【技术实现步骤摘要】
一种钛合金切削加工智能润滑剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及机械加工润滑剂领域,具体涉及一种钛合金切削加工智能润滑剂及其制备方法,该润滑剂可以通过温度与pH响应实现智能润滑。
技术介绍
[0002]钛合金具有比强度高、抗腐蚀性好以及热稳定性高等显著优势,已被广泛应用于航空航天、海洋、能源、化工和生物医疗等领域。随着社会发展,全球钛合金材料的需求与日俱增,然而,钛合金切削加工过程中存在变形系数小、切削温度高以及切削力大等问题,尤其是长时间切削过程,随摩擦温度升高,切削液降解酸化,导致常规切削液润滑性能显著降低,刀具磨损严重,严重制约钛合金加工精度与加工效率。研究表明,降低钛合金与刀具之间的摩擦系数,防止刀具过快磨损,是保障钛合金加工精度与效率的关键,因此,如何实现钛合金加工过程中的高效润滑已成为亟待解决的重要问题,尤其是在钛合金连续切削加工过程中,随温度升高及pH降低导致的润滑性能不足问题亟需解决。
[0003]纳米二硫化钼与氧化石墨烯作为常见的纳米润滑剂,在多种机械加工领域有广泛应用,然而两者的表面能较高,易 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金切削加工智能润滑剂,其特征在于,化学结构组成为:聚(N
‑
异丙基丙烯酰胺
‑
co
‑
丙烯酸)
‑
二硫化钼/氧化石墨烯;其中聚丙烯酸与聚N
‑
异丙基丙烯酰胺形成三维互穿网络结构复合微球,粒径大小400
‑
700nm,二硫化钼为无机类富勒烯结构,并与复合微球吸附在氧化石墨烯纳米片表面;聚N
‑
异丙基丙烯酰胺与聚丙烯酸质量比为8
‑
9:1,复合微球与氧化石墨烯、二硫化钼的质量比为1500
‑
5000:30
‑
50:1,二硫化钼粒径为50
‑
80nm。2.一种权利要求1所述智能润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取1.0
‑
2.5g硫代乙酰胺、0.5
‑
1.1g钼酸钠、60
‑
160mL去离子水依次加入到带回流装置的三口烧瓶中,以300r/min搅拌并加热至78
‑
82℃,加入7
‑
20mL无水乙醇继续加热并搅拌,待温度为81
‑
84℃时加入13
‑
30mL质量浓度36
‑
38%的浓盐酸,保温并搅拌反应10
‑
15min,过滤反应产物并用水洗涤至中性,然后于100
‑
120℃烘干后,在480
‑
500℃煅烧并保温60
‑
70min,最后对其进行研磨处理,得无机类富勒烯结构二硫化钼;(2)将步骤(1)制备的二硫化钼配置成浓度为0.05g/L的水溶液,与浓度为2g/L的氧化石墨烯水溶液混合处理,体积比为0.75
‑
1.25:1,以200
‑
300r/min的速率进行磁力搅拌20
‑
50min后超声40
‑
70min,其中超声功率为200
‑
400W,得二硫化钼/氧化石墨烯水溶液;(...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉福,孙克群,姚路路,付康,李聪敏,
申请(专利权)人:合肥工业大学智能制造技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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