一种用于竹笋加工中的冷却装置，涉及竹笋加工技术领域，主体板上安装有盛放机构和散热机构，且散热机构的送气端与盛放机构的进气端连通，所述散热机构的驱动端与滑轮连接，所述放置筒位于主体板上且固定连接，所述放置筒的内壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有等距排列的滑动杆，所述滑动杆之间固定连接有盛放架；本实用新型专利技术所述的一种用于竹笋加工中的冷却装置，通过盛放机构对预煮杀青后的竹笋进行分开放置，使竹笋内的热量充分散开，避免竹笋堆积在一起，影响竹笋的散热，工作人员在推动用于竹笋加工中的冷却装置时带动散热机构进行工作，通过散热机构对盛放机构内的竹笋进行吹风散热。笋进行吹风散热。笋进行吹风散热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于竹笋加工中的冷却装置
[0001]本技术涉及竹笋加工
，尤其是涉及一种用于竹笋加工中的冷却装置。
技术介绍
[0002]竹笋在预煮杀青过程中需要对竹笋进行高温蒸煮，蒸煮完毕后，需要将竹笋运输到降温车间后进行降温，在运输过程中，竹笋内的热量散发不出来，在后期降温过程中需要耗费大量时间进行降温，降低了工作效率。
[0003]现有的竹笋转运装置，如公告（公布）号：CN211241520U所示的一种竹笋保鲜设备，采用冰块进行降温，需要工作人员及时对设备内的冰块进行更换，增加工作人员工作量的同时，增加加工成本。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于竹笋加工中的冷却装置，本技术通过盛放机构对预煮杀青后的竹笋进行分开放置，使竹笋内的热量充分散开，避免竹笋堆积在一起，影响竹笋的散热，工作人员在推动用于竹笋加工中的冷却装置时带动散热机构进行工作，通过散热机构对盛放机构内的竹笋进行吹风散热。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于竹笋加工中的冷却装置，包括主体板，且主体板的下表面四角分别固定连接有滑轮，所述主体板上安装有盛放机构和散热机构，且散热机构的送气端与盛放机构的进气端连通，所述散热机构的驱动端与滑轮连接。
[0007]所述盛放机构包括放置筒、盛放架、十字架和滑动杆，所述放置筒位于主体板上且固定连接，所述放置筒的内壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有等距排列的滑动杆，所述滑动杆之间固定连接有盛放架，且滑动杆的顶端固定连接有十字架。
[0008]所述放置筒的筒壁上设有等距排列的进气槽，且进气槽的进气口与散热机构的送气端连通，所述放置筒的内壁上设有等距排列的进气口，且进气口与进气槽连通，所述放置筒的底端设有等距排列的排水口，且放置筒上的排水口与主体板上自带的排水口连通。
[0009]所述散热机构包括气囊、定位架、转动杆、带动板、U型架、供气管、分流管和传动杆，所述气囊的数量为两个，两个气囊均位于主体板上且固定连接，两个气囊的顶端之间通过传动杆连接，所述定位架的数量为两个，两个定位架均位于主体板上且固定连接，所述定位架的位置与传动杆的位置相对应并滑动连接，所述传动杆上转动连接有带动板，且带动板的一端与U型架转动连接，所述U型架的两侧分别固定连接有转动杆，且转动杆的一端与滑轮上自带的活动轴连接，所述气囊的出气口通过供气管与分流管连通，且分流管的出气口与放置筒的进气口连通。
[0010]所述传动杆和U型架的中间部位均为圆杆，且传动杆和U型架分别通过圆杆与带动板转动连接。
[0011]所述主体板上安装有推动杆。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种用于竹笋加工中的冷却装置，通过盛放机构对预煮杀青后的竹笋进行分开放置，使竹笋内的热量充分散开，避免竹笋堆积在一起，影响竹笋的散热，工作人员在推动用于竹笋加工中的冷却装置时带动散热机构进行工作，通过散热机构对盛放机构内的竹笋进行吹风散热。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]1、主体板；2、滑轮；3、盛放机构；301、放置筒；302、盛放架；303、十字架；304、滑动杆；4、推动杆；5、散热机构；501、气囊；502、定位架；503、转动杆；504、带动板；505、U型架；506、供气管；507、分流管；508、传动杆。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~2所述的一种用于竹笋加工中的冷却装置，包括主体板1，且主体板1的下表面四角分别固定连接有滑轮2，所述主体板1上安装有盛放机构3和散热机构5，且散热机构5的送气端与盛放机构3的进气端连通，通过盛放机构3对预煮杀青后的竹笋进行放置，所述散热机构5的驱动端与滑轮2连接，通过滑轮2带动散热机构5进行工作，通过散热机构5对盛放机构3内的竹笋进行散热。
