可转提手的空气采样罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转提手的空气采样罐，包括罐口上开口设置的罐体、焊接在罐体罐口处并连接有阀门的罐口法兰座，以及连接罐口法兰座的提手，阀门侧开口设置，其特征在于，提手包括上圈、下圈和若干连接片，连接片上端与上圈固定，且连接片下端与下圈固定，罐口法兰座外圈开设有裸露的环形槽，下圈设于环形槽内转动安装。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于，通过提手下圈与罐口法兰座环形槽的转动连接，使得提手的连接片能随提手转动，当阀门侧开口因使用发生偏转时，仅需转动提手，使得阀门的侧开口位于提手两相邻的连接片间，即可便于外接导气管，不会因阀门侧开口与提手连接片间距离较近而影响导气管安装。接片间距离较近而影响导气管安装。接片间距离较近而影响导气管安装。

【技术实现步骤摘要】
可转提手的空气采样罐


[0001]本技术涉及空气采样罐
，涉及可转提手的空气采样罐。

技术介绍

[0002]空气采样罐是一种通过罐内与外界之间的气压差，实现外界气体进入至罐内收集的工具。
[0003]现有空气采样罐上的提手都是直接焊接固定的，采样罐上的阀门在安装时，阀门口的朝向始终是朝向侧面，而不是上开口设置的，而阀门的安装一般都是通过螺纹连接的，导致阀门在安装时，因螺纹加工误差或现实中多次使用后，阀门口的朝向位置不稳定，易与提手的侧壁相干涉，不易外接导气管进行采样输送。
[0004]如授权公告号为CN204964264U的专利提供了一种气体采样罐，其中手提圈包括上钢圈和下钢圈，上钢圈和下钢圈之间通过若干根均匀设置的立柱连接，而下钢圈通过焊接固定在罐体上，此时连接上钢圈与下钢圈间的若干立柱位置固定，并且采样罐上的阀门侧开口设置。
[0005]基于阀门的旋转调节使用，以及阀门的螺纹安装，在长期使用过程中，阀门的侧开口会逐渐发生偏转，尤其是当阀门的侧开口朝向任意一根立柱所在方向时，阀门侧开口与立柱间的距离较近，导致空气采样罐在需要外排罐内的气体进行采样时，阀门侧开口处外接导气管较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有空气采样罐因阀门偏转导致阀门侧开口与提手立柱较近使得外接导气管不便的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种通过提手转动安装使得阀门侧开口与提手连接片间不会因距离较近而使得外接导气管不便的可转提手的空气采样罐。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：可转提手的空气采样罐，包括罐口上开口设置的罐体、焊接在罐体罐口处并连接有阀门的罐口法兰座，以及连接罐口法兰座的提手，所述阀门侧开口设置；
[0008]罐口法兰座外圈开设有裸露的环形槽，所述提手包括上圈、下圈和若干连接片，连接片上端与所述上圈固定，且连接片下端与所述下圈固定,所述下圈设于所述环形槽内转动安装。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述下圈外径大于罐口法兰座外径，所述连接片下端焊接连接下圈上端或侧壁。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述上圈上端面与环形槽上槽壁间设有相互配合的防滑齿。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述罐口法兰座设有上开口的台阶孔，设有焊接真空法兰，所述焊接真空法兰设于台阶孔内安装。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述焊接真空法兰延伸出所述台阶孔，且焊接真空法兰外壁与罐口法兰座上端面间焊接固定并密封。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述罐口法兰座设有贯穿的气孔一，气孔一的内径小于所述台阶孔的内径，且气孔一与台阶孔同轴心设置。
[0014]本技术进一步的优先方案为：所述焊接真空法兰设有与所述气孔一同轴心设置的气孔二，且气孔二内径小于气孔一内径。
[0015]本技术进一步的优先方案为：所述焊接真空法兰上方覆罩有法兰盖，法兰盖与焊接真空法间通过若干螺钉固定连接。
[0016]本技术进一步的优先方案为：所述法兰盖设有气孔三，气孔三连通气孔二，且气孔三内径小于气孔二内径。
