一种高效回收余热的节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及节能锅炉技术领域，提出了一种高效回收余热的节能锅炉，包括承载座，承载座顶部的一端固定连接有锅炉主体，锅炉主体的顶端固定连接有导烟管，承载座顶部的另一端固定连接有蓄水箱，蓄水箱的内部固定连接有排气管，导烟管及排气管之间装配有烟尘净化机构，烟尘净化机构用于形成烟尘颗粒的吸附，蓄水箱与锅炉主体之间设置有余热回收机构，烟尘净化机构包括有定位座、支撑架、引导架、密封座、烟尘净化板和配锁架，导烟管与排气管之间固定连接有定位座，定位座的底端固定连接有支撑架。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在过滤板净化效果不佳时，难以便捷的形成过滤板的更换，进而影响到烟尘的净化质量的问题。进而影响到烟尘的净化质量的问题。进而影响到烟尘的净化质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效回收余热的节能锅炉


[0001]本技术涉及节能锅炉
，具体的，涉及一种高效回收余热的节能锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；
[0003]锅炉在对原料进行加热时，其内的燃料燃烧产生的大量的烟气，将利用排烟管道内的过滤板净化后排到室外，然而，传统技术中的锅炉在应用时还存在以下问题：
[0004]1、在过滤板净化效果不佳时，难以便捷的形成过滤板的更换，进而影响到烟尘的净化质量；
[0005]2、烟尘中的温度，得不到充分的回收利用，导致能源消耗较大。
[0006]基于此，我们提出一种高效回收余热的节能锅炉。

