一种钛铬黄颜料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及颜料技术领域，具体涉及一种钛铬黄颜料及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种钛铬黄颜料的制备方法，包括以下步骤：将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水混合搅拌，得到混合浆液；所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料；将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。本发明专利技术以偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑为原料，无需含氯的TiCl4和其他添加剂，制备工序简单，不产生Cl

【技术实现步骤摘要】
一种钛铬黄颜料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及颜料
，具体涉及一种钛铬黄颜料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]钛铬黄属于金属氧化物混相颜料的一种，是环保无毒颜料，具有很高的着色力，产品色相从红相到绿相，具有极好的耐化学腐蚀性、耐候性、热稳定性、耐光性和无渗透性，无迁移性，主要应用于RPVC、聚烯烃、工程树脂、高温涂料和工业卷钢涂料中。
[0003]目前，制备钛铬黄的主要原料为二氧化钛，并需要较多添加剂，例如再分散乳胶粉、纤维素醚、颜料分散剂和憎水剂等，成本高、工艺复杂。
[0004]中国专利CN102532953A公开了金属氧化物混相钛铬棕颜料及其制备工艺，其中采用的原料组分包括：二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二锑、氟化锂、四硼酸钠、碳酸钾、氧化铈和氧化铷。该工艺所需原料成分复杂，产品质量不易控制，且采用了成本高的二氧化钛原料。
[0005]中国专利CN109705629A公开了一种无机钛铬黄颜料的制备方法，其采用的主要原料为四氯化钛，受热或遇水或暴露在空气中极易放出有毒的腐蚀性烟气，并且其采用的溶液为盐酸溶液，易造成环境污染问题。
[0006]“逄高峰.无机环保颜料钛铬黄的制备研究[D].南京理工大学，2008”中提供了一种液相法制备钛铬黄的工艺方法，其中采用的原料为TiCl4、Cr(NO3)3·
9H2O、SbCl3、尿素和聚乙二醇，并且以盐酸为溶液，原料中含有Cl
‑
、NO3‑
和NH
4+
元素，因此还需要在过程中尽量除去Cl
‑
、NO3‑
和NH
4+
等有害元素，增加生产成本以及对环境可能的污染因素，整个流程也需要添加其他反应剂，流程也较长。
[0007]综上所述，目前制备钛铬黄颜料的方法存在原料和制备流程复杂、容易产生环境污染的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术提供了一种钛铬黄颜料及其制备方法和应用。本专利技术以偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑为原料，无需含氯的TiCl4和其他添加剂，制备工序简单，不产生Cl
‑
、NO3‑
等有害元素，对环境友好。
[0009]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0010]一种钛铬黄颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0011]将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水混合搅拌，得到混合浆液；所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；
[0012]将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料；
[0013]将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。
[0014]优选的，所述混合浆液的pH值为1.8～2.0。
[0015]优选的，当所述偏钛酸为偏钛酸水性分散液时，且偏钛酸水性分散液、三氧化二铬
和三氧化二锑的混合料的pH值为1.8～2.0时，省略水的加入。
[0016]优选的，所述偏钛酸、三氧化二铬和三氧化二锑的质量比为35～45：0.5～1.5：1～3。
[0017]优选的，所述搅拌的温度为10～90℃，时间为40～120min。
[0018]优选的，所述煅烧的气氛为氧化气氛，所述氧化气氛包括空气气氛和氧气气氛。
[0019]优选的，所述煅烧的温度为1155～1300℃，时间为1～2h；升温至所述煅烧的温度的升温速率为10～20℃/min。
[0020]优选的，所述钛铬黄的粒径不大于45微米。
[0021]本专利技术还提供了前述方案所述的制备方法制备得到的钛铬黄颜料。
[0022]本专利技术还提供了前述方案所述的钛铬黄颜料在涂料和树脂生产中的应用。
[0023]本专利技术提供了一种钛铬黄颜料的制备方法，包括以下步骤：将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水混合搅拌，得到混合浆液；所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料；将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。本专利技术采用偏钛酸、三氧化二铬和三氧化二锑为原料制备钛铬黄颜料，原料成分简单，成本低，无需使用含氯的TiCl4和其他添加剂，制备过程中不会产生Cl
‑
、NO3‑
等有害元素，对环境友好，并且本专利技术仅通过搅拌和固相合成法即可制备得到钛铬黄颜料，工序简单，操作易行。
[0024]本专利技术还提供了上述方案所述制备方法制备的钛铬黄颜料，本专利技术制备的钛铬黄颜料吸油量、pH、水溶性盐分、水分和筛余物等指标均符合行业要求。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供了一种钛铬黄颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0026]将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水混合搅拌，得到混合浆液；所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；
[0027]将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料；
[0028]将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。
[0029]在本专利技术中，若无特殊说明，所需材料均为本领域技术人员熟知的市售商品。
[0030]本专利技术将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水混合搅拌，得到混合浆液。在本专利技术中，所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；所述偏钛酸是硫酸法钛白工艺生产钛白粉的中间产物；在本专利技术中，所述混合浆液的pH值优选为1.8～2.0。在本专利技术中，当所述偏钛酸为偏钛酸水性分散液时，且偏钛酸水性分散液、三氧化二铬和三氧化二锑的混合料的pH值为1.8～2.0时，省略水的加入。
[0031]在本专利技术中，所述三氧化二铬与三氧化二锑优选为粉状；所述偏钛酸、三氧化二铬和三氧化二锑的质量比优选为35～45：0.5～1.5：1～3:，进一步优选为40.35:1:1.92；所述水的加入量以调节所得混合浆液的pH值为1.8～2.0为准。
[0032]在本专利技术中，所述搅拌混合的温度优选为10～90℃，进一步优选为40～60℃，时间优选为40～120min，进一步优选为70～90min。
[0033]得到混合浆液后，本专利技术将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料。在本专利技术中，所述煅烧的气氛优选为氧化气氛，所述氧化气氛优选包括空气气氛和氧气气氛。在本专利技术中，所述
煅烧的温度优选为1155～1300℃，更优选为1200～1300℃，时间优选为1～2h，更优选为1.5～2h；升温至所述煅烧的温度的升温速率优选为10～20℃/min；在本专利技术中，所述升温至所述煅烧的温度的升温速率可以根据制备钛铬黄颜色的深浅进行选择，随着升温速度的增加，制备得到的钛铬黄颜料的颜色越深；所述煅烧优选在马弗炉或者管式炉中进行。
[0034]得到煅烧料后，本专利技术将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。本专利技术对所述研磨没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的研磨的方法即可；在本专利技术中，所述钛铬黄颜料的粒径优选不大于45微米，更优选为0.01～45微米。
[0035]本专利技术提供的制备方法采用偏钛酸、三氧化二铬和三氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铬黄颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将偏钛酸、三氧化二铬、三氧化二锑和水搅拌混合，得到混合浆液；所述偏钛酸以固体偏钛酸或偏钛酸水性分散液的形式进行搅拌混合；将所述混合浆液煅烧，得到煅烧料；将所述煅烧料研磨，得到钛铬黄颜料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合浆液的pH值为1.8～2.0。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，当所述偏钛酸为偏钛酸水性分散液时，且偏钛酸水性分散液、三氧化二铬和三氧化二锑的混合料的pH值为1.8～2.0时，省略水的加入。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述偏钛酸、三氧化二铬和三氧化二锑的质量比为35～45：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，张依嘉，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：