的静态尺寸，所述运行平稳性检测装置采集待测金属带钢环（100）动态下的运行声音和运行画面，基于运行声音和运行画面对待测金属带钢环进行平稳性分析，并输出平稳性测试分析结果。2.根据权利要求1所述的无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：所述钢带轮模拟装置包括安装隔板（13）、动力链轮（11）、从动链轮（12）、主轴承座、传动轴（15）和从动轴承座，所述安装隔板（13）为L形板，安装隔板（13）的一边安装在地面上，另一边设有主动轴承安装位和从动轴承安装位，所述主轴承座装配在主动轴承安装位，所述从动轴承座安装在从动轴承安装位，当待测金属带钢环（100）装配到动力链轮（11）、从动链轮（12）上时，上表面为水平状态，所述隔离式动力装置的动力输出端通过传动轴（15）与动力链轮（11）传动连接。3.根据权利要求2所述的无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：所述钢带轮模拟装置还包括从动轮张紧组件，从动轴承安装位是长位孔，所述从动轮张紧组件包括矩形框（171）和自动张紧器（172），所述矩形框（171）内框设置张紧轨道，外框装配在长位孔处，所述自动张紧器（172）设置在矩形框（171）的内框处，并位于张紧轨道左右移动，所述从动链轮（12）装配在自动张紧器（172）中，并在自动张紧器（172）的驱动下左右移动，完成对待测金属带钢环（100）的张紧动作。4.根据权利要求3所述的无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：所述钢带轮模拟装置还包括张紧控制器（173），所述张紧控制器（173）设置在安装隔板（13）上，用于控制自动张紧器（172）的执行动作和张紧力调整，所述张紧控制器（173）基于单片机实现。5.根据权利要求4所述的无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：所述隔离式动力装置包括伺服电机（21）、伺服控制器（22）和基于单片机的电机控制器（23），所述伺服电机（21）的动力输出端通过传动轴（15）与动力链轮（11）传动连接，所述电机控制器（23）通过伺服控制器（22）控制伺服电机（21）的执行动作，所述电机控制器（23）设置在安装隔板（13）上。6.根据权利要求5所述的无级变速器用金属带钢环测量装置，其特征在于：尺寸检测装置包括安装座（31）、第一电动伸缩机构（32）、测量座（33）、激光测厚测宽模块、周长检测模块和工业触摸屏（36），所述安装座（31）的一侧固定在安装隔板（13）上，所述第一电动伸缩机构（32）的底座安装在安装座（31）的另一侧，所述测量座（33）是C形板，测量座（33）的底部安装在第一电动伸缩机构（32）的伸缩杆端部，当伸缩杆伸出时，测量座（33）的C形开口插入到装配在动力链轮（11）、从动链轮（12）上的待测金属带钢环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，刘良飞，
申请(专利权)人：邹城市云天矿山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：