一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构制造技术

技术编号:38837861 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术公开了一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,包括灌装头、固定在灌装头上的升降组件、设于灌装头下方的移动组件,饮品容器置于或套在移动组件上,升降组件的升降端与移动组件连接并带动移动组件升降,其特征在于,还包括称重基板、悬臂梁氏称重传感器、称重支架,升降组件和悬臂梁氏称重传感器的受力端固定在称重基板上,悬臂梁氏称重传感器的固定端固定在称重支架上。本实用新型专利技术整体悬置在悬臂梁氏称重传感器上,实现了饮品容器灌装时同步称重的目的,且检测精度高,不会受到外部环境的影响。会受到外部环境的影响。会受到外部环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构


[0001]本技术涉及自动设备
,具体的涉及一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构。

技术介绍

[0002]自动售卖设备是一种常用的自动化商业设备,其特点是场地投放灵活、无需店员、能24小时提供商品售卖服务。现有的自动售卖设备常见于袋装零食或瓶装饮料等已经提前包装好的产品,顾客完成支付后,自动售卖设备将商品推出以完成交易。然而随着生活水平的日渐提高,人们追求更新鲜、口感更佳的饮用体验。啤酒作为受众最广的饮品之一,拥有广大的客户群体,为了满足客户更高的饮用要求,现打现喝的鲜酿啤酒逐渐进入商业化运营,为了实现现打现喝鲜酿啤酒,现打现喝的饮品自动售卖设备应运而生。
[0003]申请号为CN202121000759.1的专利公开了一种一体化等压灌装鲜啤自助售卖机,其包括啤酒等压灌装机构,啤酒等压灌装机构包括灌装头、固定在灌装头上的升降组件、设于灌装头下方的移动组件,啤酒空瓶置于或套在移动组件上;灌装头包括密封盘、进气口和出气口,密封盘嵌在灌装头的底部,其中部设有容纳进气口的通孔,通孔与排气口连通;啤酒等压灌装机构可容纳不同口味的啤酒桶,每个啤酒桶的入口与二氧化碳罐连通,其出口均设有一一对应的出酒液阀,各个出酒液阀通过一酒液管道与灌装头的进气口连通,酒液管道中还设有霍尔流量计,灌装头的出气口还连接有压力传感器。上述的啤酒等压灌装机构通过霍尔流量计和压力传感器测量到的数据,控制出酒量,实现灌酒的过程中啤酒的流量和流速可控。然而,采用霍尔流量计配合压力传感器的方式控制出酒量会存在以下问题:
[0004]1、霍尔流量计每转一圈与实际通过的液体量,两者的比值不是一个恒定的值;当液体的压力变化时,实际通过流量计的液体量就会变化,会导致有时会打多点,有时会打少点;
[0005]2、霍尔流量计精度不够高,调试阶段调整灌装流速、时间时,会浪费大量的酒。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中等压灌装机构采用霍尔流量计配合压力传感器的方式存在霍尔流量计易受外部环境影响检测数据精度,以及精度不够高,调试阶段会浪费大量饮品的问题,本技术提供一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构。
[0007]本技术技术方案如下所述:
[0008]本技术提供一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,包括灌装头、固定在所述灌装头上的升降组件、设于所述灌装头下方的移动组件,饮品容器置于或套在所述移动组件上,所述升降组件的升降端与所述移动组件连接并带动所述移动组件升降,还包括称重基板、悬臂梁氏称重传感器、称重支架,所述升降组件和所述悬臂梁氏称重传感器的受力端固定在所述称重基板上,所述悬臂梁氏称重传感器的固定端固定在所述称重支架上。
[0009]根据上述方案的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,所述灌装头包括灌装主体和设于所述灌装主体外围的灌装密封盘,所述灌装密封盘的底部设有一圈包围所述灌装头的食品级硅胶密封垫。
[0010]进一步的,所述灌装主体的上端设有用于连接排气排液管的第一接口和用于连接饮品罐和气源的第二接口,所述灌装主体的下端设有排气排液口和出液口,所述排气排液口与所述第一接口连通,所述出液口与所述第二接口连通。
[0011]进一步的,所述灌装密封盘的顶部固定有多根灌装垫柱,多根所述灌装垫柱的顶部固定在所述称重基板的底部,所述悬臂梁氏称重传感器、所述第一接口、所述第二接口均位于所述称重基板与所述灌装密封盘之间。
[0012]进一步的,多根所述灌装垫柱的顶部通过螺丝固定在所述称重基板的底部。
[0013]根据上述方案的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,所述升降组件包括动力源、导向组件和导向轴,所述动力源固定在所述称重基板上,所述动力源的驱动端与所述导向组件连接并带动所述导向组件升降,所述导向轴的顶部分别固定在所述导向组件的两端,其底部分别固定在所述移动组件的两端。
[0014]进一步的,所述导向组件包括导向轴固定板和活动顶板,所述动力源的驱动端穿过所述导向轴固定板后与所述活动顶板连接,所述导向轴固定板的两端分别固定在所述导向轴的顶部,所述活动顶板的四周通过弹性连接件与所述导向轴固定板连接。
[0015]进一步的,所述称重基板的两端分别套在所述导向轴上。
[0016]进一步的,在一个实施例中,所述移动组件包括托板和置于所述托板上的底托,所述托板的两端分别固定在所述导向轴的底部,所述底托用于托住杯装的饮品容器。
[0017]进一步的,在另一个实施例中,所述移动组件包括瓶口挂板,所述瓶口挂板的两端分别固定在所述导向轴的底部,所述瓶口挂板上设有U型口,所述U型口用于夹住瓶装的饮品容器的瓶口。
[0018]根据上述方案的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,所述悬臂梁氏称重传感器的型号分别为DYX

