一种渣池处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体是一种渣池处理装置，包括渣池以及与渣池连通的排渣管，排渣管内布置有可将渣池内的废渣输送至储渣罐内的输送部；渣池池体上方布置有盖板以封闭渣池，抽气机的抽气管路延伸至池体内以抽取渣池内废气；本实用新型专利技术可对渣池内漂浮的废渣进行自动排除，且处理过程不会使渣水中的有害气体向外飘散，安全环保。安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种渣池处理装置


[0001]本技术涉及化工领域，具体是一种渣池处理装置。

技术介绍

[0002]合成氨气化炉排水一般有三路去向，分别是排往渣池、开工冷却器和高压闪蒸罐。合成氨气化炉从投料开始到升至正常生产压力需要经历两次排水切换：第一次切换，气化炉在投料成功后压力升到0.5Mpa前，气化炉的水直接排往渣池，当气化炉压力升至0.5Mpa后，为避免高温灰水及其里面溶解的有毒有害气体对环境及人员造成影响，把气化炉排水切往开工冷却器进行降温处理；第二次切换，当气化炉压力升到4.0MPa后，为了回收系统热量、降低黑水温度、浓缩黑水中含固量、解析少量酸性气体，就需要把排往开工冷却器的水切至高压闪蒸罐。
[0003]生产过程中，气化炉煤浆与氧气反应后，气化炉激冷室底部的灰渣经破渣机破碎后，在收渣阶段经锁斗安全阀、锁斗收渣阀进入锁斗经锁斗循环，循环后排放出渣水至渣池内，由人工清除漂浮在渣池液面上的废渣，清除废渣后较澄清的渣水通过渣池泵输送至真空闪蒸罐再利用，废渣运送至临时渣场。在人工清除废渣的过程中，因排放出的渣水中含有硫化氢、氨、一氧化碳等有毒有害气体，有毒气体会飘散至周围的空气中，会给巡检操作人员带来身体伤害，同时也会污染环境，因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种渣池处理装置。本技术可对渣池内漂浮的废渣进行自动排除，且处理过程不会使渣水中的有害气体向外飘散，安全环保。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种渣池处理装置，包括渣池以及与渣池连通的排渣管，排渣管内布置有可将渣池内的废渣输送至储渣罐内的输送部；渣池池体上方布置有盖板以封闭渣池，抽气机的抽气管路延伸至池体内以抽取渣池内废气。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述排渣管倾斜布置，储渣罐布置在排渣管远离渣池的一端；所述输送部为布置在排渣管内的输送带，输送带的一端延伸至渣池液面下方，输送带的另一端延伸至储渣罐上方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：排渣管内在储渣罐以及主动辊之间倾斜布置有刮板，刮板的板端与输送带的返回段抵接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刮板与排渣管铰接配合，且铰接轴线与主动辊轴线彼此平行，刮板的板面与排渣管之间布置有弹簧，弹簧对刮板施加弹性力以使得刮板的板端与输送带的返回段抵接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述渣池内沿长度方向布置有导向滑轨，推板与导向滑轨滑动配合，且推板的板身延伸至渣池的液面下方；推板的运动轨迹与输送带的
位置存在交集。
[0011]作为本技术再进一步的方案：推板远离盖板的板端包覆有缓冲胶头，推板的板身均匀开设有滤孔以供废水通过，推板的板身宽度与渣池的池体宽度对应。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述盖板上开设有排气孔以供抽气机的抽气管路通过，盖板与渣池构成可拆卸配合，盖板上布置有便于拆装盖板的提手。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述渣池上安装有渣池溢流阀供渣水排出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过盖板将渣池密封布置，可避免有毒有害气体向外飘散，渣池与排渣管连通后，可在密封状态下通过排渣管将渣池内的废渣排出渣池，对废渣自动排除；而池体内的废气可通过抽气机抽出，从而可避免有害气体在池体内聚集，抽出后的有害气体可处理后再向外排出，安全环保。
