一种玻璃钢罐摆放架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢罐摆放架，该摆放架设置在转运车上；其特征在于：包括摆放底座、锁紧带、锁紧模块和防护罩；通过在转运车上设置C型扣，在摆放底座的两端位置固定设置插接模块，通过插接模块实现摆放底座在转运车上的快速固定和限位，操作十分方便；此外，在摆放底座上设置铰接座与锁紧模块配合，在进行玻璃钢罐绑扎的时候，只需收紧锁紧带，即可快速将玻璃钢罐进行绑扎固定，此外，锁紧模块上的锁紧卡钩可进行伸缩调节，可控制锁紧带的绑扎收紧程度，绑扎方便快捷，通过在锁紧模块上设置防护罩，可以对锁紧模块进行保护，防止误操作，且亦可实现锁紧模块在误松开后的二次限位固定锁紧带。定锁紧带。定锁紧带。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢罐摆放架


[0001]本技术涉及玻璃钢存储罐
，尤其涉及一种玻璃钢罐摆放架。

技术介绍

[0002]一般的玻璃钢罐在进行转运的时候，需要将玻璃钢罐放置在专用的摆放架上，其中摆放架一般采用螺栓固定的方式固定在转运车上，或者采用绑扎的方式放置在转运车上，这就导致摆放架上的安装十分不方便；此外，摆放架上放置的玻璃钢罐在进行转运的时候玻璃钢罐需要进行绑扎，常见的绑扎即采用一根绑带在径向进行固定，但是绑带的端部在进行固定时常见的方式采用的是打结的方式，这种打结的方式操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃钢罐摆放架，能够解决一般的玻璃钢罐摆放架在进行玻璃钢罐摆放固定时操作不方便，效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃钢罐摆放架，该摆放架设置在转运车上；其创新点在于：包括摆放底座、锁紧带、锁紧模块和防护罩；
[0005]所述摆放底座具有若干个，且依次等间距铺设在转运车上；所述摆放底座上中间位置设置有一凸台，且该凸台的上表面上开有弧形凹腔，该弧形凹腔用于摆放玻璃钢罐；所述转运车的两侧面上等间距焊接有若干C型扣；所述摆放底座的两端沿着竖直方向焊接有插接模块，且插接模块嵌入在转运车上的C型扣内；所述摆放底座的上表面上位于凸台的两侧设置有铰接座；
[0006]所述锁紧带的两端设置有环扣，且锁紧带横跨凸台设置压紧在玻璃钢罐上，且锁紧带两端的环扣与锁紧模块相连；
[0007]所述锁紧模块的一端铰接在摆放底端的铰接座上，锁紧模块的另一端勾在锁紧带上的环扣上，实现将锁紧带拉紧；
[0008]所述防护罩铰接设置在摆放底座上且位于铰接座的一侧，所述防护罩呈柱体状结构，且防护罩的一侧面与底面开口，通过旋转防护罩实现防护罩整体罩扣在锁紧模块上；所述防护罩的顶端开有与锁紧带边缘配合的卡槽，实现防护罩在罩扣住锁紧模块时，防护罩上的卡槽与锁紧带的边缘配合进行防护罩的固定。
[0009]进一步的，所述插接模块包括插销头、限位销片和铰接轴；所述插销头焊接在摆放底座的底端上；所述插销头嵌入在转运车侧边的C型扣内；所述插销头上靠近底端的位置设置有容纳限位销片的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头上水平设置有一铰接孔，所述铰接轴设置在铰接孔内，且铰接轴的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；所述限位销片设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；所述限位销片的重心位于铰接轴的斜上方，且偏向C型扣的外侧；通过限位销片的重力将限位销片的端部旋转出凹腔支撑在C型扣的下表面上，且限位销片的底端在限位销片的顶端旋转出凹腔时顶紧在凹腔的侧壁进行限位。
[0010]进一步的，所述锁紧模块包括连接板、铰接耳板、驱动手柄、卡钩座和锁紧卡钩；所述连接板的底端翻卷形成铰链孔，且连接板底端的铰链孔与摆放底座上的铰接座通过销轴配合实现铰接；所述铰接耳板呈U型结构且通过螺栓连接在连接板顶端侧面上；所述驱动手柄呈U型结构，所述驱动手柄通过铰接销铰接在铰接耳板上；所述卡钩座为圆柱形结构，且卡钩座的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，所述卡钩座在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座的螺纹通孔；