306。
[0019]根据上述方案的本技术,本技术的有益效果在于:
[0020]本技术提供的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构整体悬置在悬臂梁氏称重传感器上,使用时,将灌装头与外部的饮品罐和排气排液管相连接,将饮品容器置于或套在移动组件上,通过升降组件使饮品容器的瓶口与灌装头相连接,实现了饮品容器灌装时同步称重的目的,一方面可以保证饮品容器的饮品量达到标准,另一方面能够累加所有称重数据,以便统计饮品罐剩余的饮品量;另外,由于悬臂梁氏称重传感器的检测精度高,且不会受到外部环境的影响,实现了精准地控制出液流量和流速,避免了机器调试阶段浪费大量饮品的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术第一实施例托住饮品容器时的结构示意图;
[0022]图2为本技术第一实施例的结构示意图;
[0023]图3为本技术第一实施例中灌装头的结构示意图;
[0024]图4

图6为本技术第一实施例托住不同规格杯装的饮品容器时的结构示意
图;
[0025]图7为本技术第二实施例托住瓶装的饮品容器时的结构示意图;
[0026]图8为本技术第二实施例的结构示意图。
[0027]在图中,
[0028]1、灌装头;101、灌装主体;102、灌装密封盘;103、第一接口;104、第二接口;105、排气排液口;106、出液口;107、食品级硅胶密封垫;108、灌装垫柱;2、升降组件;201、动力源;202、导向轴;203、导向轴固定板;204、活动顶板;205、弹性连接件;3、移动组件;301、托板;302、底托;303、瓶口挂板;304、U型口;4、称重基板;5、悬臂梁氏称重传感器;6、称重支架;7、饮品容器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0030]需要说明的是,术语“设置”、“连接”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,包括灌装头、固定在所述灌装头上的升降组件、设于所述灌装头下方的移动组件,饮品容器置于或套在所述移动组件上,所述升降组件的升降端与所述移动组件连接并带动所述移动组件升降,其特征在于,还包括称重基板、悬臂梁氏称重传感器、称重支架,所述升降组件和所述悬臂梁氏称重传感器的受力端固定在所述称重基板上,所述悬臂梁氏称重传感器的固定端固定在所述称重支架上。2.根据权利要求1所述的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,其特征在于,所述灌装头包括灌装主体和设于所述灌装主体外围的灌装密封盘,所述灌装密封盘的底部设有一圈包围所述灌装头的食品级硅胶密封垫。3.根据权利要求2所述的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,其特征在于,所述灌装主体的上端设有用于连接排气排液管的第一接口和用于连接饮品罐和气源的第二接口,所述灌装主体的下端设有排气排液口和出液口,所述排气排液口与所述第一接口连通,所述出液口与所述第二接口连通。4.根据权利要求3所述的可以支持多种容器的高精度饮品等压灌装机构,其特征在于,所述灌装密封盘的顶部固定有多根灌装垫柱,多根所述灌装垫柱的顶部固定在所述称重基板的底部,所述悬臂梁氏称重传感器、所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何天辉陈梦宇周海飞
申请(专利权)人:深圳市鸿匠科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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