[0017]本技术进一步的优先方案为：所述阀门设有连接柱，连接柱贴合法兰盖的上端面，且连接柱下端外壁与法兰盖上端面间焊接固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于，通过提手下圈与罐口法兰座环形槽的转动连接，使得提手的连接片能随提手转动，当阀门侧开口因使用发生偏转时，仅需转动提手，使得阀门的侧开口位于提手两相邻的连接片间，即可便于外接导气管，不会因阀门侧开口与提手连接片间距离较近而影响导气管安装。
附图说明
[0019]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0020]图1为本技术优选实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术优选实施例的爆炸图；
[0022]图3为本技术优选实施例的剖视图；
[0023]图4为本技术优选实施例三处焊接处的结构示意图。
[0024]图中：1、罐体，11、罐口；2、罐口法兰座，21、台阶孔，22、气孔一，23、环形槽；3、提手，31、下圈，32、连接片，33、上圈；4、焊接真空法兰，41、气孔二；5、法兰盖，51、气孔三；6、阀门，61、侧开口，62、连接柱；7、螺钉；8、第一焊接圈，9、第二焊接圈，10、第三焊接圈。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0026]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0027]本实施例主要对通过提手转动安装使得阀门侧开口与提手立柱间不会因距离较近而使得外接导气管不便的可转提手的空气采样罐进行阐述，具体如下：
[0028]如图1
‑
4所示，可转提手3的空气采样罐，包括罐体1、罐口法兰座2、提手3、焊接真
空法兰4、法兰盖5和阀门6，其中罐体1设有上开口的罐口11，罐口法兰座2局部设于罐口11内，罐口法兰座2外壁与罐体1罐口11处通过焊接固定并密封，罐口法兰座2外壁与罐体1罐口11处形成第一焊接圈8，提手3转动安装在罐口法兰座2上，且焊接真空法兰4局部插入至罐口法兰座2内并焊接固定，罐口法兰座2上端面与焊接真空法兰4外壁间形成第二焊接圈9，法兰盖5覆于焊接真空法兰4的上端面，且法兰盖5与焊接真空法兰4间通过若干螺钉7螺纹连接，而阀门6设有连接柱62，连接柱62下端与法兰盖5焊接固定，连接柱62下端外壁与法兰盖5上端面处形成第三焊接圈10，优选的，固定连接法兰盖5与焊接真空法兰4的螺钉7数量至少有三颗。
[0029]本实施例中，提手3包括上圈33、下圈31和若干连接片32，连接片32的数量至少为三个，连接片32的上端与上圈33焊接固定，且连接片32的下端与下圈31焊接固定，罐口法兰座2的外壁上开设有环形槽23，提手3的下圈31设于环形槽23内转动安装，下圈31的内径小于罐口法兰座2的外径，且下圈31的外径大于罐口法兰座2的外径，即连接片32的下端可与下圈31的上端面焊接固定，或连接片32的下端可与下圈31侧壁焊接固定。
[0030]为避免工作人员手作用在提手3上圈33并搬运空气采样罐时罐体1相对提手3发生偏转而影响搬运，上圈33上端面与环形槽23上槽壁间可设有相互配合的防滑齿。
[0031]罐口法兰座2与焊接真空法兰4安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可转提手的空气采样罐，包括罐口上开口设置的罐体、焊接在罐体罐口处并连接有阀门的罐口法兰座，以及连接罐口法兰座的提手，所述阀门侧开口设置；其特征在于，罐口法兰座外圈开设有裸露的环形槽，所述提手包括上圈、下圈和若干连接片，连接片上端与所述上圈固定，且连接片下端与所述下圈固定,所述下圈设于所述环形槽内转动安装。2.根据权利要求1所述的可转提手的空气采样罐，其特征在于，所述下圈外径大于罐口法兰座外径，所述连接片下端焊接连接下圈上端或侧壁。3.根据权利要求1所述的可转提手的空气采样罐，其特征在于，所述上圈上端面与环形槽上槽壁间设有相互配合的防滑齿。4.根据权利要求1所述的可转提手的空气采样罐，其特征在于，所述罐口法兰座设有上开口的台阶孔，设有焊接真空法兰，所述焊接真空法兰设于台阶孔内安装。5.根据权利要求4所述的可转提手的空气采样罐，其特征在于，所述焊接真空法兰延伸出所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡博奕，卢建杭，章亦武，刘兰忠，
申请(专利权)人：浙江埃泰克环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：