技术实现思路

[0007]本技术提出一种高效回收余热的节能锅炉，解决了相关技术中在过滤板净化效果不佳时，难以便捷的形成过滤板的更换，进而影响到烟尘的净化质量的问题。
[0008]本技术的技术方案如下：包括承载座，所述承载座顶部的一端固定连接有锅炉主体，所述锅炉主体的顶端固定连接有导烟管，所述承载座顶部的另一端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部固定连接有排气管，所述导烟管及排气管之间装配有烟尘净化机构，所述烟尘净化机构用于形成烟尘颗粒的吸附，所述蓄水箱与锅炉主体之间设置有余热回收机构。
[0009]进一步的，所述烟尘净化机构包括有定位座、支撑架、引导架、密封座、烟尘净化板和配锁架，所述导烟管与排气管之间固定连接有定位座，所述定位座的底端固定连接有支撑架，所述支撑架一端的顶部转动连接有引导架，所述引导架的顶端固定连接有密封座，所述密封座与定位座之间卡接连接有烟尘净化板，所述密封座远离引导架的一侧固定连接有配锁架。
[0010]进一步的，所述烟尘净化机构还包括有限位板、位移杆、限位圆片、螺旋弹簧和定位球，所述定位座远离支撑架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有位移杆，所述位移杆的一端固定连接有限位圆片，所述限位圆片的一侧与限位板之间固定连接有螺旋弹簧，所述位移杆靠近配锁架的一端固定连接有定位球，且所述定位球与配锁架卡接连接。
[0011]进一步的，所述余热回收机构包括有导气风机、外引管、保温套和传输管，所述蓄水箱的靠近锅炉主体的一侧固定连接有导气风机，所述导气风机的输入端固定连接有外引管，且所述外引管远离导气风机的一端与蓄水箱连通，所述锅炉主体的外侧固定连接有保温套，所述导气风机的输出端固定连接有传输管，且所述传输管远离导气风机的一端与保温套连通。
[0012]进一步的，所述定位座与密封座的内侧均开设有定位槽，且所述烟尘净化板卡接连接在定位槽的内侧。
[0013]进一步的，所述定位座与密封座相互靠近的一端均固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶。
[0014]进一步的，所述配锁架的内部开设有配锁孔，所述定位球卡接连接在配锁孔内。
[0015]进一步的，所述保温套的内侧开设有环形导热槽，所述传输管远离导气风机的一端延伸至环形导热槽内。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过烟尘净化机构的结构设计，能够通过烟尘净化板对高温烟尘中的颗粒进行捕集，以对高温烟尘进行净化，且配合定位座与密封座的连接方式，能够便捷的完成烟尘净化板的更换，以保证烟尘净化板的净化效果。
[0018]2、本技术中通过蓄水箱与余热回收机构的结构设计，能够对高温烟尘的余热进行回收，且回收后的热能，将利用外引管对保温套供热，以对锅炉主体进行保温。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构的侧视图；
[0022]图3为本技术烟尘净化机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0024]图5为本技术余热回收机构的结构示意图。
[0025]图中：1、承载座；2、锅炉主体；3、导烟管；4、蓄水箱；5、排气管；6、烟尘净化机构；7、余热回收机构；8、定位座；9、支撑架；10、引导架；11、密封座；12、定位槽；13、烟尘净化板；14、配锁架；15、限位板；16、位移杆；17、限位圆片；18、螺旋弹簧；19、定位球；20、导气风机；21、外引管；22、保温套；23、传输管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1～图5所示，本实施例提出了一种高效回收余热的节能锅炉；
[0029]本实施例中，一种高效回收余热的节能锅炉，包括承载座1，承载座1顶部的一端固定连接有锅炉主体2，锅炉主体2的顶端固定连接有导烟管3，承载座1顶部的另一端固定连接有蓄水箱4，蓄水箱4的内部固定连接有排气管5，导烟管3及排气管5之间装配有烟尘净化机构6，烟尘净化机构6用于形成烟尘颗粒的吸附，蓄水箱4与锅炉主体2之间设置有余热回收机构7；
[0030]烟尘净化机构6包括有定位座8、支撑架9、引导架10、密封座11、烟尘净化板13和配
锁架14，导烟管3与排气管5之间固定连接有定位座8，定位座8的底端固定连接有支撑架9，支撑架9一端的顶部转动连接有引导架10，引导架10的顶端固定连接有密封座11，密封座11与定位座8之间卡接连接有烟尘净化板13，密封座11远离引导架10的一侧固定连接有配锁架14；
[0031]进一步的，锅炉主体2运行时产生的高温烟尘，将由导烟管3导出至定位座8内部，并与烟尘净化板13进行接触，进而在高温烟尘与烟尘净化板13接触的同时，能够通过烟尘净化板13对高温烟尘中的颗粒进行捕集，随后高温气体将通过排气管5排出，由于排气管5远离定位座8的一端位于蓄水箱4的内部，进而高温气体在流经蓄水箱4内时，可对蓄水箱4内的水源进行加热，使其产生热气；
[0032]其中，定位座8与密封座11的内侧均开设有定位槽12，且烟尘净化板13卡接连接在定位槽12的内侧，通过定位槽12的开设，能够便捷的形成烟尘净化板13的定位，以便于后续的更换作业；
[0033]具体的，蓄水箱4的顶端固定连接有补水管道；
[0034]在此，定位座8与密封座11相互靠近的一端均固定连接有密封垫，密封垫的材质为橡胶，通过密封垫的设置，能够有效的提高密封座11与定位座8扣合时的密封性，避免烟尘外泄；
[0035]烟尘净化机构6还包括有限位板15、位移杆16、限位圆片17、螺旋弹簧18和定位球19，定位座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效回收余热的节能锅炉，其特征在于，包括承载座(1)，所述承载座(1)顶部的一端固定连接有锅炉主体(2)，所述锅炉主体(2)的顶端固定连接有导烟管(3)，所述承载座(1)顶部的另一端固定连接有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的内部固定连接有排气管(5)，所述导烟管(3)及排气管(5)之间装配有烟尘净化机构(6)，所述烟尘净化机构(6)用于形成烟尘颗粒的吸附，所述蓄水箱(4)与锅炉主体(2)之间设置有余热回收机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效回收余热的节能锅炉，其特征在于，所述烟尘净化机构(6)包括有定位座(8)、支撑架(9)、引导架(10)、密封座(11)、烟尘净化板(13)和配锁架(14)，所述导烟管(3)与排气管(5)之间固定连接有定位座(8)，所述定位座(8)的底端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)一端的顶部转动连接有引导架(10)，所述引导架(10)的顶端固定连接有密封座(11)，所述密封座(11)与定位座(8)之间卡接连接有烟尘净化板(13)，所述密封座(11)远离引导架(10)的一侧固定连接有配锁架(14)。3.根据权利要求2所述的一种高效回收余热的节能锅炉，其特征在于，所述烟尘净化机构(6)还包括有限位板(15)、位移杆(16)、限位圆片(17)、螺旋弹簧(18)和定位球(19)，所述定位座(8)远离支撑架(9)的一侧固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的内部滑动连接有位移杆(16)，所述位移杆(16)的一端固定连接有限位圆片(17)，所述限位圆片(17)的一侧与限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳中举，胡长江，张雷，
申请(专利权)人：江苏威孚特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：