[0019]所述盛放机构3包括放置筒301、盛放架302、十字架303和滑动杆304，所述放置筒301位于主体板1上且固定连接，所述放置筒301的内壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有等距排列的滑动杆304，所述滑动杆304之间固定连接有盛放架302，盛放架302上设有等距排列的小孔洞，且滑动杆304的顶端固定连接有十字架303。
[0020]所述放置筒301的筒壁上设有等距排列的进气槽，且进气槽的进气口与散热机构5的送气端连通，所述放置筒301的内壁上设有等距排列的进气口，且进气口与进气槽连通，所述放置筒301的底端设有等距排列的排水口，且放置筒301上的排水口与主体板1上自带的排水口连通。
[0021]所述散热机构5包括气囊501、定位架502、转动杆503、带动板504、U型架505、供气管506、分流管507和传动杆508，所述气囊501的数量为两个，两个气囊501均位于主体板1上且固定连接，气囊501的进气口内设有进气单向阀，气囊501的出气口内设有出气单向阀，两个气囊501的顶端之间通过传动杆508连接，所述定位架502的数量为两个，两个定位架502均位于主体板1上且固定连接，所述定位架502的位置与传动杆508的位置相对应并滑动连接，所述传动杆508上转动连接有带动板504，且带动板504的一端与U型架505转动连接，所述U型架505的两侧分别固定连接有转动杆503，且转动杆503的一端与滑轮2上自带的活动轴连接，滑轮2上的轮子固定在活动轴上，且活动轴位于滑轮架上并转动连接，所述气囊501的出气口通过供气管506与分流管507连通，且分流管507的出气口与放置筒301的进气口连
通。
[0022]所述传动杆508和U型架505的中间部位均为圆杆，且传动杆508和U型架505分别通过圆杆与带动板504转动连接。
[0023]所述主体板1上安装有推动杆4。
[0024]所述的一种用于竹笋加工中的冷却装置，在使用的时候，工作人员握住十字架303将盛放架302从放置筒301内逐一取出，将预煮杀青后的竹笋放置到盛放架302内，将放置有竹笋的盛放架302放入到放置筒301内，工作人员通过推动杆4推动主体板1，主体板1带动滑轮2进行移动，滑轮2上的轮子在转动的同时带动活动轴进行转动，通过活动轴带动转动杆503进行转动，通过转动杆503带动U型架505进行转动，U型架505通过带动板504带动传动杆508进行上下移动，通过传动杆508带动气囊501进行上下移动进行收放吸气排气，气囊501通过供气管506将气体输送至分流管507内，通过分流管507将气体吹送至放置筒301内，对放置筒301内的竹笋进行降温。
[0025]本技术未详述部分为现有技术，尽管结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于竹笋加工中的冷却装置，包括主体板（1），且主体板（1）的下表面四角分别固定连接有滑轮（2），其特征是：所述主体板（1）上安装有盛放机构（3）和散热机构（5），且散热机构（5）的送气端与盛放机构（3）的进气端连通，所述散热机构（5）的驱动端与滑轮（2）连接。2.根据权利要求1所述的用于竹笋加工中的冷却装置，其特征是：所述盛放机构（3）包括放置筒（301）、盛放架（302）、十字架（303）和滑动杆（304），所述放置筒（301）位于主体板（1）上且固定连接，所述放置筒（301）的内壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有等距排列的滑动杆（304），所述滑动杆（304）之间固定连接有盛放架（302），且滑动杆（304）的顶端固定连接有十字架（303）。3.根据权利要求2所述的用于竹笋加工中的冷却装置，其特征是：所述放置筒（301）的筒壁上设有等距排列的进气槽，且进气槽的进气口与散热机构（5）的送气端连通，所述放置筒（301）的内壁上设有等距排列的进气口，且进气口与进气槽连通，所述放置筒（301）的底端设有等距排列的排水口，且放置筒（301）上的排水口与主体板（1）上自带的排水口连通。4.根据权利要求1所述的用于竹笋加工中的冷却装置，其特征是：所述散热机构（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷志群，陈泽，
申请(专利权)人：湖南湘诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。