一种计算机主板定位模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位模切机，尤其涉及一种计算机主板定位模切机。本实用新型专利技术提供一种能够定位主板模切宽度的计算机主板定位模切机。本实用新型专利技术提供了这样一种计算机主板定位模切机，包括有工作台、导轨、安装支架、气缸、切割刀、转轴、卸料板和扭力弹簧，工作台顶部的左部连接有导轨，导轨上滑动式设置有安装支架，安装支架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆上设置有切割刀，工作台内左部的前后两侧之间转动式设置有转轴，转轴上设置有卸料板，转轴前后两部均套设有扭力弹簧。通过转动螺纹顶杆，螺纹顶杆带动顶板左右移动至合适位置后使主板左端与顶板接触，从而实现定位模切宽度的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机主板定位模切机


[0001]本技术涉及一种定位模切机，尤其涉及一种计算机主板定位模切机。

技术介绍

[0002]主板安装在计算机主机箱内部，是计算机中最基本、最重要的部件之一，而模切是指制品按照事先设计好的图形进行制作成模切版进行裁切，而在主板制作成模切版进行裁切后，需要将裁切好的模切版按所需要求裁切合适至长度、宽度。
[0003]专利授权公告号为CN213352641U的专利，公开了一种电脑用主板模切件生产装置，包括工作台、气缸、固定台、驱动电机、切割片、螺纹杆、第一压块和第二压块，所述工作台的后端中部外壁垂直焊接有主支架，所述主支架的顶端前侧外壁螺栓连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定台，所述固定台的后端下侧外壁焊接有固定架，所述固定架的内腔中固定插接有驱动电机，所述驱动电机的转轴外壁固定套接有切割片，所述切割片的一端置于固定台的底端凹槽内，所述固定台的前端外壁焊接有轨道架，所述轨道架的轨道槽内活动插接有第一滑块，所述第一滑块的一端外壁焊接有螺纹套筒，该电脑用主板模切件生产装置，有效的提高了主板的加工效率，适用性强，但上述专利不便于根据所需要求定位主板模切宽度，只能通过直接将主板放置至不同位置来调整模切宽度，而所述调整方式不精确且误差较大，容易影响产品生产质量。
[0004]因此亟需提供一种能够定位主板模切宽度的计算机主板定位模切机。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利不便于根据所需要求定位主板模切宽度，只能通过直接将主板放置至不同位置来调整模切宽度，而所述调整方式不精确且误差较大，容易影响产品生产质量的缺点，提供一种能够定位主板模切宽度的计算机主板定位模切机。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种计算机主板定位模切机，包括有工作台、导轨、安装支架、气缸、切割刀、转轴、卸料板和扭力弹簧，工作台顶部的左部连接有导轨，导轨上滑动式设置有安装支架，安装支架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆上设置有切割刀，工作台内左部的前后两侧之间转动式设置有转轴，转轴上设置有卸料板，转轴前后两部均套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与工作台和卸料板连接，还包括有安装板、第一导向杆、顶板和螺纹顶杆，工作台顶部的左部连接有安装板，安装板前后两部均滑动式设置有第一导向杆，两个第一导向杆右端之间连接有顶板，顶板左侧连接有螺纹顶杆，螺纹顶杆与安装板螺纹式连接。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有安装座和排气扇，安装支架下部前后两侧均连接有安装座，安装座上安装有排气扇。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有固定座、伺服电机、螺杆、第二导向杆和送料板，工作台顶部的中部后侧连接有固定座，固定座上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器连接有螺杆，工作台顶部的右部前侧设置有第二导向杆，螺杆上螺纹式设置有
送料板，送料板在第二导向杆上滑动。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有滑轨、L型杆、压杆和弹性件，工作台底部前侧连接有滑轨，卸料板底部连接有L型杆，L型杆下部右侧连接有压杆，压杆在滑轨上滑动，压杆与滑轨之间连接有弹性件。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有顶板上开有防滑槽。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有防尘网，安装座上设置有防尘网。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过转动螺纹顶杆，螺纹顶杆带动顶板左右移动至合适位置后使主板左端与顶板接触，从而实现定位模切宽度的目的。