[0011]所述锁紧卡钩包括弯钩段和螺杆段；所述弯钩段连接在螺杆段的一端；所述弯钩段与锁紧带端部的环扣配合勾在锁紧带的环扣上实现将锁紧带拉紧压在玻璃钢罐上；所述螺杆段的另一端与卡钩座上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩在卡钩座上的安装，所述锁紧卡钩可驱动卡钩座绕着驱动手柄旋转。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1)本技术中通过在转运车上设置C型扣，在摆放底座的两端位置固定设置插接模块，通过插接模块实现摆放底座在转运车上的快速固定和限位，操作十分方便；此外，在摆放底座上设置铰接座与锁紧模块配合，在进行玻璃钢罐绑扎的时候，只需收紧锁紧带，即可快速将玻璃钢罐进行绑扎固定，此外，锁紧模块上的锁紧卡钩可进行伸缩调节，可控制锁紧带的绑扎收紧程度，绑扎方便快捷，通过在锁紧模块上设置防护罩，可以对锁紧模块进行保护，防止误操作，且亦可实现锁紧模块在松开后的二次限位固定锁紧带。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的一种玻璃钢罐摆放架的结构绑扎状态示意图。
[0016]图2为本技术的一种玻璃钢罐摆放架的结构局部放大图。
[0017]图3为本技术的一种玻璃钢罐摆放架的锁紧模块侧视图。
[0018]图4为本技术的一种玻璃钢罐摆放架的防护罩的端部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示的一种玻璃钢罐摆放架，该摆放架设置在转运车上；包括摆放底座1、锁紧带2、锁紧模块3和防护罩4。
[0022]本实施例中，摆放底座1具有若干个，且依次等间距铺设在转运车上用于摆放玻璃钢罐；摆放底座1上中间位置设置有一凸台11，且该凸台11的上表面上开有弧形凹腔，该弧形凹腔用于摆放玻璃钢罐；转运车的两侧面上等间距焊接有若干C型扣12，且C型扣12的位
置与摆放底座1摆放位置对应；摆放底座1的两端沿着竖直方向焊接有插接模块5，且插接模块5嵌入在转运车上的C型扣12内实现摆放底座1的快速固定；需要指出的是，为了用于安装锁紧带2，在摆放底座1的上表面上位于凸台的两侧设置有铰接座13；需要指出的是，插接模块5包括插销头51、限位销片52和铰接轴53；插销头51焊接在摆放底座1的底端上；插销头51嵌入在转运车侧边的C型扣12内；插销头51上靠近底端的位置设置有容纳限位销片52的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头51上水平设置有一铰接孔，铰接轴53设置在铰接孔内，且铰接轴53的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；限位销片53设置在插销头51上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；限位销片52的重心位于铰接轴53的斜上方，且偏向C型扣12的外侧；通过限位销片52的重力将限位销片52的端部旋转出凹腔支撑在C型扣12的下表面上，且限位销片52的底端在限位销片52的顶端旋转出凹腔时顶紧在凹腔的侧壁进行限位。
[0023]本实施例中，锁紧带2的两端设置有环扣，且锁紧带2横跨凸台设置压紧在玻璃钢罐上，且锁紧带2两端的环扣与锁紧模块3相连。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢罐摆放架，该摆放架设置在转运车上；其特征在于：包括摆放底座、锁紧带、锁紧模块和防护罩；所述摆放底座具有若干个，且依次等间距铺设在转运车上；所述摆放底座上中间位置设置有一凸台，且该凸台的上表面上开有弧形凹腔，该弧形凹腔用于摆放玻璃钢罐；所述转运车的两侧面上等间距焊接有若干C型扣；所述摆放底座的两端沿着竖直方向焊接有插接模块，且插接模块嵌入在转运车上的C型扣内；所述摆放底座的上表面上位于凸台的两侧设置有铰接座；所述锁紧带的两端设置有环扣，且锁紧带横跨凸台设置压紧在玻璃钢罐上，且锁紧带两端的环扣与锁紧模块相连；所述锁紧模块的一端铰接在摆放底端的铰接座上，锁紧模块的另一端勾在锁紧带上的环扣上，实现将锁紧带拉紧；所述防护罩铰接设置在摆放底座上且位于铰接座的一侧，所述防护罩呈柱体状结构，且防护罩的一侧面与底面开口，通过旋转防护罩实现防护罩整体罩扣在锁紧模块上；所述防护罩的顶端开有与锁紧带边缘配合的卡槽，实现防护罩在罩扣住锁紧模块时，防护罩上的卡槽与锁紧带的边缘配合进行防护罩的固定。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐摆放架，其特征在于：所述插接模块包括插销头、限位销片和铰接轴；所述插销头焊接在摆放底座的底端上；所述插销头嵌入在转运车侧边的C型扣内；所述插销头上靠近底端的位置设置有容纳限位销片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建军，吴正中，
申请(专利权)人：南通盛扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：