[0016]2、本技术通过在排渣管内布置输送带，由于输送带的一端浸入至渣池内，输送带运转过程中，离开液面的带体可将漂浮在渣池液面上的废渣带出，并沿排渣管倾斜向上输送最终排至储渣罐内，对废渣自动排出；刮板的布置可承接自输送带上落下的废渣，使废渣下落后沿刮板落入储渣罐内，且由于刮板与排渣管铰接布置，在弹簧的作用下，刮板的板端可始终与输送带的返回段抵接，从而刮除输送带带面上残留的废渣，提高了废渣的处理效率。
[0017]3、本技术通过在渣池内布置导向滑轨，从而通过推板的直线滑动将渣池表面漂浮的废渣推送至输送带处，大幅提高了排渣效率，缓冲胶头的布置避免推板对输送带产生刚性损伤，推板板身过滤孔的布置，可在推板的运动过程中供废水正常通过。
[0018]4、本技术渣池溢流阀的布置，可在废渣排出后，将静置澄清的渣水向外排出并重复利用；盖板的可拆卸式设计方便了日常检修。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、渣池；11、导向滑轨；
[0022]12、推板；121、缓冲胶头；122、滤孔；
[0023]13、盖板；131、提手；
[0024]14、抽气机；15、渣池溢流阀；
[0025]2、排渣管；21、输送带；211、主动辊；212、从动辊；
[0026]22、刮板；23、弹簧；24、储渣罐；
[0027]3、拉渣车。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1，本技术实施例中，一种渣池处理装置，包括渣池1，渣池1呈敞口状，渣池1顶部通过可拆卸式的盖板13盖合密封，盖板13上焊接有两组提手131，以便于将盖板13拆下并检修。渣池1上安装有抽气机14，盖板13上开设有安装孔，抽气机14的抽气管路固定在安装孔处，从而可将渣池1内的废气抽出，抽出后的废气处理后排出。
[0030]渣池1内在预定水位高度处开设有渣池溢流阀15，在渣池1内废渣排出后，渣池1静置五分钟左右，打开渣池溢流阀15，将渣池1内上层的澄清渣水排出，通过渣池泵将澄清渣水送至真空闪蒸罐再利用。
[0031]渣池1的其中一端开口，开口处安装有向上倾斜布置的排渣管2，排渣管2截面为方形，其管体内布置有输送带21，输送带21包括带体、主动辊211以及从动辊212，输送带21的主动辊211布置在排渣管2顶部，为输送带21提供动力来源。输送带21的从动辊212布置在渣池1的池体内，从而使得输送带21的其中一段浸入渣池1的液面下方，从动辊212为导向辊，
[0032]输送带21启动后，输送带21运转过程中将漂浮在渣池1液面上的废渣带至输送带21的输送段，并沿排渣管2倾斜向上输送。排渣管2远离渣池1的一端布置有储渣罐24，输送带21上的废渣最终被送往储渣罐24内储存。
[0033]为避免输送带21表面还有废渣残留，排渣管2内还布置有与排渣管2铰接配合的刮板22，刮板22工作状态下呈倾斜布置，其位置位于储渣罐24与主动辊211之间，废渣离开输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣池处理装置，其特征在于，包括渣池(1)以及与渣池(1)连通的排渣管(2)，排渣管(2)内布置有可将渣池(1)内的废渣输送至储渣罐(24)内的输送部；渣池(1)池体上方布置有盖板(13)以封闭渣池(1)，抽气机(14)的抽气管路延伸至池体内以抽取渣池(1)内废气。2.根据权利要求1所述的一种渣池处理装置，其特征在于，所述排渣管(2)倾斜布置，储渣罐(24)布置在排渣管(2)远离渣池(1)的一端；所述输送部为布置在排渣管(2)内的输送带(21)，输送带(21)的一端延伸至渣池(1)液面下方，输送带(21)的另一端延伸至储渣罐(24)上方。3.根据权利要求2所述的一种渣池处理装置，其特征在于，排渣管(2)内在储渣罐(24)以及主动辊(211)之间倾斜布置有刮板(22)，刮板(22)的板端与输送带(21)的返回段抵接。4.根据权利要求3所述的一种渣池处理装置，其特征在于，所述刮板(22)与排渣管(2)铰接配合，且铰接轴线与主动辊(211)轴线彼此平行，刮板(22)的板面与排渣管(2)之间布置有弹簧(23)，弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔道辉，蒋磊，王敏涛，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：