[0013]2、通过排气扇转动对切割刀进行吹风散热，以此来降低切割刀表面温度。
[0014]3、通过伺服电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动送料板向左移动，使送料板向左推动主板向左移动，进而无需手动推动主板移动。
[0015]4、通过向下按动压杆，使压杆在L型杆的作用下拉动卸料板向下转动将滞留的主板卸下，从而达到便于下料的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术导轨、安装支架和气缸的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的安装板、顶板和螺纹顶杆的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的工作台、滑轨和压杆的立体剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术滑轨、L型杆和压杆的立体结构示意图。
[0021]其中：1：工作台，2：导轨，3：安装支架，4：气缸，5：切割刀，6：安装板，7：第一导向杆，8：顶板，9：螺纹顶杆，901：转轴，10：卸料板，11：扭力弹簧，12：安装座，13：排气扇，14：固定座，15：伺服电机，16：螺杆，17：第二导向杆，1701：送料板，18：滑轨，19：L型杆，20：压杆，21：弹性件，22：防滑槽，23：防尘网。
实施方式
[0022]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例
[0023]参阅图1
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图3所示，一种计算机主板定位模切机，包括有工作台1、导轨2、安装支架3、气缸4、切割刀5、转轴901、卸料板10和扭力弹簧11，工作台1顶部的左部焊接有导轨2，导轨2上滑动式设置有安装支架3，安装支架3上部安装有气缸4，气缸4的伸缩杆上设置有切割刀5，工作台1内左部的前后两侧之间转动式设置有转轴901，转轴901上设置有卸料板10，转轴901前后两部均套设有扭力弹簧11，扭力弹簧11两端分别与工作台1和卸料板10连接，还包括有安装板6、第一导向杆7、顶板8和螺纹顶杆9，工作台1顶部的左部焊接有安装板6，安
装板6前后两部均滑动式设置有第一导向杆7，两个第一导向杆7右端之间焊接有顶板8，顶板8上开有防滑槽22，防滑槽22能够防止主板与顶板8接触时打滑，顶板8左侧连接有螺纹顶杆9，螺纹顶杆9与安装板6螺纹式连接。
[0024]操作人员先根据所需要求转动螺纹顶杆9，螺纹顶杆9带动顶板8左右移动至合适位置，以此来调整切割宽度，顶板8位置调整完毕后，操作人员再将主板放置在工作台1上，并使主板左端与顶板8接触，从而实现定位模切宽度的目的，放置完毕后，操作人员启动气缸4，气缸4的伸缩杆带动切割刀5向下移动，切割刀5向下对主板进行切割，当主板长度超过切割刀5时，操作人员可前后拉动安装支架3，安装支架3带动气缸4及切割刀5前后移动，使切割刀5前后来回进行切割，当主板一段切下后，操作人员向左推动主板移动，使主板再次与顶板8接触，如此往复从而实现定位模切效果，主板模切完毕后，操作人员关闭气缸4。
实施例
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图2所示，还包括有安装座12和排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机主板定位模切机，包括有工作台（1）、导轨（2）、安装支架（3）、气缸（4）、切割刀（5）、转轴（901）、卸料板（10）和扭力弹簧（11），工作台（1）顶部的左部连接有导轨（2），导轨（2）上滑动式设置有安装支架（3），安装支架（3）上部安装有气缸（4），气缸（4）的伸缩杆上设置有切割刀（5），工作台（1）内左部的前后两侧之间转动式设置有转轴（901），转轴（901）上设置有卸料板（10），转轴（901）前后两部均套设有扭力弹簧（11），扭力弹簧（11）两端分别与工作台（1）和卸料板（10）连接，其特征在于，还包括有安装板（6）、第一导向杆（7）、顶板（8）和螺纹顶杆（9），工作台（1）顶部的左部连接有安装板（6），安装板（6）前后两部均滑动式设置有第一导向杆（7），两个第一导向杆（7）右端之间连接有顶板（8），顶板（8）左侧连接有螺纹顶杆（9），螺纹顶杆（9）与安装板（6）螺纹式连接。2.按照权利要求1所述的一种计算机主板定位模切机，其特征在于，还包括有安装座（12）和排气扇（13），安装支架（3）下部前后两侧均连接有安装座（12），安装座（12）上安装有排气扇（13）。3.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓，李寿松，邹学良，程超群，
申请(专利权)人：深圳市皓程电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：